提供了可以将起偏振片以良好粘合持久性粘合至液晶晶元上的起偏振片用压敏粘合剂，其特征在于，由此获得的液晶显示器即使在高温和高湿的环境中都不易发生漏光并且可以除去起偏振片。所述用于起偏振片的压敏粘合剂通过用活性能量束照射压敏粘合材料而制得，并且存储弹性模数（Ｇ’）在２３℃下为０．３兆帕或者更高，该压敏粘合材料含有：（Ａ）重均分子量为１００００００或者更高的、含有具有羟基的单体的丙烯酸基聚合物，所述具有羟基的单体在单体组分中的比例为１０质量％或者更低；（Ｂ）重均分子量为１００００００或者更高的、含有具有羧基的单体的丙烯酸基聚合物，所述具有羧基的单体在单体组分的比例为１０质量％或者更低；（Ｃ）可活性能量束固化的化合物，其中组分（Ａ）与组分（Ｂ）的质量比为１００∶１－１００∶５０。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于起偏振片的压敏粘合剂、压敏片材、具有压敏粘合剂的起偏振片及其生产方法和使用上述具有压敏粘合剂的起偏振片的光学薄膜及其生产方法。更具体而言，本专利技术涉及适用于起偏振片的起偏振片用压敏粘合剂，特别是与视角扩大膜(viewing angle expanding film)等结合的起偏振片，该粘合剂将起偏振片层压在延迟膜(retardation film)上并可以以良好的粘合持久性将上述起偏振片粘合到液晶晶元(liquid crystal cell)上，其特征在于由此获得的液晶显示器即使在高温高湿的环境下都不易产生漏光并且当应用有误时可以轻易地进行剥离。本专利技术还涉及具有上述压敏粘合剂的起偏振片及其生产方法和光学薄膜及其生产方法。
技术介绍
当将含有有机物质的片材经压敏粘合剂应用至粘附体(adherend)如玻璃、陶瓷和金属上时，随着时间的推移，通常会出现末端片材剥落或者翘起的不利情况。为了解决上述情况，通常应用强力压敏粘合剂材料，该强力压敏粘合剂材料的粘合性能通过提高压敏粘合剂的构成组分的分子量或者升高其交联密度而得到增强。然而，当使用上述强力压敏粘合剂材料改善抓力(holdingpower)时，所述压敏粘合剂不能在高温高湿的环境中随着含有有机物质的片材的收缩或者膨胀发生形状变化，因此导致各种问题的出现。另一方面，其中将起偏振片应用在其表面上的物质也算作光学元件，其代表性实例包括液晶显示器(LCD)的液晶晶元。下文将参考图1对其进行说明。该液晶晶元13通常具有以下结构其上形成有定向层的两个透明电极基质与转向内部的定向层一起布置，从而通过间隔物形成指定间隔，对其周边进行密封从而将液晶材料插入上述间隔中，经压敏粘合剂12将起偏振片11分别布置在如上所述的两个透明电极基质上。通常，如上所述的起偏振片包括具有三层结构的起偏振膜(polarizing film)，其中光学各向同性膜如三乙酰基纤维素(TAC)膜粘附在聚乙烯醇基偏振器的两个表面上，并且为了将其应用到光学元件如液晶晶元上，在其另一表面上进一步提供压敏粘合剂层。此外，如图2所示，为了改良视角特性，在某些情形中将延迟膜24经压敏粘合剂22和25布置在起偏振片21和液晶晶元23之间。在将具有如上所述构造的起偏振片应用到光学元件如液晶晶元上或者将起偏振片应用到延迟膜上时，由此形成了含有各种不同物质的多层结构和导致其尺寸稳定性差，并且在高温和高湿环境下由收缩和膨胀引起的尺寸变化显著增加。通常，如上所述的强力压敏粘合剂被用作上述起偏振片的压敏粘合剂，由此，由起偏振片尺寸变化而产生的翘起和剥落可以得到抑制。然而，由于上述起偏振片尺寸变化而产生的应力不能被压敏粘合剂层吸收，从而使得起偏振片中的残余应力不均匀。由此就会产生以下问题，可能会在TN液晶晶元中产生所谓的“漏光”和在STN液晶中产生“着色不均匀”。为了解决如上所述的问题，现有技术中公开了以下工艺通过将低分子量物质(比如增塑剂)加入到压敏粘合剂中，使压敏粘合剂得到适当软化并并具备应力缓和性能(参考，例如，专利文献1)。然而，当剥离起偏振片时，上述低分子量物质的加入会污染液晶晶元，并且除此之外，还降低了抓力，随着时间的推移易于产生翘起和剥落。另一方面，现有技术中还公开了通过辐射诱导交联含有重量比为100∶1-100∶100的丙烯酸基共聚物和在侧链上具有可辐射聚合基团的丙烯酸基聚合物的混合物而获得的压敏粘合剂片材(参考，例如，专利文献2)。在上述专利文献中，描述了起偏振片的实施例，但是在任何实施例中都没有描述测定漏光性能的样品的大小。本专利技术的专利技术人测定了应用上述专利文献实施例中所述压敏粘合剂的大小为15英寸的起偏振片的漏光性能，发现其结果不能令人十分满意。