一种连接轴及其对接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接轴及其对接机构，包括连接轴本体，所述连接轴本体的端部设置有对接段，所述对接段的外侧间隔设置有多个装配凸棱，多个装配凸棱均沿连接轴本体的轴线设置，多个装配凸棱的长度一致且两端齐平，所述对接段上还设置有卡接槽，所述卡接槽向连接轴本体的中心凹陷，所述卡接槽靠近端部的一侧为停止面，所述卡接槽与停止面相对的一面为收缩面，所述收缩面为倾斜面。上述技术方案的有益效果为：设置的卡接槽能够在装配时起到固定作用，使得连接后的连接轴紧固不动，装配凸棱能够增加连接轴承受切向力，使得连接轴能够增强传递力矩的能力。强传递力矩的能力。强传递力矩的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种连接轴及其对接机构


[0001]本技术涉及连接轴
，具体涉及一种连接轴及其对接机构。

技术介绍

[0002]轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。除此之外连接轴还需要连接一些非标件，进而带动非标件运动，现有的连接方式拆卸不方便，且安装步骤较为繁杂，影响作业效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种连接轴及其对接机构，使得连接轴能够快速对接和快速拆卸，提高了作业效率。
[0004]本技术一方面提供的一种的技术方案是：一种连接轴，包括连接轴本体，所述连接轴本体的端部设置有对接段，所述对接段的外侧间隔设置有多个装配凸棱，多个装配凸棱均沿连接轴本体的轴线设置，多个装配凸棱的长度一致且两端齐平，所述对接段上还设置有卡接槽，所述卡接槽向连接轴本体的中心凹陷，所述卡接槽靠近端部的一侧为停止面，所述卡接槽与停止面相对的一面为收缩面，所述收缩面为倾斜面。
[0005]上述技术方案的有益效果为：设置的卡接槽能够在装配时起到固定作用，使得连接后的连接轴紧固不动，装配凸棱能够增加连接轴承受切向力，使得连接轴能够增强传递力矩的能力。
[0006]进一步，所述装配凸棱的长度为对接段的1/2，所述装配凸棱由对接段的最外端向内延伸。使得连接轴的装配凸棱在越过阻碍后可以自由旋转，使得连接轴的快速拆卸得以实现。
[0007]进一步，所述卡接槽设置在装配凸棱的间隔内。更加的节省空间。
[0008]进一步，所述卡接槽具有两个，两个卡接槽沿连接轴本体的轴线对称布置。使得连接轴的连接更加牢固。
[0009]本技术另一方面提供的一种的技术方案是：一种对接机构，包括与连接轴相匹配的套筒，所述套筒内设置有容纳对接段的对接空间，所述套筒的内壁上设置有与装配凸棱相匹配的装配凹槽，所述套筒内壁对应卡接槽活动设置有卡接块，所述卡接块通过弹簧设置于套筒内壁上，对接段在插入套筒时将卡接块压入套筒的内壁中，所述套筒内上还设置有限位件，通过所述限位件使得连接轴停留在卡接块完全卡入卡接槽的位置。
[0010]进一步，所述套筒的长度至少为对接段的两倍，所述装配凹槽由套筒的外端部向内延伸。连接轴继续向套筒内伸入时，装配凸棱能够全部越过装配凹槽，越过后连接轴的收缩面能够将卡接块压入套筒的内壁中，使得连接轴能够转动一定角度后由套筒抽出。
[0011]进一步，所述限位件为横穿所述套筒的插杆，所述插杆位于套筒内的部位阻挡所述连接轴的端部。所述插杆插入套筒后能够阻挡连接轴进一步向内伸入，即是能够阻止连
接轴后续由套筒抽出的动作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中对接段的剖视图；
[0015]图3为本技术实施例2的剖视图；
[0016]图4为本技术实施例中连接轴和对接机构的配合示意图。
[0017]附图标记：连接轴本体100、对接段110、装配凸棱111、卡接槽120、收缩面121、停止面122、套筒200、装配凹槽210、卡接块220、弹簧221、插杆230。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]实施例1
