本实用新型专利技术公开了一种防松脱的连接管组件，涉及连接管技术领域，包括依次连接的定位套管、顶拆接头管和弹性接头管，所述定位套管包括沿其轴线方向依次设置的第一内螺纹段和限位段，所述顶拆接头管包括沿其轴线方向依次设置的第一固定段、与所述第一内螺纹段锁合的第一外螺纹段，所述弹性接头管包括沿其轴线方向依次设置的第二固定段以及卡接在所述限位段的弹性卡扣段，所述弹性卡扣段设置有能够弹性收拢的倒扣组，所述倒扣组的外径尺寸大于所述限位段内径尺寸，所述倒扣组弹性收拢后的外径尺寸小于所述限位段内径尺寸。本实用新型专利技术具有防松性能佳和拆装方便的优点。有防松性能佳和拆装方便的优点。有防松性能佳和拆装方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种防松脱的连接管组件
[0001]本技术涉及连接管
，具体涉及一种防松脱的连接管组件。
技术介绍
[0002]连接管是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，连接管的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。连接管在使用过程中，相邻连接管之间的连接极为重要，现有的连接管在使用过程中会被外界震动和附加外力等方面影响，从而造成相邻连接管之间的联接松脱，进而导致发生管内物料泄漏的安全事故。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供防松脱的连接管组件，能大大提高相邻连接管之间联接的防松脱性能。
[0004]一种防松脱的连接管组件，包括依次连接的定位套管、顶拆接头管和弹性接头管，所述定位套管包括沿其轴线方向依次设置的第一内螺纹段和限位段，所述顶拆接头管包括沿其轴线方向依次设置的第一固定段、与所述第一内螺纹段锁合的第一外螺纹段，所述弹性接头管包括沿其轴线方向依次设置的第二固定段以及卡接在所述限位段的弹性卡扣段，所述弹性卡扣段设置有能够弹性收拢的倒扣组，所述倒扣组的外径尺寸大于所述限位段内径尺寸，所述倒扣组弹性收拢后的外径尺寸小于所述限位段内径尺寸；其中，所述倒扣组弹性收拢后进入所述限位段并且回弹后卡接在所述限位段内，所述顶拆接头管端部设置有接触所述倒扣组端部的抵环，所述抵环用于对所述倒扣组进行限位，当所述第一外螺纹段向所述第一内螺纹段内部旋入时，所述抵环推动所述倒扣组以使其弹性收拢。
[0005]优选地，限位段内壁与所述第一内螺纹段内壁交汇处开设有限位槽，在所述倒扣组收拢滑出所述限位段后，所述倒扣组回弹并卡入所述限位槽内，所述抵环在所述限位槽内抵住所述倒扣组。需要说明的是，限位槽位于限位段与第一内螺纹段的交汇处，因此抵环和倒扣组均能顺利进入限位槽中，在抵环和限位槽的作用下，能顺利对倒扣组进行轴向限位。
[0006]优选地，倒扣组包括若干沿圆周方向均匀分布并且能够弹性收拢的倒扣卡爪，每一所述倒扣卡爪的末端朝外延伸形成有止回扣，在所述倒扣卡爪收拢滑出所述限位段后，所述倒扣卡爪带动所述止回扣回弹，所述止回扣卡入所述限位槽内并与所述抵环接触。若干倒扣卡爪均匀分布，相邻倒扣卡爪之间存在一定间隙，倒扣卡爪的顶部设置着止回扣，当止回扣收到向内的外力时，止回扣会朝着轴线位移，从而带动整个倒扣卡爪弹性收拢，并进一步实现整个倒扣组的弹性收拢；需要说明的是，倒扣卡爪的外径一定大于限位段的内径，弹性卡扣段的外径等于限位段的内径。
[0007]优选地，止回扣设置有接触所述限位槽的止回壁和接触所述抵环的滑动壁，所述抵环侧面与所述滑动壁紧密接触，当所述抵环推动所述止回扣时，所述抵环侧面在所述滑
动壁上滑动。止回扣设置有止回壁和滑动壁，在止回扣不断卡入限位段的过程中，限位段内壁会挤压滑动壁，从而让止回扣朝着轴线位移，当卡入限位槽内时，由于滑动壁不会受到外力，因此整个倒扣卡爪会回弹，从而让止回壁与限位槽内壁接触，最终止回扣扣在限位槽口处，抵环再抵住滑动壁以完成轴向限位，最终让整个弹性卡扣段卡设完成。
[0008]优选地，止回壁垂直于所述倒扣卡爪表面。止回壁与限位槽内壁接触，但其角度可以根据需要设置，当止回壁垂直于倒扣卡爪时，在能够拆卸的基础上达到自锁性能的最大化，保证整个弹性接头管的连接可靠性。
[0009]优选地，顶拆接头管外壁按圆周方向凸设有限位圈，所述限位圈到所述定位套管的距离等于所述抵环到所述限位段的距离。当顶拆接头管旋入一定程度时，加设的限位圈会抵住定位套管，让整个顶拆接头管无法继续旋入，从而控制整个顶拆接头管的旋入量，避免了操作者手动旋入的不可控，旋入过多会造成倒扣组产生过度的弹性形变，旋入过少会倒扣组弹性收拢程度不够；当限位圈到定位套管的距离等于所述抵环到限位段的距离时，操作者只需要将顶拆接头管旋入至无法旋入的状态，抵环就能刚好使倒扣组收拢至能够脱离限位段的程度，大大提高了拆卸效率以及拆卸可靠性。
