一种整形单元制造技术

本发明专利技术涉及一种整形单元，包括用于使得A、B、C部件进行弯曲塑形的塑型部，以及对咬合式装配后A2、A4部位处的两端进行挤压的挤压部，挤压部对A4部位处的挤压量大于对A2部位处的挤压量。设备的使用和操作简单方便，能有效的将A、B和C部件塑形弯曲成所需的手柄的形状，自动化水平较高。

【技术实现步骤摘要】
一种整形单元
本专利技术涉及金属丝线加工领域，具体涉及一种整形单元。
技术介绍
金属丝因其成型性能优异，常被用于编制各种工艺品和玩具，目前金属丝制品的生产主要依靠人工操作完成，对于一些大批量市场需求的产品，仅仅依靠人工完成，不仅成本高，而且生产效率低，难以适应市场的需求，因此有必要针对这类产品提供一些自动化生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种整形单元，其对装配和成型的螺纹管整形效果好、使用方便。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种整形单元，包括用于使得A、B、C部件进行弯曲塑形的塑型部，以及对咬合式装配后A2、A4部位处的两端进行挤压的挤压部，挤压部对A4部位处的挤压量大于对A2部位处的挤压量。优选地，塑型部包括插入A部件内腔内的A1塑形子部，A1塑型子部的外轮廓与成型后A部件的内腔形状相匹配。优选地，A1塑型子部由两A塑型件组成，两A塑型件之间的间隔区域对底部段进行避让。优选地，A塑型件包括塑型囊腔，塑型囊腔充满气体时，A塑型件的外轮廓与A部件的内腔形状相匹配，塑型囊腔泄除气体时方便从A部件内退出。优选地，A塑型件由各塑型块组成，各塑型块处于拼接状态时，A塑型件的外轮廓与A部件的内腔形状相匹配，各塑型块处于分离状态时方便从A部件内退出。优选地，塑型部还包括A部件外侧设置的A2塑形子部，A2塑型子部上具有与成型后A部件外轮廓形状相匹配的塑型面，调节A2塑形子部靠近挤压A部件进行塑型。优选地，A2塑形子部由A21塑型件和A22塑型件组成，A21塑型件上具有与A2部位处成型后的形状相一致的A21塑型面，A21塑型面上卡设用于容至B部件上位于A部件外部的部身的A21容纳槽，A22塑型件上具有与A4部位处成型后的形状相一致的A22塑型面，A22塑型面上卡设用于容至C部件上位于A部件外部的部身的A22容纳槽，A21塑型件和A22塑型件活动安装在塑型支架上。优选地，所述的挤压部包括位于A部件尺寸较大端的A1挤压件、A部件尺寸较小端的A2、A3挤压件，A2挤压件对咬合式装配后的A2部位处两端进行挤压，A3挤压件对咬合式装配后的A4部位处两端进行挤压，A3挤压件的挤压量大于A2挤压件的挤压量。优选地，还包括对B、C丝杆段位于A部件直径较小端的外侧身段进行弯折处理的弯折部。优选地，弯折部为分别活动安装在A2、A3挤压件上的A2、A3弯折件组成。优选地，A2、A3弯折件铰接安装在A2、A3挤压件上。优选地，在A1挤压件上设置有与U型件的底部段相适应的挤压槽。优选地，A2挤压件包括A2挤压块，A3挤压件包括A3挤压块，A3挤压块的长度大于A2挤压块，A2、A3挤压块设置在挤压板上，挤压板与弯曲塑形后A部件较小端的端面相平行，挤压板活动安装在机架上，在机架上设置有驱动挤压板进行移动的A传动气缸。优选地，在A2、A3挤压块上设置有铰接轴，A2、A3弯折件连接在铰接轴上，在挤压板上设置有驱动A2、A3弯折件绕铰接轴进行转动的B传动气缸。本专利技术取得的技术效果为：通过A1塑形子部和A2塑形子部的配合，能有效的将A、B和C部件塑形弯曲成所需的手柄的形状，同时配合设置的A1挤压件和A2、A3挤压件，能有效的将对咬合式装配后的A2、A4部位处两端进行挤压，加强A、B和C部件之间形成手柄的效果，设备的使用和操作简单方便，能有效的将A、B和C部件塑形弯曲成所需的手柄的形状，自动化水平较高。附图说明图1为本申请实施例提供的制作手柄的设备的轴测图；图2为本申请实施例提供的制作手柄的设备的另一视角的轴测图；图3为图1主视的结构视图；图4为图3俯视的结构视图；图5为图3左视的结构视图；图6为图3右视的结构视图；图7为本申请实施例中传动齿条与传动齿轮装配的结构视图；图8为本申请实施例中手柄的制作流程图。各附图标号对应关系如下：00a-A部件，00b-B部件，00c-C部件，00d-U型件，100-机架，110-A1夹持件，120-A2夹持件，200-装配单元，210-B1夹装件，211-传动齿轮，212-传动齿条，220-B2夹装件，230-C1夹装件，240-C2夹装件，250-B夹装座，260-B夹装架，270-B装配架，280-卡接座，300-成型单元，310-B保护件，320-C保护件，321-保护槽，330-供丝部，340-B布丝通道，350-C布丝通道，360-成型座，361-A成型子部，362-B成型子部，370-推送件，371-推送卡槽，380-楔面调节部，400-整形单元，410-A1塑形子部，420-A2塑形子部，421-A21塑型件，422-A22塑型件，430-A1挤压件，440-挤压板，441-A2挤压块，442-A3挤压块，443-A2弯折件，444-A3弯折件，500-调控单元。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图1至图8，本申请实施例提出了一种制作手柄的设备，旨在解决现有技术中在装配编织的玩具弹簧枪的手柄时，采用纯手工的方式效率低下，装配效果得不到保障，自动化水平不高等问题。如图1至图8所示，本申请实施例的技术方案为制作手柄的设备，包括用于实现A、B、C部件进行咬合式装配的装配单元200、用于布置固定支架对A、B、C部件之间的咬合式装配关系进行固定的固定支架成型单元300、用于对固定装配关系后的A、B、C部件进行整形处理的整形单元400；装配单元200、成型单元300、整形单元400分别活动安装在机架100上，调控单元500分别调控装配单元200、成型单元300、整形单元400分别在工作状态和避让状态之间进行转换；A部件00a呈圆锥螺纹状，组成A部件00a的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件00b的B丝线的外径为Rb，组成C部件00c的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；B、C部件上的螺距与Ra相匹配；A部件00a上的螺距大于Ra；B、C部件的外径均小于A部件00a外径较小端的外径。本实施例的工作原理是：先将待装配的A部件00a放置在A1夹持件110和A2夹持件120上进行夹紧固定，同时将B、C部件分别套设到B1夹装件210和C1夹装件230上，B1和C1夹装件、B2和C2夹装件的结构相同，B夹装座250带动B1夹装件210靠近B2夹装件220，对B部件00b进行夹紧，然后B装配架270带动夹持的B部件00b移动到A部件00a外径的较大段，B夹装架260在B装配架270上沿b1方向移动，带动夹持的B部件00b伸入到A部件00a的螺纹腔内，B1、B2夹装件和C1、C2夹装件的另一端与卡接座280卡接连接，然后B夹装座250在B夹装架260上沿b2方向移动，带动B部件00b与A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整形单元，其特征在于：包括用于使得A、B、C部件进行弯曲塑形的塑型部，以及对咬合式装配后A2、A4部位处的两端进行挤压的挤压部，挤压部对A4部位处的挤压量大于对A2部位处的挤压量。/n