[0021]如图1-2所示，本实施例提供一种连接轴，包括连接轴本体100，所述连接轴本体100的端部设置有对接段110，所述对接段110的外侧间隔设置有多个装配凸棱111，多个装配凸棱111均沿连接轴本体100的轴线设置，多个装配凸棱111的长度一致且两端齐平，本实施例连接轴上优选设置四个装配凸棱111，四个装配凸棱111相邻间隔九十度设置，所述对接段110上还设置有卡接槽120，所述卡接槽120向连接轴本体100的中心凹陷，所述卡接槽120靠近端部的一侧为停止面122，所述卡接槽120与停止面122相对的一面为收缩面121，所述收缩面121为倾斜面。设置的卡接槽120能够在装配时起到固定作用，使得连接后的连接轴紧固不动，装配凸棱111能够增加连接轴承受切向力，使得连接轴能够增强传递力矩的能力。
[0022]更进一步的，所述装配凸棱111的长度为对接段110的1/2，所述装配凸棱111由对接段110的最外端向内延伸。使得连接轴的装配凸棱111在越过阻碍后可以自由旋转，使得连接轴的快速拆卸得以实现。
[0023]更进一步的，所述卡接槽120设置在装配凸棱111的间隔内。更加的节省空间。
[0024]更进一步的，所述卡接槽120具有两个，两个卡接槽120沿连接轴本体100的轴线对称布置。使得连接轴的连接更加牢固。
[0025]实施例2
[0026]如图3-4，本实施例提供一种对接机构，包括与实施例1中的连接轴相匹配的套筒200，所述套筒200内设置有容纳对接段110的对接空间，所述套筒200的内壁上设置有与装
配凸棱111相匹配的装配凹槽210，所述装配凹槽210由突出套筒200内壁的凸棱围合而成，即是一个装配凹槽210由两个凸棱围合而成，所述套筒200内壁对应卡接槽120活动设置有卡接块220，所述卡接块220通过弹簧221设置于套筒200内壁上，对接段110在插入套筒200时将卡接块220压入套筒200的内壁中，所述套筒200内上还设置有限位件，通过所述限位件使得连接轴停留在卡接块220完全卡入卡接槽120的位置。
[0027]更进一步的，所述套筒200的长度至少为对接段110的两倍，所述装配凹槽210由套筒200的外端部向内延伸。连接轴继续向套筒200内伸入时，装配凸棱111能够全部越过装配凹槽210，越过后连接轴的收缩面121能够将卡接块220压入套筒200的内壁中，使得连接轴能够转动一定角度(本实施例为90
°
)后由套筒200抽出，连接轴抽出的条件是装配凸棱111能够由装配凹槽210中滑出，同时卡接槽120和卡接块220错开，使得连接轴在抽出的过程中不会导致卡接块220再次卡入卡接槽120中，避免无法抽出连接轴。
[0028]更进一步的，所述限位件为横穿所述套筒200的插杆230，所述插杆230位于套筒200内的部位阻挡所述连接轴的端部。所述插杆230插入套筒200后能够阻挡连接轴进一步向内伸入，即是能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接轴，其特征在于，包括连接轴本体(100)，所述连接轴本体(100)的端部设置有对接段(110)，所述对接段(110)的外侧间隔设置有多个装配凸棱(111)，多个装配凸棱(111)均沿连接轴本体(100)的轴线设置，多个装配凸棱(111)的长度一致且两端齐平，所述对接段(110)上还设置有卡接槽(120)，所述卡接槽(120)向连接轴本体(100)的中心凹陷，所述卡接槽(120)靠近端部的一侧为停止面(122)，所述卡接槽(120)与停止面(122)相对的一面为收缩面(121)，所述收缩面(121)为倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种连接轴，其特征在于，所述装配凸棱(111)的长度为对接段(110)的1/2，所述装配凸棱(111)由对接段(110)的最外端向内延伸。3.根据权利要求1所述的一种连接轴，其特征在于，所述卡接槽(120)设置在装配凸棱(111)的间隔内。4.根据权利要求3所述的一种连接轴，其特征在于，所述卡接槽(120)具有两个，两个卡接槽(120)沿连接轴本体(100)的轴线对...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾书凤，
申请(专利权)人：昆山帕特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：