一种波纹管生产用裹膜装置制造方法及图纸

技术编号:27160262 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-28 00:01
本实用新型专利技术提供一种波纹管生产用裹膜装置,涉及波纹管领域,包括气动滑轨和设置在气动滑轨上的两个气动滑块。本实用新型专利技术中,在对波纹管裹膜时,通过将波纹管放置在第二弧形板上,通过转动铰接的第一弧形板,将两个固定板相接触,移动插杆,将插杆伸入两个通孔内,波纹管放置在第一弧形板和第二弧形板上后,弧形夹具在弹簧的弹力作用下便于对波纹管进行固定限位,通过将气动滑轨设置在裹膜机上,通过启动气动滑块带动安装箱移动,从而便于快速的对波纹管进行裹膜,通过启动热风机,热气从气管进入到喷气盘,然后从喷气嘴喷出对波纹管上的膜进行加热,从而加快裹膜的效率。从而加快裹膜的效率。从而加快裹膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产用裹膜装置


[0001]本技术涉及波纹管领域,尤其涉及一种波纹管生产用裹膜装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。
[0003]波纹管需要用到裹膜,现有都是将波纹管固定住然后通过裹膜机进行裹膜,但是现有的对波纹管固定限位不便,且裹膜效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种波纹管生产用裹膜装置,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种波纹管生产用裹膜装置,包括气动滑轨和设置在气动滑轨上的两个气动滑块,两个所述气动滑块的顶端共同连接有安装箱,所述安装箱内设置有热吹气装置,所述安装箱的顶部设置有两个相对称的支撑杆,两个所述支撑杆的顶端设置有夹持装置,在对波纹管裹膜时,将波纹管固定在夹持装置上,通过将气动滑轨设置在裹膜机上,通过启动气动滑块带动安装箱移动,从而便于快速的对波纹管进行裹膜,同时在裹膜的同时启动热吹气装置,便于增加裹膜的效率。
[0006]优选的,所述夹持装置包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板与所述第二弧形板相铰接,所述第一弧形板与所述第二弧形板的另一端均设置有固定板,两个所述固定板上均开设有通孔,所述第一弧形板的顶部滑动设置有滑块,所述滑块上设置有插杆,所述插杆的一端伸入依次穿过两个通孔,通过将波纹管放置在第二弧形板上,通过转动铰接的第一弧形板,将两个固定板相接触,移动插杆,将插杆伸入两个通孔内,从而便于对波纹管进行限位。
[0007]优选的,所述第一弧形板的顶端滑动设置有拉杆,所述拉杆的底端穿过第一弧形板并设置有弧形夹具,所述拉杆的顶端设置有拉板,所述第一弧形板内的顶部设置有U型板,所述拉杆与所述U型板滑动连接,且所述拉杆上设置有弹簧,弹簧位于U型板和第一弧形板之间,波纹管放置在第一弧形板和第二弧形板上后,弧形夹具在弹簧的弹力作用下便于对波纹管进行固定限位。
[0008]优选的,所述热吹气装置包括热风机,所述热风机固定安装在安装箱内地底部,所述安装箱内设置有喷气盘,所述热风机的输出端通过气管与喷气盘相连通,所述喷气盘的顶部设置有多个均匀分布的喷气嘴,所述喷气嘴伸出安装箱外,所述安装箱上设置有通气孔,通过启动热风机,热气从气管进入到喷气盘,然后从喷气嘴喷出对波纹管上的膜进行加热,从而加快裹膜的效率。
[0009]优选的,所述第一弧形板的顶部设置有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,通过设置滑槽和滑块,便于第一弧形板的移动。
[0010]优选的,所述插杆的侧壁上设置有拉环,通过设置拉环,便于插杆的移动。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,在对波纹管裹膜时,通过将波纹管放置在第二弧形板上,通过转动铰接的第一弧形板,将两个固定板相接触,移动插杆,将插杆伸入两个通孔内,波纹管放置在第一弧形板和第二弧形板上后,弧形夹具在弹簧的弹力作用下便于对波纹管进行固定限位,通过将气动滑轨设置在裹膜机上,通过启动气动滑块带动安装箱移动,从而便于快速的对波纹管进行裹膜,通过启动热风机,热气从气管进入到喷气盘,然后从喷气嘴喷出对波纹管上的膜进行加热,从而加快裹膜的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种波纹管生产用裹膜装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术夹持装置的结构示意图;
