一种工业铝型材围栏的安装组件制造技术

本发明专利技术公开了一种工业铝型材围栏的安装组件，包括预埋件，预埋件的顶面中部开设有通槽，通槽的槽底设有相互连通的弹簧槽，弹簧槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有压紧板，弹簧槽的槽顶开设有卡槽，预埋件的顶端可拆卸连接有安装组件，安装组件包括贯穿通槽插接在弹簧槽内部的平衡块，平衡块的顶面中部固定连接有连接块，连接块的顶端固定连接有卡块，卡块的顶面中部固定设有连接柱，且连接柱的顶端固定连接有连接板。本发明专利技术通过在弹簧的顶端固定连接有压紧板，弹簧槽的槽顶开设有卡槽，平衡块的顶面中部固定连接有连接块，连接块的顶端固定连接有卡块，使得该装置对竖杆拆装变得快速便捷。拆装变得快速便捷。拆装变得快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材围栏的安装组件


[0001]本专利技术涉及铝型材围栏领域，特别涉及一种工业铝型材围栏的安装组件。

技术介绍

[0002]围栏即护栏，在工厂的车间内，对于一些特殊的设备一般需要用铝型材围栏进行保护；现有的工业铝型材围栏，方案种类繁杂，很多只注重了外观，使用功能和维护便捷性根本未做深入考虑，更有甚者，很多围栏没有先期规划，是根据现场实际情况临时设计的围栏结构，其连接安装多采用铆钉或者带有安装螺丝的连接件进行安装，安装步骤繁琐，耗时费力，不便于拆装，因此，专利技术一种工业铝型材围栏的安装组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业铝型材围栏的安装组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业铝型材围栏的安装组件，包括预埋件，所述预埋件的顶面中部开设有通槽，所述通槽的槽底设有相互连通的弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有压紧板，所述弹簧槽的槽顶开设有卡槽；所述预埋件的顶端可拆卸连接有安装组件，所述安装组件包括贯穿通槽插接在弹簧槽内部的平衡块，所述平衡块的顶面中部固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有卡块，所述卡块的顶面中部固定设有连接柱，且连接柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶面中部固定连接有竖杆，所述竖杆两侧开设有相互对称的卡接槽，所述竖杆的两侧可拆卸连接有相互对称的栏栅组件。
[0005]优选的，所述栏栅组件包括卡接在卡接槽内部的两个相互对称的卡接件，所述卡接件远离竖杆的一端固定连接有外框架，所述外框架的内部固定设有多个呈线形等间距分布栏杆。
[0006]优选的，所述卡接件与卡接槽相适配，且所述卡接件与卡接槽均为T形结构。
[0007]优选的，所述平衡块和卡块均与通槽相适配，所述卡块与卡槽相适配。
[0008]优选的，所述外框架的两侧一共固定设有四个卡接件，且卡接件关于外框架两两对称，所述竖杆的顶端开设有相互对称的螺槽。
[0009]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过在弹簧的顶端固定连接有压紧板，弹簧槽的槽顶开设有卡槽，平衡块的顶面中部固定连接有连接块，连接块的顶端固定连接有卡块，使得该装置对竖杆拆装变得快速便捷；2、本专利技术通过在外框架的两侧一共固定设有四个卡接件，竖杆两侧开设有相互对称的卡接槽，使得外框架能够快速便捷的安装在两个相邻竖杆之间。
附图说明
[0010]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术预埋件的剖视结构示意图。
[0012]图3为本专利技术安装组件和栏栅组件的立体结构示意图。
