一种护卡膜裹包包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护卡膜裹包包装机，包括包装机机体、立板、卷膜筒固定杆和限位导辊，所述限位导辊的两端均转动连接有一个连接块，其中一个所述连接块的下表面固定连接有连接横杆，所述立板的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一凸轮盘，所述立板的内部位于第一凸轮盘的一侧转动连接有第一齿轮。该装置随着护卡膜在卷膜筒上的盘卷厚度不断下降，可以使限位导辊不断下降，从而一直保持对护卡膜的导向限位效果；通过第一凸轮盘、第一齿轮、第二凸轮盘和第二齿轮的设计，可以极大限度地降低矩形齿条的上下移动频率，从而与护卡膜的出膜速度匹配；通过限位导辊和定位竖杆的设计，可以为限位导辊提供定位作用。可以为限位导辊提供定位作用。可以为限位导辊提供定位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种护卡膜裹包包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种护卡膜裹包包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，裹包包装机是通过裹包的方式将缠绕膜包覆在包装物上的包装机器。
[0003]传统的护卡膜裹包包装机的卷膜筒在放膜时需要对膜进行导向限位，但是由于随着放膜的进行，卷膜筒上膜的盘卷厚度会降低，传统的对膜进行导向限位的装置一般为固定连接，当盘卷厚度下降一定距离后，导向限位装置的限位效果大大降低。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种护卡膜裹包包装机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种护卡膜裹包包装机，包括包装机机体、立板、卷膜筒固定杆和限位导辊，所述限位导辊的两端均转动连接有一个连接块，其中一个所述连接块的下表面固定连接有连接横杆，所述立板的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一凸轮盘，所述立板的内部位于第一凸轮盘的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端固定连接有第二凸轮盘，所述立板的内部位于第二凸轮盘的一侧转动连接有第二齿轮，所述立板的外表面开设有活动竖槽，所述活动竖槽的内部活动套接有矩形齿条，所述矩形齿条的内侧表面与第二齿轮啮合连接，所述矩形齿条的外侧表面与连接横杆的端部固定连接。
[0008]优选的，所述第一凸轮盘的外表面固定连接有第一凸块，所述第一凸块与第一齿轮的齿槽相互咬合。
[0009]优选的，所述第一齿轮的外表面固定连接有第二凸块，所述第二凸块与第二齿轮的齿槽相互咬合。
[0010]优选的，所述活动竖槽的内部固定连接有齿条定位杆，且所述齿条定位杆与矩形齿条活动贯穿连接。
[0011]优选的，另一个所述连接块的下表面固定连接有定位竖杆，所述卷膜筒固定杆的内部开设有与定位竖杆相匹配的定位竖槽。
[0012]优选的，所述电机外接电源。
[0013]优选的，所述立板固定连接于包装机机体的上表面，所述卷膜筒固定杆固定连接于立板的外表面，所述卷膜筒固定杆的外表面转动套接有卷膜筒，所述卷膜筒的外表面盘卷连接有护卡膜。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：该装置随着护卡膜在卷膜筒上的盘卷厚度不断下降，可以使限位导辊不断下降，从而一直保持对护卡膜的导向限位效果；通
过第一凸轮盘、第一齿轮、第二凸轮盘和第二齿轮的设计，可以极大限度地降低矩形齿条的上下移动频率，从而与护卡膜的出膜速度匹配；通过限位导辊和定位竖杆的设计，可以为限位导辊提供定位作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种护卡膜裹包包装机的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术立板的侧视向剖视图。
[0017]图中：1包装机机体、2立板、3卷膜筒固定杆、4卷膜筒、5护卡膜、6连接块、7限位导辊、8定位竖杆、9定位竖槽、10连接横杆、11电机、12第一凸轮盘、13第一齿轮、14第二凸轮盘、15第二齿轮、16活动竖槽、17矩形齿条、18齿条定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1-2所示，本技术提出的一种护卡膜裹包包装机，包括包装机机体1、立板2、卷膜筒固定杆3和限位导辊7，限位导辊7的两端均转动连接有一个连接块6，其中一个连接块6的下表面固定连接有连接横杆10，立板2的内部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一凸轮盘12，立板2的内部位于第一凸轮盘12的一侧转动连接有第一齿轮13，第一齿轮13的一端固定连接有第二凸轮盘14，立板2的内部位于第二凸轮盘14的一侧转动连接有第二齿轮15，立板2的外表面开设有活动竖槽16，活动竖槽16的内部活动套接有矩形齿条17，矩形齿条17的内侧表面与第二齿轮15啮合连接，矩形齿条17的外侧表面与连接横杆10的端部固定连接。
