一种钢带开卷机用制动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢带开卷机用制动系统，涉及开卷机技术领域，包括底板，底板上转动设置有两个支撑辊，底板的两端分别滑动设置有向支撑辊移动的支撑座，支撑座的顶端转动设置有转轴，转轴靠近支撑辊的一端固设有中心轮，另一端固设有刹车轮，转轴的中部固设有挡盘。支撑座远离挡盘的一侧固设有凸台，凸台上端面固设有底杆，底杆的两端分别铰接连接有左制动臂和右制动臂，左制动臂和所述右制动臂的中部均固设有制动瓦块，左制动臂和所述右制动臂上连接有驱动组件。本实用新型专利技术通过驱动组件驱动左制动臂和右制动臂同时靠近刹车轮，对其施加稳定的制动力矩，实现了紧急制动，避免钢带卷由于惯性而出现松卷现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带开卷机用制动系统
本技术涉及开卷机
，尤其涉及一种钢带开卷机用制动系统。
技术介绍
石油套管是一种大口径管材，用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。石油套管大多使用直缝焊管加工而成，直缝焊管是以带钢或钢板母材经冷弯曲成型加工后再经高频焊接而制成的管材。在带钢的冷弯成型加工中，需要使用钢带开卷机对钢带卷进行开卷。如专利公告号为CN207872760U的中国专利，公开了一种钢带开卷机，包括开卷机架、安装在开卷机架上且可以在开卷机架上转动的支撑装置，支撑装置包括多个支撑块，支撑块周向均布在同一圆柱体的外表面上，支撑块沿中心轴方向设有挡料装置，挡料装置与支撑块滑移连接，挡料装置包括边框和设置在边框上的弹性卡块，支撑块设有多个对应于所述弹性卡块的卡槽，且挡料装置可在与支撑块的连接处自由转动。该技术方案通过挡料装置对钢带卷的侧面进行限位，通过驱动支撑装置旋转从而实现钢带卷的开卷。但是该技术方案存在以下问题：由于石油套管需要保证其密封性，需要使用厚度较大的带钢，钢带卷质量较大，钢带在开卷过程中惯性较大，当发生意外情况需要紧急停机的时候，该技术方案无法提供稳定的制动力，从而导致支撑块在惯性作用下继续旋转，导致钢带继续开卷而散乱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢带开卷机用制动系统，可以提供稳定的制动力，以避免紧急停机时钢带卷出现松卷的现象。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带开卷机用制动系统，包括底板，所述底板上转动设置有两个支撑辊，所述底板的两端分别滑动设置有向所述支撑辊移动的支撑座，所述支撑座的顶端转动设置有转轴，所述转轴靠近所述支撑辊的一端固设有中心轮，另一端固设有刹车轮，所述转轴的中部固设有挡盘；所述支撑座远离所述挡盘的一侧固设有凸台，所述凸台上端面固设有底杆，所述底杆的两端分别铰接连接有左制动臂和右制动臂，所述左制动臂和所述右制动臂的中部均固设有制动瓦块，所述左制动臂和所述右制动臂上连接有用于驱动它们靠近所述刹车轮的驱动组件。通过采用上述技术方案，将钢带卷安装于中心轮上，支撑辊对其底部进行支撑，通过对钢带卷端部施加拉力，使得整个钢卷转动，进而延伸开来，形成需要的钢带。当需要紧急制动时，驱动组件驱动左制动臂和右制动臂分别靠近刹车轮，使得制动瓦块压紧刹车轮的周侧，对刹车轮施加制动力矩，从而实现制动，避免钢带卷由于惯性而松卷。进一步设置为：所述驱动组件包括制动气缸，所述制动气缸和所述右制动臂之间设有第一从动连杆，所述第一从动连杆的一端和所述制动气缸的活塞杆铰接连接，另一端和所述右制动臂的底端固定连接；所述右制动臂的顶端和所述制动气缸之间铰接连接有翼板，所述左制动臂的顶端和所述翼板之间铰接连接有第二从动连杆。通过采用上述技术方案，制动气缸控制其活塞杆缩回，使得第一从动连杆以右制动盘的底部为中心向上摆动，通过第一从动连杆和右制动臂的联动作用，带动右制动臂靠近刹车轮；同时通过翼板和第二从动连杆的联动作用，带动左制动臂靠近刹车轮，当制动瓦块抵紧刹车轮后，对其施加制动力矩。通过调节制动气缸的气压大小，从而调节钢带的开卷张力大小。进一步设置为：所述右制动臂上铰接连接有中空支架，所述中空支架上滑动设置有滑块，所述滑块朝向所述左制动臂的一端固连有弹簧，所述弹簧的另一端固连于所述中空支架上；所述弹簧内套设有导向杆，所述导向杆的一端和所述左制动臂铰接连接，另一端和所述滑块固定连接。通过采用上述技术方案，弹簧提高了左制动臂和右制动臂靠近刹车轮的平顺性，从而提高了制动的平稳性，以防制动瓦块对刹车轮的瞬时冲击力过大而导致震动。进一步设置为：所述制动瓦块朝向所述刹车轮的一侧通过螺钉固设有摩擦片。通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，由于摩擦片的摩擦损耗较为严重，导致制动效果下降厉害，通过拆卸螺钉可以方便地更换摩擦片。进一步设置为：所述摩擦片的两侧分别一体固设有散热鳍片。通过采用上述技术方案，摩擦片和刹车轮接触，由于摩擦会产生大量的热量，散热鳍片增大了摩擦片的散热面积，有利于热量的及时排出。进一步设置为：所述底杆的两端分别固设有气管，所述气管的出气口朝向所述摩擦片。通过采用上述技术方案，气管连接有气泵，当摩擦片接触刹车轮时，气泵控制气管向摩擦片吹气，使得热量更快地散出，延长使用寿命。