【技术特征摘要】
1.一种整形单元，其特征在于：包括用于使得A、B、C部件进行弯曲塑形的塑型部，以及对咬合式装配后A2、A4部位处的两端进行挤压的挤压部，挤压部对A4部位处的挤压量大于对A2部位处的挤压量。


2.根据权利要求1所述的整形单元，其特征在于：塑型部包括插入A部件内腔内的A1塑形子部，A1塑型子部的外轮廓与成型后A部件的内腔形状相匹配。


3.根据权利要求2所述的整形单元，其特征在于：A1塑型子部由两A塑型件组成，两A塑型件之间的间隔区域对底部段进行避让。


4.根据权利要求3所述的整形单元，其特征在于：A塑型件包括塑型囊腔，塑型囊腔充满气体时，A塑型件的外轮廓与A部件的内腔形状相匹配，塑型囊腔泄除气体时方便从A部件内退出。


5.根据权利要求3所述的整形单元，其特征在于：A塑型件由各塑型块组成，各塑型块处于拼接状态时，A塑型件的外轮廓与A部件的内腔形状相匹配，各塑型块处于分离状态时方便从A部件内退出。


6.根据权利要求2所述的整形单元，其特征在于：塑型部还包括A部件外侧设置的A2塑形子部，A2塑型子部上具有与成型后A部件外轮廓形状相匹配的塑型面，调节A2塑形子部靠近挤压A部件进行塑型。


7.根据权利要求6所述的整形单元，其特征在于：A2塑形子部由A21塑型件和A22塑型件组成，A21塑型件上具有与A2部位处成型后的形状相一致的A21塑型面，A21塑型面上卡设用于容至B部件上位于A部件外部的部身的A21容纳槽，A22塑型件上具有与A4部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，
申请(专利权)人：安徽玄同机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34