一种焊线机送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊线机送料机构，包括焊接工作区，所述焊接工作区的一侧设置有定量上料组件，所述定量上料组件包括出料口、存料腔和推料板，其中，所述焊接工作区的一侧设置有存料腔，所述存料腔的底端侧壁上设置有出料口，所述存料腔的内部底端设置有推料板；本实用新型专利技术通过设置定量上料组件，确保上料的定量性，防止出现多上漏上的情况，保证工作质量，提高上料的便利性，节约人力物力资源，保证使用效果，提高工作效率，通过设置废料收集组件，由收集盒对焊接产生的废料进行收集，并设置有抽风扇对废料进行吸附，提高收集效果，防止造成污染，提高工作环境质量，保证产品合格率。保证产品合格率。保证产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机送料机构


[0001]本技术属于上料装置
，具体涉及一种焊线机送料机构。

技术介绍

[0002]电子产品封装工艺中，焊接是必不可少的工序，需要通过特定的焊线机进行焊接。
[0003]焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，一般金线机器多用ASM铜线焊接方面目前市场最多的就是KS的CONNX机器效率非常高。现有的上料装置在使用时需要经过多重工序对物料进行分离才能够定量的上料，影响上料效率，浪费人力物力资源。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种焊线机送料机构，具有定量上料的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊线机送料机构，包括焊接工作区，所述焊接工作区的一侧设置有定量上料组件，所述定量上料组件包括出料口、存料腔和推料板，其中，所述焊接工作区的一侧设置有存料腔，所述存料腔的底端侧壁上设置有出料口，所述存料腔的内部底端设置有推料板。
[0006]优选的，所述存料腔的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有连接板，所述连接板的表面对应推料板设置有紧固螺栓。
[0007]优选的，所述定量上料组件的底端设置有运动区，所述运动区的上端对称设置有支撑杆，所述运动区的顶端设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括收集盒、连接架和放置架，其中，所述运动区的上端设置有收集盒，所述收集盒的上端对称设置有连接架，所述连接架的上端设置有放置架。
[0008]优选的，所述放置架的一侧设置有限位挡板。
[0009]优选的，所述收集盒的内部对称设置有纤维滤网，所述纤维滤网的一侧设置有抽风扇，所述抽风扇远离纤维滤网的一侧设置有格栅板。
[0010]优选的，所述出料口、推料板和物料的高度相同，所述推料板的长度比存料腔的底面长度长一厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置定量上料组件，由电动推杆带动推料板移动将物料从存料腔推至放置架的上端完成上料，确保上料的定量，防止出现多上漏上的情况，保证工作质量，提高上料的便利性，节约人力物力资源，保证使用效果，提高工作效率。通过设置废料收集组件，由收集盒对焊接产生的废料进行收集，并设置有抽风扇对废料进行吸附，提高收集效果，防止造成污染，提高工作环境质量，保证产品合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术焊线机送料机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术焊线机送料机构的定量上料组件结构示意图；
[0014]图3为本技术焊线机送料机构的定量上料组件结构侧视图；
[0015]图4为本技术焊线机送料机构的废料收集组件结构示意图。
[0016]图中：1、定量上料组件；11、出料口；12、存料腔；13、电动推杆；14、连接板；15、紧固螺栓；16、推料板；2、废料收集组件；21、抽风扇；22、收集盒；23、纤维滤网；24、格栅板；25、连接架；26、限位挡板；27、放置架；3、运动区；4、支撑杆；5、焊接工作区。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种焊线机送料机构，其包括焊接工作区5，焊接工作区5的一侧设置有定量上料组件1，定量上料组件1包括出料口11、存料腔12和推料板16，其中，焊接工作区5的一侧设置有存料腔12，存料腔12的底端侧壁上设置有出料口11，存料腔12的内部底端设置有推料板16，由推料板16将堆积在存料腔12中的物料沿出料口11推出进行上料，提高上料的便利性，节约人力物力资源。
[0019]存料腔12的底端设置有电动推杆13，电动推杆13的一侧设置有连接板14，连接板14的表面对应推料板16设置有紧固螺栓15，设置有电动推杆13带动推料板16进行移动，降低劳动强度，提高工作效率。
[0020]定量上料组件1的底端设置有运动区3，运动区3的上端对称设置有支撑杆4，运动区3的顶端设置有废料收集组件2，废料收集组件2包括收集盒22、连接架25和放置架27，其中，运动区3的上端设置有收集盒22，收集盒22的上端对称设置有连接架25，连接架25的上端设置有放置架27。
[0021]放置架27上的物料在进行焊接的过程中，废料会掉落进收集盒22的内部，保证废料的收集效果，防止造成污染，提高焊接质量。放置架27的一侧设置有限位挡板26，在上料时，物料在推料板16的作用下沿放置架27移动，在物料抵接在限位挡板26的表面时完成上料，保证上料的精确度，提高上料的质量。
[0022]收集盒22的内部对称设置有纤维滤网23，纤维滤网23的一侧设置有抽风扇21，抽风扇21远离纤维滤网23的一侧设置有格栅板24，设置有抽风扇21对焊接后的物料进行散热降温，保证成型效率，在抽风的过程中能够将废料抽入收集盒22的内部，保证收集质量。
[0023]出料口11、推料板16和物料的高度相同，推料板16的长度比存料腔12的底面长度长，出料口11、推料板16和物料的高度相同保证上料的定量，防止造成卡死的情况，提高上料的可控性，保证上料效果。
[0024]运动区3、焊接工作区5、电动推杆13、中抽风扇21为现有已公开技术，在此不过多叙述。
[0025]使用时，先将物料堆叠放置在存料腔12的内部，然后启动电动推杆13带动推料板16移动，推料板16移动将底层的物料从出料口11中推出，并使得物料沿放置架27移动，最终抵接至限位挡板26的表面完成上料；
[0026]在焊接的过程中，放置架27上端的物料进行焊接时易出现焊锡滴落的情况，滴落
的焊锡流至收集盒22中进行收集，在焊接完成后，启动抽风扇21对焊锡进行冷却，提高物料成型效率，保证收集质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机送料机构，包括焊接工作区(5)，其特征在于：所述焊接工作区(5)的一侧设置有定量上料组件(1)，所述定量上料组件(1)包括出料口(11)、存料腔(12)和推料板(16)，其中，所述焊接工作区(5)的一侧设置有存料腔(12)，所述存料腔(12)的底端侧壁上设置有出料口(11)，所述存料腔(12)的内部底端设置有推料板(16)，所述存料腔(12)的底端设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一侧设置有连接板(14)。2.根据权利要求1所述的一种焊线机送料机构，其特征在于：所述定量上料组件(1)的底端设置有运动区(3)，所述运动区(3)的上端对称设置有支撑杆(4)，所述运动区(3)的顶端设置有废料收集组件(2)，所述废料收集组件(2)包括收集盒(22)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云飞，
申请(专利权)人：苏州利普斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：