一种自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包装机，具体涉及包装机技术领域，包括台架，台架上侧转动连接有转盘，转盘正上方设置有压盘，压盘通过轴承转动套接在液压缸下侧的液压杆上，台架后侧均固定连接有三个固定板，台架后侧的固定板上固定连接有长杆，台架左侧的固定板上固定连接有短杆，台架右侧的固定板上设置有升降板，升降板上固定连接有中空杆。本实用新型专利技术实现了对不同尺寸的包装盒进行包装，且实现了对包装盒进行自动转动，降低了人员的工作量，且操作简单，提高了打包效率。提高了打包效率。提高了打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机


[0001]本技术涉及包装机
，更具体地说，本实用涉及一种自动包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
[0003]现有的包装机只能包一边，另外一边需要人工翻转包装盒，包装机才能继续包装，并且不同尺寸的产品需要与之对应的胶带，导致更换不同角度需要人工进行操作，从而导致了工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动包装机，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的包装架使用局限性高，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装机，包括台架，所述台架上侧转动连接有转盘，所述转盘正上方设置有压盘，所述压盘通过轴承转动套接在液压缸下侧的液压杆上，所述液压缸固定在支架上侧面，所述支架固定在台架后侧面，所述台架后侧均固定连接有三个固定板，所述台架后侧的固定板上固定连接有短杆、长杆以及升降板，所述升降板上固定连接有中空杆，所述台架前侧面固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有步进电机以及固定板，所述固定板上通过轴承与转杆相连接，所述步进电机后侧的输出轴通过同步轮以及同步带与转杆相连接，所述转杆后侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸后侧固定连接有吸盘。
[0006]使用人员将小尺寸胶带套接在短杆上，将大尺寸胶带套接在长杆上，并将可自由移动的胶带套接在中空杆上，随后将包装盒放置在转盘上侧，通过液压缸的运行来带动压盘向下移动并对包装盒进行压紧，随后将小尺寸胶带粘接在包装盒上，通过电动机工作带动转盘转动，进而同步带动包装盒以及压盘转动，将小尺寸胶带缠绕在包装盒上，在包装一圈之后，裁断小尺寸胶带，并运行第一气缸以及第二气缸，实现了带动吸盘向后移动并对包装盒进行吸附固定，随后对步进电机进行运行，从而带动吸盘转动，进而实现了带动包装盒转动90
°
，使包装盒处于竖直状态，然后将大尺寸胶带粘接在包装盒上，同时松开吸盘，并对第一气缸以及第二气缸和步进电机进行复位，实现了对长方体型的包装盒进行打包，在需要使用需要升降的胶带时，只需将胶带一端粘接在包装盒上，并通过伺服电机运行以及丝杠的转来来带动胶带进行升降，并对包装盒进行缠绕即可，操作简单，扩大了包装范围，且降低了人员的工作量，工作效率高。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述台架内顶端固定连接有电动机，所述电动机上侧的输出轴穿过台架，并与转盘固定连接，通过电动机的运行便于带动转盘以及包装盒进行转动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述转盘上侧面以及压盘下侧面均粘接固定有橡胶
垫，提高了对包装盒的夹紧稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑板下侧面固定连接有第一气缸，方便带动支撑板进行上下移动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述台架右侧的固定板下侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机上侧的输出轴上连接有丝杠，所述升降板套在固定在丝杠上，通过伺服电机的运行便于带动丝杠转动以及移动，进而便于带动升降板进行上下移动。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述台架右侧的固定板上侧面固定连接有光杆，所述中空杆套接在光杆上，便于通过光杆对中空杆以及升降板的移动进行导向。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述导轨设有两个，两个所述导轨左右对称设置在支撑板后侧，提高了支撑板的移动稳定性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述吸盘设有两个以上，两个以上所述吸盘均匀连接在连接板后侧，所述连接板固定在第二气缸后侧面，提高了对包装盒的吸附稳定性。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过设有吸盘、步进电机、第二气缸、短杆、长杆、升降板以及中空杆，通过长杆、短杆以及中空杆的共同作用，实现了对不同尺寸的包装盒进行包装，且通过吸盘以及步进电机则实现了对包装盒进行自动转动，降低了人员的工作量，且操作简单，提高了打包效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中固定板与短杆的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术中固定板与升降板的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术中步进电机与吸盘的整体结构示意图。
[0020]图5为本技术图4中A处的局部放大示意图。
[0021]附图标记为：1台架、2短杆、3导轨、4支撑板、5电动机、6转盘、7固定板、8升降板、9丝杠、10中空杆、11长杆、12液压缸、13支架、14第一气缸、15步进电机、16压盘、17光杆、18伺服电机、19同步带、20转杆、21固定板、22第二气缸、23吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种自动包装机，包括台架1，台架1上侧转动连接有转盘6，转盘6正上方设置有压盘16，压盘16通过轴承转动套接在液压缸12下侧的液压杆上，液压缸12固定在支架13上侧面，支架13固定在台架1后侧面，台架1后侧均固定连接有三个固定板7，台架1后侧的固定板7上固定连接有短杆2、长杆11以及升降板8，升降板8上固定连接有中空杆10，台架1前侧面固定连接有导轨3，导轨3上滑动连接有支撑板4，支撑板4上侧固定连接有步进电机15以及固定板21，固定板21上通过轴承与转杆20相连接，步进电机15后侧的输
出轴通过同步轮以及同步带19与转杆20相连接，转杆20后侧固定连接有第二气缸22，第二气缸22后侧固定连接有吸盘23。
[0024]台架1内顶端固定连接有电动机5，电动机5上侧的输出轴穿过台架1，并与转盘6固定连接。
[0025]转盘6上侧面以及压盘16下侧面均粘接固定有橡胶垫。
[0026]支撑板4下侧面固定连接有第一气缸14。
[0027]台架1右侧的固定板7下侧面固定连接有伺服电机18，伺服电机18上侧的输出轴上连接有丝杠9，升降板8套在固定在丝杠9上。
[0028]台架1右侧的固定板7上侧面固定连接有光杆17，中空杆10套接在光杆17上。
[0029]导轨3设有两个，两个导轨3左右对称设置在支撑板4后侧。
[0030]吸盘23设有两个以上，两个以上吸盘23均匀连接在连接板后侧，连接板固定在第二气缸22后侧面。
[0031]如图1-5所示，实施方式具体为：使用人员将包装盒放置在转盘6上侧，并将小尺寸胶带套接在短杆2上，将大尺寸胶带套接在长杆11上，并将可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机，包括台架（1），其特征在于：所述台架（1）上侧转动连接有转盘（6），所述转盘（6）正上方设置有压盘（16），所述压盘（16）通过轴承转动套接在液压缸（12）下侧的液压杆上，所述液压缸（12）固定在支架（13）上侧面，所述支架（13）固定在台架（1）后侧面，所述台架（1）后侧均固定连接有三个固定板（7），所述台架（1）后侧的固定板（7）上固定连接有短杆（2）、长杆（11）以及升降板（8），所述升降板（8）上固定连接有中空杆（10），所述台架（1）前侧面固定连接有导轨（3），所述导轨（3）上滑动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上侧固定连接有步进电机（15）以及固定板，所述固定板上通过轴承与转杆（20）相连接，所述步进电机（15）后侧的输出轴通过同步轮以及同步带（19）与转杆（20）相连接，所述转杆（20）后侧固定连接有第二气缸（22），所述第二气缸（22）后侧固定连接有吸盘（23）。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述台架（1）内顶端固定连接有电动机（5），所述电动机（5）上侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光权，许文豪，
申请(专利权)人：福建省德化县豪鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：