堆叠包膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了堆叠包膜机，其特征在于，包括：线卷转换机构，用于线卷的抓取、转向以及输送；放膜部件，用以对线卷自动包膜；被动夹烫部件位于线卷转换机构和放膜部件的侧旁，用以对线卷自动切膜以及粘膜；加热桶部件位于被动夹烫部件的一侧，用以对线卷热缩；线卷码垛机构位于加热桶部件的一侧，用以对线卷转运；输送装置，贯穿线卷转换机构、放膜部件、被动夹烫部件以及加热桶部件，用以对线卷输送。本实用新型专利技术所述的堆叠包膜机,操作简单，实现生产自动化。生产自动化。生产自动化。

【技术实现步骤摘要】
堆叠包膜机


[0001]本技术涉及包膜机领域，特别涉及堆叠包膜机。

技术介绍

[0002]随着劳动力成本的不断增加，线缆行业设备的自动化程度也在不断提高，顺应线缆行业的成品线成圈要求的不同，从单一圈发展到多圈（满足不同用户要求）成为一个单独的包装；传统的堆叠包膜机有一些缺点，过去的简易
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圈机构已满足不了要求，为了解决上述问题，我们提出了这种堆叠包膜机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供堆叠包膜机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]堆叠包膜机，其特征在于，包括：线卷转换机构，用于线卷的抓取、转向以及输送；放膜部件，用以对线卷自动包膜；被动夹烫部件位于线卷转换机构和放膜部件的侧旁，用以对线卷自动切膜以及粘膜；加热桶部件位于被动夹烫部件的一侧，用以对线卷热缩；线卷码垛机构位于加热桶部件的一侧，用以对线卷转运；输送装置，贯穿线卷转换机构、放膜部件、被动夹烫部件以及加热桶部件，用以对线卷输送。
[0006]优选的，所述线卷转换机构的下端外表面与装置主体的上端外表面固定连接，所述线卷转换机构设有线卷存放的线卷托板，所述线卷托板上设有一个输送装置，所述输送装置可沿支架的竖直方向和水平方向移动，所述输送装置上设有抓取装置，所述抓取装置用于对线卷抓取，所述抓取装置可沿装置主体的竖直方向移动。
[0007]优选的，所述放膜部件，包括装膜杆一侧设有膜导向杆, 所述膜导向杆下部设有导向杆张力支架，所述膜导向杆一侧设有膜前导向杆组。
[0008]优选的，所述放膜部件为两组，分别位于装置主体的两侧。
[0009]优选的，所述被动夹烫部件一侧设有支架A，所述支架A上设有气缸所述气缸前端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与切刀装置连接，所述切刀装置前端设有加热丝，所述切刀装置两端与导向杆头部固定连接，所述导向杆的直线轴承固定在支架A。
[0010]优选的，所述被动夹烫部件另一侧设有支架B，所述支架B上设有气缸，所述气缸前端设有PU块，所述PU块两端与导向杆头部固定连接，所述导向杆的直线轴承固定在支架B。
[0011]优选的，所述加热桶部件支架与装置主体的上端外表面固定连接，所述加热桶部件的通本体可沿装置主体的垂直方向移动。
[0012]优选的，所述线卷码垛机构上端设有伸缩结构，所述伸缩结构对应有卡紧结构。
[0013]优选的，所述机器人机械手通过螺栓固定安装在线卷码垛机构的一侧的指定位置。
[0014]优选的，所述输送装置水平安装在装置主体上，所述输送装置上设有可滑动的线卷芯轴组件，所述线卷芯轴组件可沿装置主体的水平方向移动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本结构设计成各个功能块，以机架为主体在机构前、后及左、右安装方便简单，各功能块还可根据实际增减。
[0017]2、推叠线卷可根据客户要求数量，通过修改参数，快速完成。
[0018]3、各种规格经过过一次调试完成后可保存、编号，下次同规格更换时，直接调出就可使用，无需重实验，重输入。
[0019]4、堆叠过程分上下二部分执行，多卷线在推叠完成后才在气缸作用下下行，让线卷定位在线卷芯轴上，等芯轴行走去包膜时，线卷托板才在气缸作下回到最上位，等待线卷再次推叠。此动作过程分二步走，一是节省时间，提高整条线的单位时间生产率，二是减少气缸及导轨运行次数，提高设备使用寿命。
[0020]5、切膜、粘膜的结构及动作，此结构及动作将膜从中间切断，二侧又同时粘合，正好满足包膜过程，简单又可靠。
[0021]6、可快速通过膜下托板，快速调整包膜在线卷上、下二侧等高，从而保证缩后膜对称均匀，外观亮丽。
附图说明
[0022]图1为本技术堆叠包膜机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术堆叠包膜机的线卷转换机构结构示意图；
