一种防松式组合铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松式组合铆钉，涉及铆钉技术领域，包括主铆钉、连接在所述主铆钉端部的接头铆钉组以及贯穿所述主铆钉和所述接头铆钉组的紧定条，所述主铆钉末端沿轴线方向一体化延伸形成有连接柱，所述连接柱柱面上开设有第一外螺纹段，所述接头铆钉组末端开设有第一柱槽，所述第一柱槽内壁上开设有与所述第一外螺纹段锁合的第一内螺纹段；其中，所述主铆钉首端开有卡槽，所述接头铆钉组首端开设有止回槽，所述紧定条首端卡设在所述卡槽内，所述紧定条末端弯折安装在所述止回槽内。本实用新型专利技术具有防松性能佳和结构强度好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种防松式组合铆钉


[0001]本技术涉及铆钉
，具体涉及一种防松式组合铆钉。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，一般在铆接中，铆钉就是利用自身形变或过盈连接进行铆接的零件。由于铆钉一般用在具有较大外界载荷的铆接场合，因此在使用过程中，需要有极强的防松脱性能，现有的铆钉仅仅利用自身形变来实现过盈连接，这已经不能满足更恶劣的使用环境，在使用一定时间后，被铆接件产生的震动和附加外力很容易造成整个铆钉松脱，从而导致发生严重程度大小不一的安全事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供防松式组合铆钉，能大大提高整个铆钉的防松脱性能。
[0004]一种防松式组合铆钉，包括主铆钉、连接在所述主铆钉端部的接头铆钉组以及贯穿所述主铆钉和所述接头铆钉组的紧定条，所述主铆钉末端沿轴线方向一体化延伸形成有连接柱，所述连接柱柱面上开设有第一外螺纹段，所述接头铆钉组末端开设有第一柱槽，所述第一柱槽内壁上开设有与所述第一外螺纹段锁合的第一内螺纹段；其中，所述主铆钉首端开有卡槽，所述接头铆钉组首端开设有止回槽，所述紧定条首端卡设在所述卡槽内，所述紧定条末端弯折安装在所述止回槽内。
[0005]优选地，接头铆钉组包括外接头铆钉和内接头铆钉，所述外接头铆钉末端开设所述第一柱槽，所述第一柱槽底面开设有穿通所述外接头铆钉的安装孔，所述内接头铆钉穿过所述安装孔并连接固定在所述连接柱上，所述紧定条贯穿所述内接头铆钉。接头铆钉组设置有内接头铆钉和外接头铆钉，让街头铆钉组具备两处连接主铆钉的结构，从而增加了连接面积，变相提高了整个组合铆钉的结构强度，进而进一步提高防松性能。
[0006]优选地，安装孔与所述外接头铆钉端面交汇处设置有限位口，所述连接柱端面开设有第二柱槽，所述第二柱槽内壁开设有第二内螺纹段，所述内接头铆钉包括卡设在所述限位口内的限位段、穿过所述安装孔的保持段以及与所述第二内螺纹段锁合的第二外螺纹段。内接头铆钉一端卡接在限位口内，另一端通过第二外螺纹段与连接柱相互锁合，从而在连接主铆钉的基础上还能对外接头铆钉进行限位，防止外接头铆钉从连接柱上松脱，如果外接头铆钉想要松脱就必须内接头铆钉先行松脱，从而有效提高外接头铆钉的防松性能，在与紧定条配合作用后，能从根本上解决整个组合铆钉的意外松脱情况。
[0007]优选地，止回槽由开设在所述外接头铆钉端面的外止回槽部和开设在所述内接头铆钉端面的内止回槽部组成，所述外止回槽与所述内止回槽相互接通，所述紧定条末端弯折安装在所述外止回槽内和所述内止回槽内。需要说明的是，可以只设置内止回槽，当紧定条弯折时只需扣住内接头铆钉即可实现对接头铆钉组的限位，但这样一来，会让内接头铆
钉承担更多的外接头铆钉的外力作用，不利于整个接头铆钉组的长时间使用，而本实施中紧定条同时扣住外接头铆钉和内接头铆钉，能够大大提高整个接头铆钉组的结构强度，从而提高整个组合铆钉的使用寿命。
[0008]优选地，主铆钉中央沿轴向方向开设有第一安装通道，所述内接头铆钉中央沿轴向方向开设有第二安装通道，所述紧定条穿过所述第一安装通道和所述第二安装通道，所述第一安装通道内径尺寸和所述第二安装通道内径尺寸均大于所述紧定条外径尺寸。紧定条依次穿过第一安装通道和第二安装通道，最后当其一端卡紧卡槽时，再将其另一端弯折，最终保证紧定条紧扣主铆钉和接头铆钉组，同时由于主铆钉和接头铆钉组均会发生一定程度的形变，从而导致第一安装通道内径和第二安装通道内径发生变化，设置尺寸小的紧定条，让其能够顺利通过形变后的第一安装通道和第二安装通道，从而提高了实用性。