如上所述，在起偏振片用压敏粘合剂中，难以使得粘合持久性与防漏光性能保持一致，目标是使它们相互兼容。特别是，当需要更为长久的持久性时，比如在汽车应用中，更难以兼具粘合持久性与防漏光性能。在液晶显示器等的生产步骤中，当起偏振片在光学元件(比如液晶晶元)上的施加位置偏离时，在某些情形中，为了重新使用昂贵的液晶晶元，在施加后不久必须要将起偏振片剥离下来。因此，就需要即使起偏振片通过涂覆在其上的压敏粘合剂而应用到液晶晶元上后经过若干时间，都可以使起偏振片相对容易地从液晶元件上剥离的压敏粘合剂。这是一种与加强粘合强度以提供粘合持久性相对立的性能，目标是使得它们相互兼容。专利文献1日本特许3272921专利文献2日本特开2001-107005
技术实现思路
根据如上所述情形，本专利技术的目的是提供适于应用到起偏振片上的起偏振片压敏粘合剂，特别是与视角扩大膜相结合的起偏振片，该粘合剂将起偏振片层压在延迟膜上，并且可以以良好的粘合性将上述起偏振片粘附到液晶晶元上，其特征在于由此获得的液晶显示器即使在高温和高湿度的环境中也不易发生漏光，并且即使在应用后不久都可以轻易地从液晶晶元上消除(以下称为“除去”)。本专利技术还涉及使用上述起偏振片用压敏粘合剂的压敏片材，具有使用上述起偏振片用压敏粘合剂的压敏粘合剂的起偏振片及其生产方法，和使用上述起偏振片用压敏粘合剂的光学薄膜及其生产工艺。为了开发具有如上所述特性的起偏振片用压敏粘合剂，本专利技术的专利技术人进行了深入的研究，发现上述目的可以通过以下起偏振片压敏粘合剂得到实现，所述压敏粘合剂可以通过用活性能量束(active energy beam)照射含有两种特定丙烯酸基共聚物和可活性能量束固化的化合物的压敏粘合材料而获得。此外，本专利技术的专利技术人发现使用如上所述压敏粘合剂的具有压敏粘合剂的起偏振片可以通过以下方法有效地形成将起偏振片施加到设置在脱模片材(release sheet)的脱模层上的压敏粘合剂材料层上并用活性能量束照射脱模片材的侧面。基于上述认识，完成了本专利技术。也就是说，本专利技术提供了(1)用于起偏振片的压敏粘合剂，该压敏粘合剂通过用活性能量束照射压敏粘合材料而制得，并且该压敏粘合剂在23℃下的存储弹性模数(G’)为0.3兆帕或者更高，所述压敏粘合材料含有(A)重均分子量为1000000或者更高的、含有具有羟基的单体的丙烯酸基聚合物，所述具有羟基的单体在单体组分中的比例为10质量％或者更低；(B)重均分子量为1000000或者更高的、含有具有羧基的单体的丙烯酸基聚合物，所述具有羧基的单体在单体组分中的比例为10质量％或者更低；(C)可活性能量束固化的化合物，其中，所述组分(A)与所述组分(B)的质量比为100∶1至100∶50，(2)如以上条目(1)所述的用于起偏振片的压敏粘合剂，其中，该压敏粘合剂在23℃下的存储弹性模数(G’)为0.3-15兆帕，(3)如以上条目(1)或者(2)所述的用于起偏振片的压敏粘合剂，其中，该压敏粘合剂在80℃下的存储弹性模数(G’)为0.1兆帕或者更高， (4)如以上条目(3)所述的用于起偏振片的压敏粘合剂，其中，该压敏粘合剂在80℃下的存储弹性模数(G’)为0.1-10兆帕，(5)如上条目(1)-(4)中任一项所述的用于起偏振片的压敏粘合剂，其中组分(C)的可活性能量束固化的化合物为分子量小于1000的多官能(甲基)丙烯酸酯基单体，(6)如以上条目(5)所述的用于起偏振片的压敏粘合剂，其中所述多官能(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于起偏振片的压敏粘合剂，该压敏粘合剂通过用活性能量束照射压敏粘合材料而制得，并且该压敏粘合剂的在２３℃下的存储弹性模数Ｇ’为０．３兆帕或者更高，所述压敏粘合材料含有：（Ａ）重均分子量为１００００００或者更高的、含有具有羟基的单体的丙烯酸基聚合物，所述具有羟基的单体在单体组分中的比例为１０质量％或者更低；（Ｂ）重均分子量为１００００００或者更高的、含有具有羧基的单体的丙烯酸基聚合物，所述具有羧基的单体在单体组分中的比例为１０质量％或者更低；和（Ｃ）可活性能量束固化的化合物，其中，所述组分（Ａ）与组分（Ｂ）的质量比为１００∶１至１００∶５０。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：永元公市，草间健太郎，樫尾幹广，今和弘，早川基行，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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