一种分装混合喷罐制造技术

一种分装混合喷罐，包括瓶体和阻隔块，其特征在于，所述瓶体设有空腔，且瓶体内部顶端设有连通柱固定连接；所述连通柱中间设有管道与阀门贯通连接；所述阀门与喷头固定贯通连接；所述连通柱设有固定杆的一端固定连接；所述连通柱下端设有阻隔块固定套接；所述阻隔块设有贯穿孔槽；所述阻隔块与瓶体之间设有滑动块滑动连接，所述滑动块上方设有连接杆固定连接；所述瓶体设有通孔，且通孔与连接杆贯穿连接；所述连接杆设有按压块固定连接；所述按压块与瓶体之间设有卡位块；所述瓶体底部设有填充口；与现有技术相比，该装置将原液与惰性气体或者发泡剂分开存放，避免了相互进行化学反应造成的浪费，同时还因为单独存放原液大大增加了原液与其他溶剂或者气体的使用期限。加了原液与其他溶剂或者气体的使用期限。加了原液与其他溶剂或者气体的使用期限。

【技术实现步骤摘要】
一种分装混合喷罐


[0001]本技术涉及喷罐储存领域，具体是一种分装混合喷罐。

技术介绍

[0002]现在市面上大部分的喷罐内部只装了一种液体，然后再将喷罐多余的气体抽走，或者往喷罐内注入高压惰性气体，使得喷罐内部的液体可以根据内外压力差被喷出来，但是有些惰性气体也是能够作为反应物混合到液体里面，降低内部气压，使得内部的液体无法被全部喷出，造成浪费；现在有很多使用喷罐的原液都需要与发泡剂结合才能发挥作用，结合之后喷出来才能得到想要的发泡效果，但是提前在喷罐里面混合久了，很容易发生化学反应，导致发泡剂或者原液体变质失去原有的功能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种分装混合喷罐，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种分装混合喷罐，包括瓶体和阻隔块，其特征在于，所述瓶体设有空腔，且瓶体内部顶端设有连通柱固定连接；所述连通柱与瓶体中心轴位于同一条线上；所述连通柱中间设有管道与阀门贯通连接，且阀门与瓶体贯穿连接；所述阀门与喷头固定贯通连接；所述连通柱设有固定杆的一端固定连接，且固定杆的另一端与瓶体内壁固定连接；所述固定杆设有若干根，且固定杆与连通柱互相垂直；所述连通柱下端设有阻隔块固定套接；所述阻隔块设有贯穿孔槽，且阻隔块下方与连通管固定套接；所述阻隔块与瓶体之间设有滑动块滑动连接；所述阻隔块为圆饼形，且阻隔块的厚度比滑动块的厚度大；所述阻隔块侧边设有斜度，所述滑动块内侧边设有斜度，且阻隔块的斜度与滑动块的斜度互相吻合；所述滑动块与瓶体接触的一侧设有密闭胶层；所述滑动块上方设有连接杆固定连接；所述瓶体设有通孔，且通孔与连接杆贯穿连接；所述通孔边缘设有密闭胶层；所述连接杆设有按压块固定连接；所述按压块顶部为弧面，且按压块的弧面与瓶体顶部的弧面相吻合；所述按压块与瓶体之间设有卡位块与连接杆固定套接；所述瓶体底部设有填充口。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述连通柱使用不锈钢管制成。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述固定杆设有4条，且相邻的两条固定杆相互垂直。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述阻隔块使用密封橡胶制成。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述连通管使用PVC或者PU制成的软胶管。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述滑动块为圆环形，且滑动块具有厚度斜度，所述滑动块靠近连接杆的一侧厚度向远离连接杆的一侧逐渐递减。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述瓶体内滑动块与阻隔块将瓶体分开上层与下层，且上层容积小于下层容积。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述瓶体内滑动块与阻隔块上层填装主体液。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述瓶体内滑动块与阻隔块下层填装发泡剂或者喷射剂。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种分装混合喷罐，具备以下有益效果：
[0014]该装置将原液与惰性气体或者发泡剂分开存放，避免了相互进行化学反应造成的浪费，同时还因为单独存放原液大大增加了原液与其他溶剂或者气体的使用期限。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面图；
