一种芯片焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯片焊线机，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有焊线机本体，且焊线机本体的一侧固定安装有焊线笔，所述底座的上端连接有连接杆，其连接杆与焊线笔的顶端之间为固定连接，且连接杆的一侧固定安装有观察镜，所述底座的顶端安装有升降机构，且升降机构的颞部包括有套管，所述套管的内壁两侧开设有多个通孔，且套管的内部活动套接有套杆，所述套杆的表面两侧分别固定连接有套筒。本实用新型专利技术中，在升降机构的作用下，通过按压T型杆，使T型杆移动到套管的内部，套杆以及套杆上所连接的焊线笔和观察镜将会向下移动，便于观察镜对芯片所需焊线的位置进行观察，方便焊线笔焊线芯片时的精准性。便焊线笔焊线芯片时的精准性。便焊线笔焊线芯片时的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片焊线机


[0001]本技术涉及焊线机
，尤其涉及一种芯片焊线机。

技术介绍

[0002]焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，一般金线机器多用ASM铜线焊接方面目前市场最多的就是KS的CONNX机器效率非常高，而铝线市面上最吃香的非OE的机器莫属。
[0003]现有的芯片焊线机在使用时无法快速稳定的的调节焊线时所需要的高度，且也不便于对芯片的全方位进行焊线，在对芯片焊线时，也无法很好的将其固定住，导致芯片出现偏移造成失误。
[0004]因此，有必要提供一种新的芯片焊线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种快速稳定的调节高度的芯片焊线机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种芯片焊线机，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有焊线机本体，且焊线机本体的一侧固定安装有焊线笔，所述底座的上端连接有连接杆，其连接杆与焊线笔的顶端之间为固定连接，且连接杆的一侧固定安装有观察镜，所述底座的顶端安装有升降机构，且升降机构的颞部包括有套管，所述套管的内壁两侧开设有多个通孔，且套管的内部活动套接有套杆，所述套杆的表面两侧分别固定连接有套筒，且套筒的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有T型杆，且T型杆与通孔的内部之间为活动连接，所述T型杆通过通孔与套管之间构成卡合结构，所述底座的底端安装有调节机构，所述调节机构的顶端安装有压紧机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述T型杆通过复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构，且套筒关于套杆的中轴线呈对称。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述调节机构的内部包括有滑槽，且滑槽与底座的顶端内部之间为嵌合连接，所述滑槽的内部套接插设有滑块，且滑块的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴的内部转动链接有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有隔板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑杆通过转动轴与滑块之间构成转动结构，且转动轴通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述压紧机构的内部包括有两个挡板，且隔板的两侧与挡板之间为固定连接，所述挡板的顶端固定连接有连接板，且连接板的内部螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓穿过连接板固定连接有橡胶板，且橡胶板与隔板的顶端之间相连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接板关于隔板的中轴线呈对称，且挡板关于隔板的中轴线呈对称。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，在升降机构的作用下，通过按压T型杆，使T型杆移动到套管的内部，套杆以及套杆上所连接的焊线笔和观察镜将会向下移动，便于观察镜对芯片所需焊线的位置进行观察，方便焊线笔焊线芯片时的精准性。
[0019]2、本技术中，在调节机构的作用下，通过连接杆在转动轴的内部转动，可以使连接杆所连接的隔板上的芯片转动，使芯片可以全方位的接受焊线，转动轴连接的滑块在滑槽的内部滑动，使转动轴上方的转动杆所连接的隔板上的芯片也在移动，便于将芯片移动到焊线笔的下方，进行焊线。
