一种散热器CPU载板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器CPU载板，包括载板主体，所述载板主体呈矩形，所述载板主体四角设有配合缺口，所述配合缺口连接有连接片，所述连接片设有连接孔，所述连接片的宽度尺寸不超过配合缺口单边长度尺寸的二分之一，所述载板主体设有焊接槽，所述焊接槽设有安装槽，所述焊接槽四侧设有弧形槽，所述弧形槽的宽度尺寸为1mm，深度尺寸为1mm。深度尺寸为1mm。深度尺寸为1mm。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器CPU载板


[0001]本技术属于散热器领域，具体涉及一种散热器CPU载板。

技术介绍

[0002]CPU在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将CPU烧毁，CPU散热器就是用来为CPU散热的。散热器对CPU的稳定运行起着决定性的作用，组装电脑时选购一款好的散热器非常重要。
[0003]现代工业的发展迅速，许多产品不断迈向精密化及小型化，因此相对而言，这些精密化的产品也禁不起任何一点的小碰撞，于是必须通过适当的承载物品或包装物品来供产品置纳其中，以达到收纳、保护甚至是防损伤的目的，而散热器CPU载板就是其中一种。目前，为方便生产，通常将散热器CPU焊接在载板上以提高生产效率。
[0004]但是，现有技术中的载板与散热器CPU焊接时通常会出现散热器CPU焊接移位和虚焊的情况，造成产品不合格，影响生产质量，而且还会出现锡膏结块导致凸起高低不一，使得散热器CPU焊接不平稳的现象，进一步的，为保证焊接平稳，通常会采取按压散热器CPU使锡膏扁平的方式，但这样的方式又会出现锡膏从散热器CPU边缘溢出造成焊点，从而影响外观的情况发生。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种散热器CPU载板。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种散热器CPU载板，包括载板主体，所述载板主体呈矩形，所述载板主体四角设有配合缺口，所述配合缺口连接有连接片，所述连接片设有连接孔，所述连接片的宽度尺寸不超过配合缺口单边长度尺寸的二分之一，所述载板主体设有焊接槽，所述焊接槽设有安装槽，所述焊接槽四侧设有弧形槽，所述弧形槽的宽度尺寸为1mm，深度尺寸为1mm。
[0007]进一步限定，所述载板主体和连接片外侧均经过圆角处理，这样的设计，不锋利，不易误伤使用人员。
[0008]进一步限定，所述连接片为四次折弯成型，这样的设计，具备较强的韧性，连接适配性强。
[0009]进一步限定，所述焊接槽表面经过平滑处理，这样的设计，便于无缝接触。
[0010]进一步限定，所述焊接槽四边与载板主体四边等距，这样的设计，四边的承力效果一样，从而保证使用寿命。
[0011]采用本技术的有益效果：
[0012]1、采用本技术的结构设计，焊接槽有效将散热器CPU的位置进行限定，则焊接时不会出现焊接移位的情况；
[0013]2、采用本技术的结构设计，当为保证散热器CPU焊接平稳而采取按压散热器CPU的方式时，焊接槽与散热器CPU之间的锡膏会受力向两侧移动，而安装槽和弧形槽的配
合使得锡膏不会从散热器CPU边缘溢出而造成焊点，不影响外观，同时也能保证按压到位，保证焊接效果；
[0014]3、采用本技术的结构设计，结构简单，使用方法简单，造价低廉，便于批量制造，提高生产效率。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种散热器CPU载板实施例的结构示意图；
[0017]主要元件符号说明如下：
[0018]载板主体1、配合缺口2、连接片3、连接孔4、焊接槽5、安装槽6、弧形槽7。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术的一种散热器CPU载板，包括载板主体1，载板主体1呈矩形，载板主体1四角设有配合缺口2，配合缺口2连接有连接片3，连接片3设有连接孔4，连接片3的宽度尺寸不超过配合缺口2单边长度尺寸的二分之一，载板主体1设有焊接槽5，焊接槽5设有安装槽6，焊接槽5四侧设有弧形槽7，弧形槽7的宽度尺寸为1mm，深度尺寸为1mm。
[0021]本实施案例中，在使用一种散热器CPU载板的时候，将锡膏点在焊接槽5上，再将散热器CPU配合安装槽6放置在焊接槽5上，按压散热器CPU，亦或是使用片状物实现对散热器CPU的整体按压，锡膏受力在焊接槽5上移动，安装槽6与弧形槽7有效将从散热器CPU边缘溢出的锡膏接收，保证锡膏不会溢出散热器CPU表面从而影响外观，然后对锡膏进行加热，就完成了对散热器CPU和载板的焊接，配合缺口2、连接片3和连接孔4的设置，方便与各种辅助夹具进行适配，进一步加强适用性。
[0022]优选载板主体1和连接片3外侧均经过圆角处理，这样的设计，不锋利，不易误伤使用人员，实际上，也可根据具体情况考虑圆角的大小。
[0023]优选连接片3为四次折弯成型，这样的设计，具备较强的韧性，连接适配性强，实际上，也可根据具体情况考虑连接片3的形状。
[0024]优选焊接槽5表面经过平滑处理，这样的设计，便于无缝接触，实际上，也可根据具体情况考虑平滑处理的方式。
[0025]优选焊接槽5四边与载板主体1四边等距，这样的设计，四边的承力效果一样，从而保证使用寿命，实际上，也可根据具体情况考虑等距尺寸。
[0026]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器CPU载板，包括载板主体（1），其特征在于：所述载板主体（1）呈矩形，所述载板主体（1）四角设有配合缺口（2），所述配合缺口（2）连接有连接片（3），所述连接片（3）设有连接孔（4），所述连接片（3）的宽度尺寸不超过配合缺口（2）单边长度尺寸的二分之一，所述载板主体（1）设有焊接槽（5），所述焊接槽（5）设有安装槽（6），所述焊接槽（5）四侧设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）的宽度尺寸为1mm，深度尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，魏良，王益菊，
申请(专利权)人：重庆莹帆精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：