[0013]图中：1、预埋件；11、通槽；12、弹簧槽；121、弹簧；122、压紧板；13、卡槽；2、安装组件；21、平衡块；22、连接块；23、卡块；24、连接板；25、竖杆；251、卡接槽；3、栏栅组件；31、卡接件；32、外框架；321、栏杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术提供了如图1-3所示的一种工业铝型材围栏的安装组件，包括预埋件1，预埋件1的顶面中部开设有通槽11，通槽11的槽底设有相互连通的弹簧槽12，弹簧槽12的槽底固定连接有弹簧121，弹簧121的顶端固定连接有压紧板122，弹簧槽12的槽顶开设有卡槽13，预埋件1提前预设埋入工厂地面内部；预埋件1的顶端可拆卸连接有安装组件2，安装组件2包括贯穿通槽11插接在弹簧槽12内部的平衡块21，平衡块21的顶面中部固定连接有连接块22，连接块22的顶端固定连接有卡块23，卡块23的顶面中部固定设有连接柱，且连接柱的顶端固定连接有连接板24，连接板24的顶面中部固定连接有竖杆25，竖杆25两侧开设有相互对称的卡接槽251，竖杆25的两侧可拆卸连接有相互对称的栏栅组件3，平衡块21、连接块22和卡块23贯穿通槽11插接在弹簧槽12内部，对竖杆25施加竖直向下的推力，竖杆25推动平衡块21、连接块22和卡块23向弹簧槽12的槽底方向移动，平衡块21推动压紧板122向弹簧槽12槽底方向移动，压紧板122对弹簧121进行挤压，通过竖杆25带动平衡块21、连接块22和卡块23转动六十度角后，解除对竖杆25施加的竖直向下的推力，压紧板122不再受到来自平衡块21的推力，压紧板122在挤压后的弹簧121弹力作用下推动卡块23向卡槽13方向移动，使得卡块23卡入卡槽13内部，从而使得该装置对竖杆25拆装变得快速便捷。
[0016]栏栅组件3包括卡接在卡接槽251内部的两个相互对称的卡接件31，卡接件31远离竖杆25的一端固定连接有外框架32，外框架32的内部固定设有多个呈线形等间距分布栏杆321，卡接件31从卡接槽251顶端槽口卡入卡接槽251内，外框架32通过在两侧固定设有两两相互对称的卡接件31可拆卸设于两个相邻的竖杆25之间。
[0017]卡接件31与卡接槽251相适配，且卡接件31与卡接槽251均为T形结构，T形结构的卡接件31和卡接槽251，使得外框架32卡接的平衡性更强。
[0018]平衡块21和卡块23均与通槽11相适配，卡块23与卡槽13相适配，平衡块21和卡块23的外侧均与弹簧槽12的外侧活动贴合，平衡块21和卡块23配合，使得竖杆25能够始终保持竖直状态。
[0019]外框架32的两侧一共固定设有四个卡接件31，且卡接件31关于外框架32两两对称，竖杆25的顶端开设有相互对称的螺槽，竖杆25的顶端设有盖板，盖板通过螺栓贯穿盖板
插接在螺槽内部可拆卸设于竖杆25顶端，进一步对该装置的结构进行说明。
[0020]本专利技术工作原理：预埋件1提前预设埋入工厂地面内部，平衡块21、连接块22和卡块23贯穿通槽11插接在弹簧槽12内部，对竖杆25施加竖直向下的推力，竖杆25推动平衡块21、连接块22和卡块23向弹簧槽12的槽底方向移动，平衡块21推动压紧板122向弹簧槽12槽底方向移动，压紧板122对弹簧121进行挤压，通过竖杆25带动平衡块21、连接块22和卡块23转动六十度角后，解除对竖杆25施加的竖直向下的推力，压紧板122不再受到来自平衡块21的推力，压紧板122在挤压后的弹簧121弹力作用下推动卡块23向卡槽13方向移动，使得卡块23卡入卡槽13内部，从而使得该装置对竖杆25拆装变得快速便捷。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材围栏的安装组件，包括预埋件（1），其特征在于：所述预埋件（1）的顶面中部开设有通槽（11），所述通槽（11）的槽底设有相互连通的弹簧槽（12），所述弹簧槽（12）的槽底固定连接有弹簧（121），所述弹簧（121）的顶端固定连接有压紧板（122），所述弹簧槽（12）的槽顶开设有卡槽（13）；所述预埋件（1）的顶端可拆卸连接有安装组件（2），所述安装组件（2）包括贯穿通槽（11）插接在弹簧槽（12）内部的平衡块（21），所述平衡块（21）的顶面中部固定连接有连接块（22），所述连接块（22）的顶端固定连接有卡块（23），所述卡块（23）的顶面中部固定设有连接柱，且连接柱的顶端固定连接有连接板（24），所述连接板（24）的顶面中部固定连接有竖杆（25），所述竖杆（25）两侧开设有相互对称的卡接槽（251），所述竖杆（25）的两侧可拆卸连接有相互对称的栏栅组件（3）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彬彬，孙海阔，王少博，
申请(专利权)人：安徽省金兰金盈铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：