[0018]图4为本技术混合时剖面图；
[0019]其中：1、瓶体，2、连通柱，3、阀门，4、喷头，5、阻隔块，6、连通管， 7、滑动块，8、连接杆，9、按压块，10、卡位块，11、填充口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，本技术提供一种分装混合喷罐，包括瓶体1和阻隔块5，其特征在于，所述瓶体1设有空腔，且瓶体1内部顶端设有连通柱2固定连接；所述连通柱2与瓶体1中心轴位于同一条线上；所述连通柱2中间设有管道与阀门贯通连接，且阀门3与瓶体1贯穿连接；所述阀门3与喷头4固定贯通连接；所述连通柱2设有固定杆的一端固定连接，且固定杆的另一端与瓶体1内壁固定连接；所述固定杆设有若干根，且固定杆与连通柱2互相垂直；所述连通柱2 下端设有阻隔块5固定套接；所述阻隔块5设有贯穿孔槽，且阻隔块5下方与连通管6固定套接；所述阻隔块5与瓶体1之间设有滑动块7滑动连接；所述阻隔块5为圆饼形，且阻隔块5的厚度比滑动块的厚度大；所述阻隔块5侧边设有斜度，所述滑动块7内侧边设有斜度，且阻隔块5的斜度与滑动块7的斜度互相吻合；所述滑动块7与瓶体1接触的一侧设有密闭胶层；所述滑动块7上方设有连接杆8固定连接；所述瓶体1设有通孔，且通孔与连接杆贯穿连接；所述通孔边缘设有密闭胶层；所述连接杆8设有按压块9固定连接；所述按压块9顶部为弧面，且按压块9的弧面与瓶体1顶部的弧面相吻合；所述按压块9与瓶体(1) 之间设有卡位块10与连接杆8固定套接；所述瓶体底部设有填充口11。
[0022]作为本技术的进一步优选方案，所述连通柱2使用不锈钢管制成。
[0023]作为本技术的进一步优选方案，所述固定杆设有4条，且相邻的两条固定杆相互垂直，为了固定内部结构。
[0024]作为本技术的进一步优选方案，所述阻隔块5使用密封橡胶制成，为了增加阻隔块的密闭性，更好得隔绝上下瓶体1的物质，增加储存的最大期限。
[0025]作为本技术的进一步优选方案，所述连通管6使用PVC或者PU制成的软胶管。
[0026]作为本技术的进一步优选方案，所述滑动块7为圆环形，且滑动块7 具有厚度斜度，所述滑动块7靠近连接杆8的一侧厚度向远离连接杆的一侧逐渐递减，减缓连接杆8的受力不平衡或者平衡连接杆8的受力，让滑动块7与连接杆8不容易断开连接，增加使用寿命。
[0027]作为本技术的进一步优选方案，所述瓶体1内滑动块7与阻隔块5将瓶体1分开上层与下层，且上层容积小于下层容积。
[0028]作为本技术的进一步优选方案，所述瓶体1内滑动块7与阻隔块5上层填装主体液。
[0029]作为本技术的进一步优选方案，所述瓶体1内滑动块7与阻隔块5下层填装发泡剂或者喷射剂。
[0030]作为本技术的一个具体实施例:
[0031]取下卡位块10，按下按压块9，通过连接杆8推动滑动块7往下滑动，使得滑动块7与阻隔块5之间出现缺口，瓶体1内的主体液与发泡剂或者喷射剂混合；若瓶体1内的主体液与发泡剂混合发泡，主体液发泡增大，但是瓶体1内部体积固定，所以只会增大瓶体1内压强；若主体液与喷射剂混合，常用喷射剂为高压的气体或者高压液体，由于自身高压，瓶体1内压强比瓶体1外的压强大，主液的压强比喷射剂低，混合的时候将喷射剂的压强降低了一点，但是主液比喷射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分装混合喷罐，包括瓶体(1)和阻隔块(5)，其特征在于，所述瓶体(1)设有空腔，且瓶体(1)内部顶端设有连通柱(2)固定连接；所述连通柱(2)与瓶体(1)中心轴位于同一条线上；所述连通柱(2)中间设有管道与阀门贯通连接，且阀门(3)与瓶体(1)贯穿连接；所述阀门(3)与喷头(4)固定贯通连接；所述连通柱(2)设有固定杆的一端固定连接，且固定杆的另一端与瓶体(1)内壁固定连接；所述固定杆设有若干根，且固定杆与连通柱(2)互相垂直；所述连通柱(2)下端设有阻隔块(5)固定套接；所述阻隔块(5)设有贯穿孔槽，且阻隔块(5)下方与连通管(6)固定套接；所述阻隔块(5)与瓶体(1)之间设有滑动块(7)滑动连接；所述阻隔块(5)为圆饼形，且阻隔块(5)的厚度比滑动块的厚度大；所述阻隔块(5)侧边设有斜度，所述滑动块(7)内侧边设有斜度，且阻隔块(5)的斜度与滑动块(7)的斜度互相吻合；所述滑动块(7)与瓶体(1)接触的一侧设有密闭胶层；所述滑动块(7)上方设有连接杆(8)固定连接；所述瓶体(1)设有通孔，且通孔与连接杆贯穿连接；所述通孔边缘设有密闭胶层；所述连接杆(8)设有按压块(9)固定连接；所述按压块(9)顶部为弧面，且按压块(9)的弧面与瓶体(1)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文凤，罗碧虹，
申请(专利权)人：罗碧虹，
类型：新型
国别省市：