[0020]在一个可选的实施例中，第一凸轮盘12的外表面固定连接有第一凸块，第一凸块与第一齿轮13的齿槽相互咬合。
[0021]在一个可选的实施例中，第一齿轮13的外表面固定连接有第二凸块，第二凸块与第二齿轮15的齿槽相互咬合。
[0022]在一个可选的实施例中，活动竖槽16的内部固定连接有齿条定位杆18，且齿条定位杆18与矩形齿条17活动贯穿连接。
[0023]在一个可选的实施例中，另一个连接块6的下表面固定连接有定位竖杆8，卷膜筒固定杆3的内部开设有与定位竖杆8相匹配的定位竖槽9。
[0024]在一个可选的实施例中，电机11外接电源。
[0025]在一个可选的实施例中，立板2固定连接于包装机机体1的上表面，卷膜筒固定杆3固定连接于立板2的外表面，卷膜筒固定杆3的外表面转动套接有卷膜筒4，卷膜筒4的外表面盘卷连接有护卡膜5。
[0026]本实施例中电机11的型号为YSK100-20-4P。
[0027]工作原理：传统的护卡膜裹包包装机的卷膜筒在放膜时需要对膜进行导向限位，但是由于随着放膜的进行，卷膜筒上膜的盘卷厚度会降低，传统的对膜进行导向限位的装置一般为固定连接，当盘卷厚度下降一定距离后，导向限位装置的限位效果大大降低，本实
施例中，电机11启动后，电机11的输出端带动第一凸轮盘12旋转，当第一凸轮盘12上的第一凸块旋转至与第一齿轮13接触时，会带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13带动第二凸轮盘14同步旋转，当第二凸轮盘14上的第二凸块旋转至与第二齿轮15接触时，会带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15通过与矩形齿条17之间的啮合连接带动矩形齿条17上下移动，上下移动的方向由电机11的旋转方向决定，当矩形齿条17向下移动时带动连接横杆10、连接块6和限位导辊7向下移动，随着护卡膜5在卷膜筒4上的盘卷厚度不断下降，也使限位导辊7不断下降，可以一直保持对护卡膜5的导向限位效果；限位导辊7在上下移动的过程中，定位竖杆8在定位竖槽9内移动，可以为限位导辊7提供定位作用；通过第一凸轮盘12、第一齿轮13、第二凸轮盘14和第二齿轮15的设计，可以极大限度地降低矩形齿条17的上下移动频率，从而与护卡膜5的出膜速度匹配；
[0028]综上，该装置随着护卡膜5在卷膜筒4上的盘卷厚度不断下降，可以使限位导辊7不断下降，从而一直保持对护卡膜5的导向限位效果；通过第一凸轮盘12、第一齿轮13、第二凸轮盘14和第二齿轮15的设计，可以极大限度地降低矩形齿条17的上下移动频率，从而与护卡膜5的出膜速度匹配；通过限位导辊7和定位竖杆8的设计，可以为限位导辊7提供定位作用。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
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中心
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、
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纵向
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护卡膜裹包包装机，包括包装机机体(1)、立板(2)、卷膜筒固定杆(3)和限位导辊(7)，其特征在于，所述限位导辊(7)的两端均转动连接有一个连接块(6)，其中一个所述连接块(6)的下表面固定连接有连接横杆(10)，所述立板(2)的内部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有第一凸轮盘(12)，所述立板(2)的内部位于第一凸轮盘(12)的一侧转动连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的一端固定连接有第二凸轮盘(14)，所述立板(2)的内部位于第二凸轮盘(14)的一侧转动连接有第二齿轮(15)，所述立板(2)的外表面开设有活动竖槽(16)，所述活动竖槽(16)的内部活动套接有矩形齿条(17)，所述矩形齿条(17)的内侧表面与第二齿轮(15)啮合连接，所述矩形齿条(17)的外侧表面与连接横杆(10)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种护卡膜裹包包装机，其特征在于，所述第一凸轮盘(12)的外表面固定连接有第一凸块，所述第一凸块与第一齿轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：况国勇，江淼森，
申请(专利权)人：广东双一智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：