本实用新型专利技术公开一种方便调节卷料张紧的轴杆及缠膜机,包括轴杆主体和装设于轴杆主体上的顶紧组件；所述顶紧组件设置于轴杆主体内；所述顶紧组件包括有至少两个顶件，两个顶件相对轴杆主体的轴心位置对称式露于轴杆主体的外侧；每个顶件的内侧设置有弹性件以提供顶件向外抵紧弹力；所述顶件为转动件，其转动轴向与轴杆主体的径向平行。如此，在轴杆主体上设置调节螺母、螺杆、顶紧组件，顶紧组件和卷料的内侧壁相接触形成弹性抵接，有效提高卷料于轴杆上的可靠装设定位，卷料在放卷或收卷时，确保转动顺畅不卡滞，且，卷料不会从轴杆上晃动或松脱，使用可靠；顶件采用转动件，在卷料的装卸操作时变得简易可行。的装卸操作时变得简易可行。的装卸操作时变得简易可行。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节卷料张紧的轴杆及缠膜机
[0001]本技术涉及卷料安装用轴杆领域技术，尤其是指一种方便调节卷料张紧的轴杆及缠膜机；所述轴杆主要但是不局限应用于缠膜机。
技术介绍
[0002]缠膜机又叫托盘打包机、拉伸膜缠绕机等，是实现机械化缠膜的一种专用包装机器。对产品进行缠膜包装，既能够有效减小产品体积，便于搬运，又能防止产品在搬运过程的损坏，还能够起到防尘，防潮及保洁作用，因而采用缠膜机对产品进行缠膜包装是产品入库或运输前的重要工序。
[0003]现有的缠膜机已经能够实现对产品的内外部都进行缠膜，尤其对于中空的环形制品，例如叠加在一起呈盘状的电缆线盘。但是缠膜机在缠膜过程中由于缠膜的速度快，机器产生较大震动，导致卷料在轴上晃动，出现缠膜效果不佳的问题。事实上，不只是缠膜机，其它需要对卷料进行装设定位实现放卷或收卷的装置而言，均存在卷料在轴杆上容易出现松动的问题，导致放卷或收卷的动作运行可靠性欠佳。还有，传统技术中，卷料安装、拆卸时，操作较麻烦，费时较多。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种方便调节卷料张紧的轴杆及缠膜机，其在轴杆主体上设置调节螺母、螺杆、顶紧组件，顶紧组件和卷料的内侧壁相接触形成弹性抵接，有效提高卷料于轴杆上的可靠装设定位，卷料在放卷或收卷时，确保转动顺畅不卡滞，且，卷料不会从轴杆上晃动或松脱，使用可靠。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种方便调节卷料张紧的轴杆,包括轴杆主体和装设于轴杆主体上的顶紧组件；其中：
[0008]所述顶紧组件设置于轴杆主体内；所述顶紧组件包括有至少两个顶件，两个顶件相对轴杆主体的轴心位置对称式露于轴杆主体的外侧；每个顶件的内侧设置有弹性件以提供顶件向外抵紧弹力；所述顶件为转动件，其转动轴向与轴杆主体的径向平行。
[0009]作为一种优选方案，所述顶件为可转动的齿轮。
[0010]作为一种优选方案，对称式露于轴杆主体的外侧的两个顶件分别连接同一弹性件的两端。
[0011]作为一种优选方案，所述弹性件装设于套筒内，所述套筒的外端设置有用于安装顶件的安装位，所述顶件可转动安装于套筒的安装位上。
[0012]作为一种优选方案，所述顶件的转动方向和轴杆主体的轴向一致。
[0013]作为一种优选方案，所述轴杆主体内设置有两副顶紧组件，两副顶紧组件间距布置于轴杆主体，且，两副顶紧组件的布置互相呈“十”字布置于轴杆主体内。
[0014]作为一种优选方案，所述顶紧组件沿轴杆主体的轴向位置可调。
[0015]作为一种优选方案，所述轴杆主体内具有轴向延伸的中空腔，在轴杆主体的周侧开设有对侧布置的让位槽，让位槽沿径向贯通中空腔；所述顶紧组件的两端是从让位槽外露；
[0016]还设置有调节螺母及螺杆，所述螺杆伸入中空腔内且其内端连接顶紧组件，所述螺杆的外端和调节螺母螺纹配合；转动调节螺母，螺杆带动顶紧组件在让位槽内沿轴杆主体的轴向运动。
[0017]一种缠膜机，包括缠膜机主体，所述缠膜机主体具有环形转盘，在环形转盘设置有用于装设卷膜的轴杆，所述轴杆为上述的方便调节卷料张紧的轴杆。
[0018]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在轴杆主体上设置调节螺母、螺杆、顶紧组件，顶紧组件和卷料的内侧壁相接触形成弹性抵接，有效提高卷料于轴杆上的可靠装设定位，卷料在放卷或收卷时，确保转动顺畅不卡滞，且，卷料不会从轴杆上晃动或松脱，使用可靠；顶件采用转动件，在卷料的装卸操作时变得简易可行；
[0019]其次是，通过调节螺母与螺杆的配合，可以改变顶紧组件在轴杆上的位置，从而改变卷料的张紧程度，对放卷或收卷的运行动作可调可控，应用于缠膜机时，可以得到更好的缠绕效果；本技术和传统技术相比，具有结构简单、调节方便、适于推广应用。
[0020]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术之实施例中轴杆的组装立体示图；
