一种铆接牢固的铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接牢固的铆钉，包括钉杆、连接于所述钉杆下端的钉帽、端帽，所述钉杆的上端通过沿轴向延伸的分割槽分割成至少两个瓣体，所述端帽的内部形成空腔，端帽的下侧壁的中心设置有供所述钉杆的瓣体插入所述空腔的通孔，端帽的上侧壁的下侧正对所述通孔设置有用于将各所述瓣体胀开的凸起。本实用新型专利技术铆接牢固，且铆接后的外形美观。且铆接后的外形美观。且铆接后的外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接牢固的铆钉


[0001]本技术涉及铆钉
，具体涉及一种铆接牢固的铆钉。

技术介绍

[0002]铆钉是一种紧固件，用于连接两个带通孔的工件，图1所示的为一种常见的铆钉结构，该铆钉包括钉杆10以及连接于钉杆10一端的钉帽20，钉杆10的另一端通过分割槽11分割成两部分，铆接时，将钉杆10穿过工件50上的孔，钉帽20抵在工件50的一侧，然后再将钉杆10端部的两部分分开，使得钉杆10端部的两部分向外翻折并压紧在工件50的另一侧，从而实现铆接。
[0003]上述铆钉结构虽然结构比较简单，铆接操作方便，但是存在铆接不牢固，铆接后的外形不美观的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种铆接牢固的铆钉，以使其铆接牢固，且铆接后的外形美观。
[0005]本技术提供了一种铆接牢固的铆钉，包括钉杆以及连接于所述钉杆下端的钉帽，所述钉杆的上端通过沿轴向延伸的分割槽分割成至少两个瓣体，还包括端帽，所述端帽的内部形成空腔，端帽的下侧壁的中心设置有供所述钉杆的瓣体插入所述空腔的通孔，端帽的上侧壁的下侧正对所述通孔设置有用于将各所述瓣体胀开的凸起。
[0006]进一步地，所述凸起呈楔形，所述钉杆的上端通过分割槽破分割成两个瓣体。
[0007]进一步地，所述凸起呈锥形，所述钉杆的上端通过分割槽破分割成多个瓣体。
[0008]进一步地，所述凸起呈锥形，所述钉杆的上端通过分割槽破分割成多个瓣体。
[0009]进一步地，所述凸起的下部的中心连接有向下延伸的插杆，所述钉杆的内部设置从所述分割槽的下端向下延伸的插孔，所述插杆穿过所述分割槽并插入所述插孔内，且插杆与插孔之间通过止逆结构相连。
[0010]进一步地，所述插孔的内周设有若干倒齿状环形凸起，所述插杆的外周设有与所述倒齿状环形凸起配合的环形卡槽，所述齿状环形凸起嵌入环形卡槽形成所述止逆结构。
[0011]进一步地，所述钉杆、钉帽和端帽均为金属件。
[0012]本技术的有益效果体现在：铆接时，将钉杆穿过工件上的孔，然后将钉杆的瓣体从通孔穿入端帽内，并使凸起对准分割槽，然后下压端帽，瓣体被凸起胀开，并在端帽的上侧壁的挤压配合下，向外侧延伸并压紧在端帽的下侧壁上，即可实现铆接，铆接完成后，瓣体卡固于端帽内，不仅能够防止瓣体被翻起导致铆接失效，相对于现有技术来说，其铆接更牢固，而且在铆接后，瓣体不会暴露在外，其外形美观。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的钉杆和钉帽的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的端帽的结构示意图。
[0018]附图中：10-钉杆；11-分割槽；12-瓣体；13-插孔；20-钉帽；30-端帽；
[0019]31-空腔；32-下侧壁；321-通孔；33-上侧壁；331-凸起；34-插杆；40-止逆结构；41-倒齿状环形凸起；42-环形卡槽；50-工件。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]如图2-图4所示，本技术提供了一种铆接牢固的铆钉，包括钉杆10、钉帽20和端帽30。
[0023]参照图2和图3，钉帽20连接于钉杆10下端，钉杆10的上端通过沿轴向延伸的分割槽11分割成至少两个瓣体12，一般地，钉杆10的端部通过平面状的分割槽11分割成两个瓣体12，或者通过十字形的分割槽11分割成四个瓣体12。
[0024]参照图2和图4，端帽30的内部形成空腔31，端帽30的下侧壁32的中心设置有供钉杆10的瓣体12插入空腔31的通孔321，端帽30的上侧壁33的下侧正对通孔321设置有凸起331，铆接时，各瓣体12被凸起331胀开，并在端帽30的上侧壁33的挤压配合下，向外侧延伸并压紧在端帽30的下侧壁32上。
[0025]本实施例的钉杆10、钉帽20和端帽30具体可为延展性较好的金属件。
[0026]上述凸起331可为楔形，也可为锥形，楔形的凸起331适用于钉杆10的上端通过分割槽11分割成两个瓣体12的情况，锥形的凸起331适用于钉杆10的上端通过分割槽11分割成两个或多个瓣体12的情况。
[0027]铆接时，将钉杆10穿过工件50上的孔，然后将钉杆10的瓣体12从通孔321穿入端帽30内，并使凸起331对准分割槽11，然后下压端帽30，瓣体12被凸起331胀开，并在端帽30的上侧壁33的挤压配合下，向外侧延伸并压紧在端帽30的下侧壁32上，即可实现铆接，铆接完成后，瓣体12卡固于端帽30内，不仅能够防止瓣体12被翻起导致铆接失效，相对于现有技术来说，其铆接更牢固，而且在铆接后，瓣体12不会暴露在外，其外形美观。
[0028]作为上述方案的进一步改进，凸起331的下部的中心连接有向下延伸的插杆34，钉杆10的内部设置从分割槽11的下端向下延伸的插孔13，插杆34穿过分割槽11并插入插孔13内，且插杆34与插孔13之间通过止逆结构40相连，插杆34插入插孔13后，就无法退出。具体来说，插孔13的内周设有若干倒齿状环形凸起41，插杆34的外周设有与倒齿状环形凸起41
配合的环形卡槽42，齿状环形凸起嵌入环形卡槽42形成止逆结构40。
[0029]上述铆钉在铆接的过程中，不仅将端帽30卡固在钉杆10的瓣体12，同时将插杆34插入并锁定于插孔13内，从而实现双重铆接固定，铆接更加锚固，且不易被破坏。
[0030]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接牢固的铆钉，包括钉杆以及连接于所述钉杆下端的钉帽，所述钉杆的上端通过沿轴向延伸的分割槽分割成至少两个瓣体，其特征在于，还包括端帽，所述端帽的内部形成空腔，端帽的下侧壁的中心设置有供所述钉杆的瓣体插入所述空腔的通孔，端帽的上侧壁的下侧正对所述通孔设置有用于将各所述瓣体胀开的凸起。2.根据权利要求1所述的铆接牢固的铆钉，其特征在于，所述凸起呈楔形，所述钉杆的上端通过分割槽破分割成两个瓣体。3.根据权利要求1所述的铆接牢固的铆钉，其特征在于，所述凸起呈锥形，所述钉杆的上端通过分割槽破分割成多个瓣体。4.根据权利要求1所述的铆接牢固的铆钉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾书凤，
申请(专利权)人：昆山帕特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：