进一步设置为：所述刹车轮背向所述支撑座的一侧开设有凹槽。通过采用上述技术方案，减轻刹车轮的自重，从而减小刹车轮的惯性，缩短制动时间。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)制动气缸控制其活塞杆缩回，通过第一从动连杆和右制动臂的联动作用，带动右制动臂靠近刹车轮，同时通过第二从动连杆和翼板的联动作用，带动左制动臂靠近刹车轮，使得两个制动瓦块同时抵紧刹车轮，对刹车轮施加制动力矩，实现制动功能，避免钢带卷由于惯性而出现松卷现象。(2)弹簧提高了左制动臂和右制动臂靠近刹车轮的平顺性，从而提高了制动的平稳性，以防制动瓦块对刹车轮的瞬时冲击力过大而产生震动。(3)当摩擦片接触刹车轮时，气管向摩擦片吹气，使得热量更快地散出，延长使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的侧视图；图4是图1中A部的放大示意图，主要用于体现中空支架、滑块和弹簧的连接关系。附图标记：1、底板；2、支撑座；3、转轴；4、滑槽；5、油缸；6、支撑辊；7、中心轮；8、挡盘；9、刹车轮；91、凹槽；10、凸台；11、底杆；12、左制动臂；13、右制动臂；14、制动瓦块；15、制动气缸；16、第一从动连杆；17、翼板；18、第二从动连杆；19、中空支架；20、滑块；201、卡槽；21、弹簧；22、导向杆；23、通孔；24、摩擦片；241、散热鳍片；25、气管。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参照图1和图2，为本技术公开的一种钢带开卷机用制动系统，包括底板1，底板1于其长度方向的两端分别滑动设置有支撑座2，支撑座2的顶端通过轴承转动设置有转轴3。底板1上端面沿其长度方向开设有滑槽4，支撑座2的底部和滑槽4滑动连接。支撑座2背向支撑辊6的一侧传动连接有油缸5，油缸5固定连接于底板1上。底板1的中部通过轴承座转动设置有两个相互平行的支撑辊6，两个支撑辊6以两个转轴3于底板1的投影连线为中心呈对称设置。转轴3靠近支撑辊6的一端同轴固设有中心轮7，且转轴3的中部同轴固设挡盘8。将钢带卷吊装放置于支撑辊6上，油缸5控制支撑座2沿着滑槽4移动，使得两个支撑座2相互靠近，中心轮7穿过钢带卷的内孔。通过对钢带卷端部施加拉力，使得整个钢带卷转动，进而延伸开来，形成需要的钢带。两个挡盘8对钢带卷的两侧进行限制，以防钢带沿其宽度方向滑动，导致钢带卷散乱分层。参照图3，转轴3远离支撑辊6的一端同轴固设有刹车轮9，刹车轮9背向支撑座2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带开卷机用制动系统，包括底板(1)，所述底板(1)上转动设置有两个支撑辊(6)，所述底板(1)的两端分别滑动设置有向所述支撑辊(6)移动的支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端转动设置有转轴(3)，其特征在于：所述转轴(3)靠近所述支撑辊(6)的一端固设有中心轮(7)，另一端固设有刹车轮(9)，所述转轴(3)的中部固设有挡盘(8)；/n所述支撑座(2)远离所述挡盘(8)的一侧固设有凸台(10)，所述凸台(10)上端面固设有底杆(11)，所述底杆(11)的两端分别铰接连接有左制动臂(12)和右制动臂(13)，所述左制动臂(12)和所述右制动臂(13)的中部均固设有制动瓦块(14)，所述左制动臂(12)和所述右制动臂(13)上连接有用于驱动它们靠近所述刹车轮(9)的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带开卷机用制动系统，包括底板(1)，所述底板(1)上转动设置有两个支撑辊(6)，所述底板(1)的两端分别滑动设置有向所述支撑辊(6)移动的支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端转动设置有转轴(3)，其特征在于：所述转轴(3)靠近所述支撑辊(6)的一端固设有中心轮(7)，另一端固设有刹车轮(9)，所述转轴(3)的中部固设有挡盘(8)；
所述支撑座(2)远离所述挡盘(8)的一侧固设有凸台(10)，所述凸台(10)上端面固设有底杆(11)，所述底杆(11)的两端分别铰接连接有左制动臂(12)和右制动臂(13)，所述左制动臂(12)和所述右制动臂(13)的中部均固设有制动瓦块(14)，所述左制动臂(12)和所述右制动臂(13)上连接有用于驱动它们靠近所述刹车轮(9)的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机用制动系统，其特征在于：所述驱动组件包括制动气缸(15)，所述制动气缸(15)和所述右制动臂(13)之间设有第一从动连杆(16)，所述第一从动连杆(16)的一端和所述制动气缸(15)的活塞杆铰接连接，另一端和所述右制动臂(13)的底端固定连接；
所述右制动臂(13)的顶端和所述制动气缸(15)之间铰接连接有翼板(17)，所述左制动臂(12)的顶端和所述翼...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风军，徐广水，
申请(专利权)人：天津市神州通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12