[0015]图3为本技术热吹气装置的结构示意图;
[0016]附图标记:1-气动滑轨;2-气动滑块;3-安装箱;4-支撑杆;5-第一弧形板;6-第二弧形板;7-固定板;8-通孔;9-滑块;10-插杆;11-拉杆;12-弧形夹具;13-拉板;14-U型板;15-弹簧;16-热风机;17-喷气盘;18-喷气嘴;19-滑槽;20-拉环。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1-3所示,一种波纹管生产用裹膜装置,包括气动滑轨1和设置在气动滑轨1上的两个气动滑块2,两个气动滑块2的顶端共同连接有安装箱3,安装箱3内设置有热吹气装置,安装箱3的顶部设置有两个相对称的支撑杆4,两个支撑杆4的顶端设置有夹持装置,夹持装置包括第一弧形板5和第二弧形板6,第一弧形板5与第二弧形板6相铰接,第一弧形板5与第二弧形板6的另一端均设置有固定板7,两个固定板7上均开设有通孔8,第一弧形板5的顶部滑动设置有滑块9,滑块9上设置有插杆10,插杆10的一端伸入依次穿过两个通孔8,第一弧形板5的顶端滑动设置有拉杆11,拉杆11的底端穿过第一弧形板5并设置有弧形夹具12,拉杆11的顶端设置有拉板13,第一弧形板5内的顶部设置有U型板14,拉杆11与U型板14滑动连接,且拉杆11上设置有弹簧15,弹簧15位于U型板14和第一弧形板5之间,热吹气装置包括热风机16,热风机16固定安装在安装箱3内地底部,安装箱3内设置有喷气盘17,热风机16的输出端通过气管与喷气盘17相连通,喷气盘17的顶部设置有多个均匀分布的喷气嘴18,喷气嘴18伸出安装箱3外,安装箱3上设置有通气孔。
[0021]在对波纹管裹膜时,通过将波纹管放置在第二弧形板6上,通过转动铰接的第一弧
形板5,将两个固定板7相接触,移动插杆10,将插杆10伸入两个通孔8内,波纹管放置在第一弧形板5和第二弧形板6上后,弧形夹具12在弹簧15的弹力作用下便于对波纹管进行固定限位,通过将气动滑轨1设置在裹膜机上,通过启动气动滑块2带动安装箱3移动,从而便于快速的对波纹管进行裹膜,通过启动热风机16,热气从气管进入到喷气盘17,然后从喷气嘴18喷出对波纹管上的膜进行加热,从而加快裹膜的效率。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用裹膜装置,包括气动滑轨(1)和设置在气动滑轨(1)上的两个气动滑块(2),其特征在于:两个所述气动滑块(2)的顶端共同连接有安装箱(3),所述安装箱(3)内设置有热吹气装置,所述安装箱(3)的顶部设置有两个相对称的支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的顶端设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用裹膜装置,其特征在于:所述夹持装置包括第一弧形板(5)和第二弧形板(6),所述第一弧形板(5)与所述第二弧形板(6)相铰接,所述第一弧形板(5)与所述第二弧形板(6)的另一端均设置有固定板(7),两个所述固定板(7)上均开设有通孔(8),所述第一弧形板(5)的顶部滑动设置有滑块(9),所述滑块(9)上设置有插杆(10),所述插杆(10)的一端伸入依次穿过两个通孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用裹膜装置,其特征在于:所述第一弧形板(5)的顶端滑动设置有拉杆(11),所述拉杆(11)的底端穿过第一弧形板(5)并设置有弧形夹具(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈帮荣
申请(专利权)人:宿迁市益源塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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