[0024]图3为本技术堆叠包膜机的放膜部件结构示意图；
[0025]图4为本技术堆叠包膜机的被动夹烫部件结构示意图；
[0026]图5为本技术堆叠包膜机的粘膜示意图；
[0027]图6为本技术堆叠包膜机的线卷码垛机构示意图；
[0028]图7为本技术堆叠包膜机的输送装置示意图；
[0029]图8为本技术堆叠包膜机的线卷运输示意图；
[0030]图9为本技术堆叠包膜机的线卷输送结构主视图；
[0031]图10为本技术堆叠包膜机的线卷输送结构示意图。
[0032]图中1、线卷转换机构；11、线卷托板；运输装置12；抓取装置13；2、放膜部件；21、导向杆张力支架；22、装膜杆；23、膜导向杆；24、膜前导向杆组；3、被动夹烫部件；31、支架A；21、气缸；33、缓冲弹簧；34、切刀装置；35加热丝；30、导向杆；36、支架B； 38、PU块； 4、加热桶部件；5、线卷码垛机构；51、伸缩结构；52、卡紧结构；6、机器人；7、托盘；8、输送装置；81、线卷芯轴组件； 9、装置主体。
具体实施方式
[0033]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0034]如图1-9所示，堆叠包膜机，其特征在于，包括：线卷转换机构1，用于线卷的抓取、转向以及输送；放膜部件2，用以对线卷自动包膜；被动夹烫部件3位于线卷转换机构和放膜部件的侧旁，用以对线卷自动切膜以及粘膜；加热桶部件4位于被动夹烫部件的一侧，用以对线卷热缩；线卷码垛机构5位于加热桶部件的一侧，用以对线卷转运；输送装置8，贯穿线
卷转换机构、放膜部件、被动夹烫部件以及加热桶部件，用以对线卷输送。
[0035]线卷转换机构1的下端外表面与装置主体9的上端外表面固定连接，线卷转换机构1设有线卷存放的线卷托板11，线卷托板11上设有一个运输装置12，运输装置12可沿支架的竖直方向和水平方向移动，运输装置12上设有抓取装置13，抓取装置13用于对线卷抓取，抓取装置13可沿装置主体9的竖直方向移动。
[0036]放膜部件2，包括装膜杆22一侧设有膜导向杆23, 膜导向杆23下部设有导向杆张力支架21，膜导向杆23一侧设有膜前导向杆组24。
[0037]放膜部件2为两组，分别位于装置主体9的两侧。
[0038]被动夹烫部件3一侧设有支架A31，支架A31上设有气缸32，气缸32前端设有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33与切刀装置34连接，切刀装置34前端设有加热丝35，切刀装置34两端与导向杆30头部固定连接，所述导向杆30的直线轴承固定在支架A31，且导向杆30关于气缸32中轴线对称。
[0039]被动夹烫部件3另一侧设有支架B36，支架B36上设有气缸32，气缸32前端设有PU块38，PU块38一端与导向杆30头部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.堆叠包膜机，其特征在于，包括：线卷转换机构（1），用于线卷的抓取、转向以及输送；放膜部件（2），用以对线卷自动包膜；被动夹烫部件（3）位于线卷转换机构和放膜部件的侧旁，用以对线卷自动切膜以及粘膜；加热桶部件(4)位于被动夹烫部件的一侧，用以对线卷热缩；线卷码垛机构(5)位于加热桶部件的一侧，用以对线卷转运；输送装置(8)，贯穿线卷转换机构、放膜部件、被动夹烫部件以及加热桶部件，用以对线卷输送。2.根据权利要求1所述的堆叠包膜机，其特征在于：所述线卷转换机构（1）的下端外表面与装置主体（9）的上端外表面固定连接，所述线卷转换机构（1）设有线卷存放的线卷托板（11），所述线卷托板（11）上设有一个运输装置（12），所述运输装置（12）可沿支架的竖直方向和水平方向移动，所述运输装置（12）上设有抓取装置（13），所述抓取装置（13）用于对线卷抓取，所述抓取装置（13）可沿装置主体（9）的竖直方向移动。3.根据权利要求1所述的堆叠包膜机，其特征在于：所述放膜部件（2）包括装膜杆（22）一侧设有膜导向杆（23）, 所述膜导向杆（23）下部设有导向杆张力支架（21），所述膜导向杆（23）一侧设有膜前导向杆组（24）。4.根据权利要求3所述的堆叠包膜机，其特征在于：所述放膜部件（2）为两组，分别位于装置主体（9）的两侧。5.根据权利要求1所述的堆叠包膜机，其特征在于：所述被动夹烫部件（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志强，
申请(专利权)人：江苏新永良线缆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：