【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热领域，特别涉及一种直触式散热模组。
技术介绍
1、直触式散热模组是电子器材散热使用的配件，主要是安装在发热核心上，将核心发出的热量进行导出，通过增加空气接触面积，利用风速吹风的方式，将热量进行散热，由于热量传递的部分通常采用铜管导热，因此铜管直触式的与核心进行安装，会增加热量传递的效果，但是直触式安装的方式在使用时，是由多个铜管同时贴合核心，不是整体的安装结构，因此在长久使用时，受热胀冷缩的影响，铜管会发生松动，从而导致与发热核心产生间隙，因此无法稳定的进行热量传递散热，并且铜管直触式的安装也采用了铜管对固定座进行定位，铜管的材质较软，长时间使用也会发生固定座中心偏移的问题，需要经常的对散热模组进行维护，无法长久稳定的进行散热使用。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种直触式散热模组，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种直触式散热模组，包括风扇固定盒，所述风扇固定盒的内侧转动安装有散热风扇，所述风扇固定盒的下端固定安装有鳍片安装板，所述鳍片安装板的内侧固定安装有散热鳍片，所述鳍片安装板的外侧固定安装有多个导热铜管，所述导热铜管的下端一体成型有直触铜管，所述直触铜管的外侧设有铜管固定座，所述铜管固定座的两侧均焊接有定位块，所述鳍片安装板的下端两侧均固定安装有升降定位架，所述铜管固定座的内部开设有升降内槽，所述升降内槽的内部固定安装有下压弹片，所述下压弹片的下端设有多个铜管下压柱。<...
【技术保护点】
1.一种直触式散热模组，其特征在于：包括风扇固定盒(1)，所述风扇固定盒(1)的内侧转动安装有散热风扇(2)，所述风扇固定盒(1)的下端固定安装有鳍片安装板(3)，所述鳍片安装板(3)的内侧固定安装有散热鳍片(4)，所述鳍片安装板(3)的外侧固定安装有多个导热铜管(5)，所述导热铜管(5)的下端一体成型有直触铜管(6)，所述直触铜管(6)的外侧设有铜管固定座(7)，所述铜管固定座(7)的两侧均焊接有定位块(9)，所述鳍片安装板(3)的下端两侧均固定安装有升降定位架(10)，所述铜管固定座(7)的内部开设有升降内槽(11)，所述升降内槽(11)的内部固定安装有下压弹片(12)，所述下压弹片(12)的下端设有多个铜管下压柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种直触式散热模组，其特征在于：所述导热铜管(5)贯穿鳍片安装板(3)和散热鳍片(4)，导热铜管(5)与散热鳍片(4)之间焊接固定，散热鳍片(4)位于风扇固定盒(1)和散热风扇(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种直触式散热模组，其特征在于：所述铜管固定座(7)的前端和后端均一体成型有扣具连接块(8)
4.根据权利要求1所述的一种直触式散热模组，其特征在于：所述铜管固定座(7)位于两个升降定位架(10)的中间，升降定位架(10)的下端套在定位块(9)的外侧并与其活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种直触式散热模组，其特征在于：所述直触铜管(6)的底部为平面结构设计，直触铜管(6)插入至铜管固定座(7)的底部并与其内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种直触式散热模组，其特征在于：所述下压弹片(12)与铜管固定座(7)的内壁贴合连接，铜管下压柱(13)位于升降内槽(11)的内部，多个铜管下压柱(13)分为三组一字排列，每组铜管下压柱(13)的下端分别与每个直触铜管(6)的顶部贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种直触式散热模组，其特征在于：包括风扇固定盒(1)，所述风扇固定盒(1)的内侧转动安装有散热风扇(2)，所述风扇固定盒(1)的下端固定安装有鳍片安装板(3)，所述鳍片安装板(3)的内侧固定安装有散热鳍片(4)，所述鳍片安装板(3)的外侧固定安装有多个导热铜管(5)，所述导热铜管(5)的下端一体成型有直触铜管(6)，所述直触铜管(6)的外侧设有铜管固定座(7)，所述铜管固定座(7)的两侧均焊接有定位块(9)，所述鳍片安装板(3)的下端两侧均固定安装有升降定位架(10)，所述铜管固定座(7)的内部开设有升降内槽(11)，所述升降内槽(11)的内部固定安装有下压弹片(12)，所述下压弹片(12)的下端设有多个铜管下压柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种直触式散热模组，其特征在于：所述导热铜管(5)贯穿鳍片安装板(3)和散热鳍片(4)，导热铜管(5)与散热鳍片(4)之间焊接固定，散热鳍片(4)位于风扇固定盒(1)和散热风扇(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜小龙，
申请(专利权)人：重庆莹帆精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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