[0022]图2是本技术之实施例中顶紧组件的组装立体示图；
[0023]图3是本技术之实施例中轴杆的截面示图；
[0024]图4是本技术之实施例中缠膜机的组装立体示图；
[0025]图5是本技术之实施例中缠膜机的另一组装立体示图；
[0026]图6是本技术之实施例中缠膜机的局部示图；
[0027]图7是本技术之实施例中缠膜机的局部分解示图。
[0028]附图标识说明：
[0029]10、调节螺母
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20、螺杆
[0030]30、顶紧组件
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31、弹簧
[0031]32、套筒
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321、止脱部
[0032]33、齿轮
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40、轴杆主体
[0033]41、中空腔
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42、让位槽
[0034]43、安装窗口
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50、环形转盘
[0035]61、驱动装置
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62、传动架
[0036]63、传动轮
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64、定位轮
[0037]100、机架
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200、卷料
[0038]300、环形工件。
具体实施方式
[0039]请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0040]一种方便调节卷料张紧的轴杆,包括调节螺母10、螺杆20、顶紧组件30、轴杆主体40；其中：
[0041]所述顶紧组件30设置于轴杆主体40内，顶紧组件30的两端分别延伸至轴杆主体40的外侧，此处，所述顶紧组件30的两端相对轴杆主体40的轴心位置对称式露于轴杆主体40的外侧，在轴杆主体40内具有轴向延伸的中空腔41，在轴杆主体40的周侧开设有对侧布置的让位槽42，让位槽42沿径向贯通中空腔41；所述顶紧组件30的两端是从让位槽42外露。以及，在轴杆主体40的周侧开设有对侧布置的安装窗口43，两个安装窗口43贯通中空腔41，两个安装窗口43与两个让位槽42呈“十”字形对应布置，例如：若让位槽42是上下布置，则安装窗口43是左右布置，方便顶紧组件30于轴杆主体40内的安装定位，后续对顶紧组件30的维修更换也较为方便。
[0042]本实施例中，如图2所示，所述顶紧组件30包括有弹簧31、顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节卷料张紧的轴杆, 其特征在于：包括轴杆主体（40）和装设于轴杆主体（40）上的顶紧组件（30）；其中：所述顶紧组件（30）设置于轴杆主体（40）内；所述顶紧组件（30）包括有至少两个顶件，两个顶件相对轴杆主体（40）的轴心位置对称式露于轴杆主体（40）的外侧；每个顶件的内侧设置有弹性件以提供顶件向外抵紧弹力；所述顶件为转动件，其转动轴向与轴杆主体（40）的径向平行。2.根据权利要求1所述的一种方便调节卷料张紧的轴杆，其特征在于：所述顶件为可转动的齿轮（33）。3.根据权利要求1所述的一种方便调节卷料张紧的轴杆，其特征在于：对称式露于轴杆主体（40）的外侧的两个顶件分别连接同一弹性件的两端。4.根据权利要求1所述的一种方便调节卷料张紧的轴杆，其特征在于：所述弹性件装设于套筒（32）内，所述套筒（32）的外端设置有用于安装顶件的安装位，所述顶件可转动安装于套筒（32）的安装位上。5.根据权利要求1所述的一种方便调节卷料张紧的轴杆，其特征在于：所述顶件的转动方向和轴杆主体（40）的轴向一致。6.根据权利要求1所述的一种方便调节卷料张紧的轴杆，其特征在于：所述轴杆主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：简宽容，
申请(专利权)人：湖南以祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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