[0010]优选地，弹性接头管还包括设置在所述第二固定段和所述弹性卡扣段之间的第二外螺纹段，所述定位套管还包括与所述第二外螺纹段锁合的第二内螺纹段。加设第二内螺纹段和第二外螺纹段后，整个弹性接头管就能利用其与定位套管之间的螺纹副产生的作用力进行安装，也就是说弹性接头管采用旋入的方式安装进定位套管中，这就不需要人为地将整个弹性接头管压入限位段，从而进一步提高了安装效率和操作体验，同时还能提高整个连接管组件的结构强度。
[0011]优选地，第一外螺纹段内径、所述第一固定段内径、所述弹性卡扣段、所述第二外螺纹段内径以及所述第二固定段内径相等。保证第一外螺纹段内径、所述第一固定段内径、所述弹性卡扣段、所述第二外螺纹段内径以及所述第二固定段内径相等，能够让内部管路平滑，降低内部流动物料对管路表面的冲击，进而变相提高整个接头组件的使用寿命。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]1、本技术通过倒扣组的弹性收拢能力，保证外径尺寸大的倒扣组顺利进入内径尺寸小的限位段内部，并且整个倒扣组在通过限位段后能够回弹，从而利用倒扣组与限位段的尺寸差异来实现整个弹性卡扣段卡接在限位段内，不论倒扣组如何转动，均不会离开限位段，从而保证整个弹性接头管在外界震动、冲击和压迫时，弹性卡扣段完全不会从定位套管内松脱，极大地提高了防松性能。
[0014]2、本技术中，弹性接头管与定位套管之间的安装过程短，安装步骤简单方便，从而有效提高安装效率，在需要拆卸整个弹性接头管时，只需要将顶拆接头管向定位套管内部旋入，抵环便能够推动倒扣组，从而使倒扣组向内弹性收拢，当收拢到一定程度，即可将整个弹性卡扣段直接取出，拆卸步骤同样简单方便，省时省力，有效提高维护效率和操作体验；抵环与倒扣组紧密接触，还能保证管路内物料不会从连接缝隙泄露出去，提高整个装置的可靠性。
[0015]3、本技术中，止回壁与限位槽内壁接触，但其角度可以根据需要设置，当止回壁垂直于倒扣卡爪时，在能够拆卸的基础上达到自锁性能的最大化，保证整个弹性接头管的连接可靠性。
[0016]4、本技术中，当顶拆接头管旋入一定程度时，加设的限位圈会抵住定位套管，让整个顶拆接头管无法继续旋入，从而控制整个顶拆接头管的旋入量，避免了操作者手动旋入的不可控，旋入过多会造成倒扣组产生过度的弹性形变，旋入过少会倒扣组弹性收拢程度不够；当限位圈到定位套管的距离等于所述抵环到限位段的距离时，操作者只需要将顶拆接头管旋入至无法旋入的状态，抵环就能刚好使倒扣组收拢至能够脱离限位段的程度，大大提高了拆卸效率以及拆卸可靠性。
[0017]5、本技术中设置了第二内螺纹段和第二外螺纹段，整个弹性接头管就能利用其与定位套管之间的螺纹副产生的作用力进行安装，也就是说弹性接头管采用旋入的方式安装进定位套管中，这就不需要人为地将整个弹性接头管压入限位段，从而进一步提高了安装效率和操作体验，同时还能提高整个连接管组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防松脱的连接管组件，其特征在于，包括依次连接的定位套管、顶拆接头管和弹性接头管，所述定位套管包括沿其轴线方向依次设置的第一内螺纹段和限位段，所述顶拆接头管包括沿其轴线方向依次设置的第一固定段、与所述第一内螺纹段锁合的第一外螺纹段，所述弹性接头管包括沿其轴线方向依次设置的第二固定段以及卡接在所述限位段的弹性卡扣段，所述弹性卡扣段设置有能够弹性收拢的倒扣组，所述倒扣组的外径尺寸大于所述限位段内径尺寸，所述倒扣组弹性收拢后的外径尺寸小于所述限位段内径尺寸；其中，所述倒扣组弹性收拢后进入所述限位段并且回弹后卡接在所述限位段内，所述顶拆接头管端部设置有接触所述倒扣组端部的抵环，所述抵环用于对所述倒扣组进行限位，当所述第一外螺纹段向所述第一内螺纹段内部旋入时，所述抵环推动所述倒扣组以使其弹性收拢。2.根据权利要求1所述的防松脱的连接管组件，其特征在于，所述限位段内壁与所述第一内螺纹段内壁交汇处开设有限位槽，在所述倒扣组收拢滑出所述限位段后，所述倒扣组回弹并卡入所述限位槽内，所述抵环在所述限位槽内抵住所述倒扣组。3.根据权利要求2所述的防松脱的连接管组件，其特征在于，所述倒扣组包括若干沿圆周方向均匀分布并且能...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾书凤，
申请(专利权)人：昆山帕特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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