[0009]优选地，主铆钉首端和外接头铆钉首端均设置有卡位圆头，所述卡位圆头用于卡住被铰接件表面。卡位圆头的设置一方面因为曲面不容易着力，从而降低外界附加应力的产生，另一方面为了美化整个被铰接件的表面，从而提高用户体验。
[0010]优选地，接头铆钉组外径尺寸小于等于所述主铆钉外径尺寸。接头铆钉组需要卡入被铰接件的内部，其主要作用是连接主铆钉端部，并不是利用过盈连接去固定被铰接件，因此不需要接头铆钉组外径尺寸大于主铆钉外径尺寸。
[0011]优选地，接头铆钉组外径尺寸小于所述主铆钉外径尺寸。在主铆钉安装后会发生一定程度的形变，主铆钉的外径尺寸会缩小，为了完成顺利装配，因此让接头铆钉组外径尺寸小于主铆钉外径尺寸。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]1、本技术中，主铆钉和接头铆钉组分别卡接在被铰接件的两个表面上，对被铆接件之间的紧固不仅仅依靠主铆钉外壁挤压的过盈连接来完成，还通过主铆钉与接头铆钉组之间的螺纹连接来进行加固，有效提高了主铆钉紧固的可靠性和防松能力，并降低对主铆钉尺寸精度的要求，同时在安装过程中，只需将主铆钉安装后再对准连接柱拧进接头铆钉组即可，安装过程简单方便，同时节省空间，提高空间利用率。
[0014]2、本技术在主铆钉与接头铆钉组相连的基础上，利用紧定条贯穿主铆钉和接头铆钉组，然后通过止回槽和卡槽对紧定条的限位，实现将主铆钉和接头铆钉组紧密合成一体，导致接头铆钉组完全不会从连接柱上意外松脱，让整个组合铆钉不会受到外界震动和附加外力的影响，从而进一步提高了防松性能。
[0015]3、本技术中，接头铆钉组设置有内接头铆钉和外接头铆钉，让街头铆钉组具备两处连接主铆钉的结构，从而增加了连接面积，变相提高了整个组合铆钉的结构强度，进而进一步提高防松性能。
[0016]4、本技术中，内接头铆钉一端卡接在限位口内，另一端通过第二外螺纹段与连接柱相互锁合，从而在连接主铆钉的基础上还能对外接头铆钉进行限位，防止外接头铆钉从连接柱上松脱，如果外接头铆钉想要松脱就必须内接头铆钉先行松脱，从而有效提高外接头铆钉的防松性能，在与紧定条配合作用后，能从根本上解决整个组合铆钉的意外松脱情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术无紧定条时的结构示意图；
[0020]图3为本技术的主铆钉的结构示意图；
[0021]图4为本技术的外接头铆钉的结构示意图；
[0022]图5为本技术的内接头铆钉的结构示意图；
[0023]图6为本技术的紧定条的结构示意图。
[0024]附图中，1-主铆钉，11-连接柱，111-第一外螺纹段，112-第二柱槽，113-第二内螺纹段，12-卡槽，13-第一安装通道，2-接头铆钉组，21-外接头铆钉，211-第一柱槽，2111-第一内螺纹段，212-安装孔，213-限位口，22-内接头铆钉，221-限位段，222-保持段，223-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松式组合铆钉，其特征在于，包括主铆钉、连接在所述主铆钉端部的接头铆钉组以及贯穿所述主铆钉和所述接头铆钉组的紧定条，所述主铆钉末端沿轴线方向一体化延伸形成有连接柱，所述连接柱柱面上开设有第一外螺纹段，所述接头铆钉组末端开设有第一柱槽，所述第一柱槽内壁上开设有与所述第一外螺纹段锁合的第一内螺纹段；其中，所述主铆钉首端开有卡槽，所述接头铆钉组首端开设有止回槽，所述紧定条首端卡设在所述卡槽内，所述紧定条末端弯折安装在所述止回槽内。2.根据权利要求1所述的防松式组合铆钉，其特征在于，所述接头铆钉组包括外接头铆钉和内接头铆钉，所述外接头铆钉末端开设所述第一柱槽，所述第一柱槽底面开设有穿通所述外接头铆钉的安装孔，所述内接头铆钉穿过所述安装孔并连接固定在所述连接柱上，所述紧定条贯穿所述内接头铆钉。3.根据权利要求2所述的防松式组合铆钉，其特征在于，所述安装孔与所述外接头铆钉端面交汇处设置有限位口，所述连接柱端面开设有第二柱槽，所述第二柱槽内壁开设有第二内螺纹段，所述内接头铆钉包括卡设在所述限位口内的限位段、穿过所述安装孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾书凤，
申请(专利权)人：昆山帕特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：