[0020]3、本技术中，在压紧机构的作用下，通过转动手拧螺栓，使手拧螺栓连接的橡胶板向芯片的方向移动，将芯片固定在两个橡胶板之间，便于在对芯片焊线时造成不必要的失误，橡胶板具有一定的韧性，在对芯片进行固定时，也对芯片起到了一定的防护作用。
附图说明
[0021]图1为本技术芯片焊线机的结构示意图；
[0022]图2为本技术芯片焊线机的升降机构的结构示意图；
[0023]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0024]图4为本技术芯片焊线机的压紧机构的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、焊线机本体；3、焊线笔；4、连接杆；5、观察镜；6、升降机构；601、套管；602、通孔；603、套杆；604、套筒；605、复位弹簧；606、T型杆；7、调节机构；701、滑槽；702、滑块；703、转动轴；704、支撑杆；705、隔板；8、压紧机构；801、挡板；802、连接板；803、手拧螺栓； 804、橡胶板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1至图4，本技术为一种芯片焊线机，包括底座1，所述底座 1的顶端一侧固定连接有焊线机本体2，且焊线机本体2的一侧固定安装有焊线笔3，所述底座1的上端连接有连接杆4，其连接杆4与焊线笔3的顶端之间为固定连接，且连接杆4的一侧固定安装有观察镜5，所述底座1的顶端安装有升降机构6，且升降机构6的颞部包括有套管601，所述套管601的内壁两侧开设有多个通孔602，且套管601的内部活动套接有套杆603，所述套杆 603的表面两侧分别固定连接有套筒604，且套筒604的内部固定连接有复位弹簧605，所述复位弹簧605的另一侧固定连接有T型杆606，且T型杆606 与通孔602的内部之间为活动连接，所述T型杆606通过通孔602与套管601 之间构成卡合结构，所述底座1的底端安装有调节机构7，所述调节机构7的顶端安装有压紧机构8，观察镜5是有放大的效果，通过观察镜5可以很清楚的看到隔板705上的芯片，便于焊线笔3对芯片的焊线。
[0029]所述T型杆606通过复位弹簧605与套筒604之间构成弹性伸缩结构，且套筒604关于套杆603的中轴线呈对称，通过按住T型杆606，使其进入到套管601的内部，套杆603就会向下移动，也就带动着焊线笔3和观察镜5 向下移动，便于观察镜5对芯片的观察，也便于焊线笔3对芯片的焊线。
[0030]所述调节机构7的内部包括有滑槽701，且滑槽701与底座1的顶端内部之间为嵌合连接，所述滑槽701的内部套接插设有滑块702，且滑块702的顶端固定连接有转动轴703，所述转动轴703的内部转动链接有支撑杆704，且支撑杆704的顶端安装有隔板705，通过支撑杆704连接的转动轴703，支撑杆704可以在转动轴703的内部转动，便于全方位的对芯片进行焊线，转动轴703上的支撑杆704和隔板705具有一定的重量，在没有收到外力的情况下，转动轴703上的零件不会出现转动，以及其下方的滑块702也不会在滑槽701内部滑动。
[0031]所述支撑杆704通过转动轴703与滑块702之间构成转动结构，且转动轴703通过滑块702与滑槽701之间构成滑动结构，通过转动轴703连接的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片焊线机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有焊线机本体(2)，焊线机本体(2)的一侧固定安装有焊线笔(3)，所述底座(1)的上端连接有连接杆(4)，连接杆(4)与焊线笔(3)的顶端之间为固定连接，所述底座(1)的顶端安装有升降机构(6)，升降机构(6)的颞部包括有套管(601)，所述套管(601)的内壁两侧开设有多个通孔(602)，且套管(601)的内部活动套接有套杆(603)，所述套杆(603)的表面两侧分别固定连接有套筒(604)，且套筒(604)的内部固定连接有复位弹簧(605)，所述复位弹簧(605)的另一侧固定连接有T型杆(606)，且T型杆(606)与通孔(602)的内部之间为活动连接，所述T型杆(606)通过通孔(602)与套管(601)之间构成卡合结构，所述底座(1)的底端安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)的顶端安装有压紧机构(8)。2.如权利要求1所述的一种芯片焊线机，其特征在于，所述T型杆(606)通过复位弹簧(605)与套筒(604)之间构成弹性伸缩结构，且套筒(604)关于套杆(603)的中轴线呈对称。3.如权利要求1所述的一种芯片焊线机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云飞，
申请(专利权)人：苏州利普斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：