本实用新型专利技术公开了一种新型焊线装置，属于连接线束用焊接设备技术领域，包括工作台，所述工作台的下端两侧设置有支撑脚，所述工作台的上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有顶板，本实用新型专利技术通过在放置座上设置放置槽，通过拉动滑杆将固定板抬起，将需要焊接的工件放置在放置槽中，松开滑杆，利用弹簧的伸缩性带动固定板对工件进行固定，方便焊接头对工件的焊接工作，提高了焊接的质量，本实用新型专利技术通过设置第二气缸和滑动块，通过第二气缸可带动滑动块下侧的焊接头进行移动，通过设置第二气缸和滑动块可通过焊接头对工件的指定位置进行焊接，不需要手动移动工件，提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焊线装置
[0001]本技术属于连接线束用焊接设备
，具体涉及一种新型焊线装置。
技术介绍
[0002]电子产品需要对电子元器件进行焊线，以保证电性导通。随着电子元件小型化的趋势，越来越多的电子器件要求在焊接工作中的焊接位置精准。因此，越来越多的企业对焊接设备进行不断的改进。但无论怎样改进设备，但仍然会出现不良品，那么需要对不良品进行修改，以确保能提高整改生产的良率，那么针对修改的产品重新焊接，由于数量小，则不需要结构复杂、功能性非常强的设备，但则需要满足对工件指定位置进行焊接精准度，
[0003]因此，有必要提供一种新的新型焊线装置，结构简单，定位精准。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种结构简单，定位精准焊线结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型焊线装置，包括工作台，所述工作台的下端两侧设置有支撑脚，所述工作台的上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有顶板，所述顶板下端的中间位置设置有滑动块，所述滑动块的另一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有焊接头，所述工作台的上端表面与焊接头对应的位置设置有放置座，所述放置座的上侧中间位置设置有放置槽，所述放置座的上端两侧设置有固定座，所述固定座中间位置贯穿设置有滑杆，所述滑杆靠近放置槽的一端设置有固定板，所述固定板与固定座之间滑杆的表面设置有弹簧，所述滑动块与支撑杆之间设置有第二气缸。
[0006]优选的，所述支撑杆与第二气缸和第一气缸与滑动块之间均通过螺栓连接固定。
[0007]优选的，所述滑动块与顶板滑动连接，所述滑杆与固定座滑动连接。
[0008]优选的，所述弹簧与固定板和固定座之间均通过卡扣固定连接。
[0009]优选的，所述固定板靠近放置槽的一侧表面设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述支撑杆与工作台和顶板之间均通过点焊焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在放置座上设置放置槽，通过拉动滑杆将固定板抬起，将需要焊接的工件放置在放置槽中，松开滑杆，利用弹簧的伸缩性带动固定板对工件进行固定，方便焊接头对工件的焊接工作，提高了焊接的质量。
[0013]2、本技术通过设置第二气缸和滑动块，通过第二气缸可带动滑动块下侧的焊接头进行移动，通过设置第二气缸和滑动块可通过焊接头对工件的指定位置进行焊接，不需要手动移动工件，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术焊线装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术焊线装置的放置座侧视的结构示意图；
[0016]图3为本技术焊线装置的放置座俯视型的结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、放置座；3、第一气缸；4、顶板；5、滑动块；6、放置槽；7、支撑杆；8、第二气缸；9、焊接头；10、支撑脚；11、固定座；12、滑杆；13、弹簧；14、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型焊线装置，包括工作台1，工作台1的下端两侧设置有支撑脚10，工作台1的上端一侧设置有支撑杆7，支撑杆7的另一端设置有顶板4，顶板4下端的中间位置设置有滑动块 5，滑动块5的另一侧设置有第一气缸3，第一气缸3的输出端设置有焊接头9，工作台1的上端表面与焊接头9对应的位置设置有放置座2，放置座2的上侧中间位置设置有放置槽6，放置座2的上端两侧设置有固定座11，固定座11中间位置贯穿设置有滑杆12，滑杆12靠近放置槽6的一端设置有固定板14，固定板14与固定座11之间滑杆12的表面设置有弹簧13，滑动块5与支撑杆7之间设置有第二气缸8。
[0020]具体的，支撑杆7与第二气缸8和第一气缸3与滑动块5之间均通过螺栓连接固定。
[0021]通过采用上述技术方案，通过螺栓连接更加牢固且方便拆卸。
[0022]具体的，滑动块5与顶板4滑动连接，滑杆12与固定座11滑动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过第二气缸8可带动滑动块5在顶板4上滑动。
[0024]具体的，弹簧13与固定板14和固定座11之间均通过卡扣固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧13可带动固定板14自动复位对工件进行固定。
[0026]具体的，固定板14靠近放置槽6的一侧表面设置有防滑垫。
[0027]通过采用上述技术方案，通过在固定板14上设置防滑垫放置工件发生滑动，影响焊接质量。
[0028]具体的，支撑杆7与工作台1和顶板4之间均通过点焊焊接固定。
[0029]通过采用上述技术方案，通过将支撑杆7与工作台1和顶板4之间均通过点焊焊接固定，使整体的稳定性更好，提高装置安全性。
[0030]本技术中第一气缸3为现有已公开技术，选用的型号为CQMB25。
[0031]本技术中第二气缸8为现有已公开技术，选用的型号为CDU20-40。
[0032]本技术中焊接头的工作原理为一种现有技术，在此不详细叙述，其针对不同类型的产品，其结构略有不同，可根据实际进行更换。
[0033]使用时，将装置安装在合适位置，拉动滑杆12，弹簧13压缩，固定板14 向上抬起，将需要加工的工件放置在放置座2中的放置槽6中，松开滑杆12，弹簧13弹伸，带动固定板14对工件进行夹持，方便焊接头9对工件的焊接工作，提高了焊接的质量，通过开启第二气缸8
带动滑动块5下侧的焊接头9来到工件的正上方，开启第二气缸8带动焊接头9对工件进行焊接工作，通过设置第二气缸8和滑动块5可通过焊接头9对工件的指定位置进行焊接，不需要手动移动工件，提高了工作效率。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型焊线装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端一侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的另一端设置有顶板(4)，所述顶板(4)下端的中间位置设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的另一侧设置有第一气缸(3)，第一气缸(3)的输出端设置有焊接头(9)，所述工作台(1)的上端表面设置有放置座(2)，所述放置座(2)的上侧中间位置设置有放置槽(6)，所述放置座(2)的上端两侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)中间位置贯穿设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)靠近放置槽(6)的一端设置有固定板(14)，所述固定板(14)与固定座(11)之间滑杆(12)的表面设置有弹簧(13)，所述滑动块(5)与支撑杆(7)之间设置有第二气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云飞，
申请(专利权)人：苏州利普斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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