一种制作手柄的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种制作手柄的设备，包括用于实现A、B、C部件进行咬合式装配的装配单元、用于布置固定支架对A、B、C部件之间的咬合式装配关系进行固定的固定支架成型单元、用于对固定装配关系后的A、B、C部件进行整形处理的整形单元；装配单元、成型单元、整形单元分别活动安装在机架上，调控单元分别调控装配单元、成型单元、整形单元分别在工作状态和避让状态之间进行转换。设备生产的效率高，且生产出的手柄质量高，自动化水平较高，有效的满足市场的需求。有效的满足市场的需求。有效的满足市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种制作手柄的设备


[0001]本专利技术涉及金属丝线加工领域，具体涉及一种制作手柄的设备。

技术介绍

[0002]金属丝因其成型性能优异，常被用于编制各种工艺品和玩具，目前金属丝制品的生产主要依靠人工操作完成，对于一些大批量市场需求的产品，仅仅依靠人工完成，不仅成本高，而且生产效率低，难以适应市场的需求，因此有必要针对这类产品提供一些自动化生产设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种制作手柄的设备，其生产效率高、加工方便。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下。
[0005]一种制作手柄的设备，包括用于实现A、B、C部件进行咬合式装配的装配单元、用于布置固定支架对A、B、C部件之间的咬合式装配关系进行固定的固定支架成型单元、用于对固定装配关系后的A、B、C部件进行整形处理的整形单元；装配单元、成型单元、整形单元分别活动安装在机架上，调控单元分别调控装配单元、成型单元、整形单元分别在工作状态和避让状态之间进行转换；A部件呈圆锥螺纹状，组成A部件的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件的B丝线的外径为Rb，组成C部件的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；B、C部件上的螺距与Ra相匹配；A部件上的螺距大于Ra；B、C部件的外径均小于A部件外径较小端的外径。
[0006]优选地，装配单元包括分别夹装A、B、C部件的A、B、C夹装装置、用于实现A、B部件咬合式装配的B装配装置、用于实现A、C部件咬合式装配的C装配装置，B装配装置调节A、B夹装装置上夹装的A、B部件沿着b1方向和b2方向分别相对移动实现A、B部件之间的咬合式装配，C装配装置调节A、C夹装装置上夹装的A、C部件沿着b1方向和b2方向分别相对移动实现A、C部件之间的咬合式装配；b1方向为A部件长度方向或者与其相匹配一致的方向；b2方向为A部件径向方向或者与其相匹配一致的方向。
[0007]优选地，A夹装装置包括A1、A2夹持件120，A部件沿其周向划分有A1、A2、A3、A4部位，A1、A3部位相对布置，A2、A4部位相对布置，A1、A2夹持件120活动布置在A1、A3部位的外侧用于对A部件进行夹装，A1、A2夹持件120长度方向与A部件的轴心线的长度方向保持一致，A1、A2夹持件120上具有与A1、A3部位外轮廓相配的A1、A2槽型部，A2、A4部位分别用于与B、C部件进行咬合式装配。
[0008]优选地，B装配装置调节B夹装装置上夹装的B部件先沿着b1方向移动插入A部件内，然后在调节B部件沿b2方向向A部件的外侧移动实现A、B部件之间的咬合式装配；C装配装置调节C夹装装置上夹装的C部件先沿着b1方向移动插入A部件内，然后在调节C部件沿b2
方向向A部件的外侧移动实现A、C部件之间的咬合式装配。
[0009]优选地，B、C夹装装置的结构相同，B夹装装置上具有B夹持口，B夹持口的深度方向与B部件的长度方向保持一致，B夹持口对B部件上的B1部位处进行夹持，组成B夹持口的且位于B部件内部的B1夹口部活动式安装，B装配装置调节A、B夹装装置上夹装的A、B部件沿着A部件径向方向分别相对移动过程中B1夹口部从B部件内移出。
[0010]优选地，A夹装装置上夹装的A部件的横状水平布置，A2、A4部位处高度相一致。
[0011]优选地，A1、A2槽型部上设置有与A1、A3部位处的螺纹相匹配的螺纹痕。
[0012]优选地，A1、A2夹持件120沿竖直方向活动安装。
[0013]优选地，B夹持口的夹口宽度设置成可调式结构。
[0014]优选地，B、C夹装装置和B、C装配装置位于A部件直径较大端的外侧。
[0015]优选地，调控单元包括设置在机架上的驱动B装配架移动的A驱动件，用于带动成型支架进行移动的B驱动件，用于带动塑型支架进行移动的C驱动件，A驱动件驱动B装配架处于工作位时，B、C驱动组件带动成型支架和塑型支架处于避让位，B驱动件驱动成型支架处于工作位时，A、C驱动组件带动B装配架和塑型支架处于避让位，C驱动件驱动塑型支架处于工作位时，A、B驱动组件带动B装配架和成型支架处于避让位。
[0016]本专利技术取得的技术效果为：采用装配单元将A、B和C部件装配成所需的装配形状，成型单元将A、B和C部件之间的装配关系进行固定，整形单元将A、B和C部件塑型弯曲成所需的手柄的形状，通过调控单元来调整各单元之间在工作位和避让位之间转换，生产的效率高，且生产出的手柄质量高，自动化水平较高，有效的满足市场的需求。
附图说明
[0017]图1 为本申请实施例提供的制作手柄的设备的轴测图；图2为本申请实施例提供的制作手柄的设备的另一视角的轴测图；图3 为图1主视的结构视图；图4为图3俯视的结构视图；图5为图3左视的结构视图；图6为图3右视的结构视图；图7为本申请实施例中传动齿条与传动齿轮装配的结构视图；图8为本申请实施例中手柄的制作流程图。
[0018]各附图标号对应关系如下：00a-A部件，00b-B部件，00c-C部件，00d-U型件，100-机架，110-A1夹持件，120-A2夹持件，200-装配单元，210-B1夹装件，211-传动齿轮，212-传动齿条，220-B2夹装件，230-C1夹装件，240-C2夹装件，250-B夹装座，260-B夹装架，270-B装配架，280-卡接座，300-成型单元，310-B保护件，320-C保护件，321-保护槽，330-供丝部，340-B布丝通道，350-C布丝通道，360-成型座，361-A成型子部，362-B成型子部，370-推送件，371-推送卡槽，380-楔面调节部，400-整形单元，410-A1塑形子部，420-A2塑形子部，421-A21塑型件，422-A22塑型件，430-A1挤压件，440-挤压板，441-A2挤压块，442-A3挤压块，443-A2弯折件，444-A3弯折件，500-调控单元。
[0019]具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0021]参阅图1至图8，本申请实施例提出了一种制作手柄的设备，旨在解决现有技术中在装配编织的玩具弹簧枪的手柄时，采用纯手工的方式效率低下，装配效果得不到保障，自动化水平不高等问题。
[0022]如图1至图8所示，本申请实施例的技术方案为制作手柄的设备，包括用于实现A、B、C部件进行咬合式装配的装配单元200、用于布置固定支架对A、B、C部件之间的咬合式装配关系进行固定的固定支架成型单元300、用于对固定装配关系后的A、B、C部件进行整形处理的整形单元400；装配单元200、成型单元300、整形单元400分别活动安装在机架100上，调控单元500分别调控装配单元200、成型单元300、整形单元400分别在工作状态和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作手柄的设备，其特征在于：包括用于实现A、B、C部件进行咬合式装配的装配单元、用于布置固定支架对A、B、C部件之间的咬合式装配关系进行固定的固定支架成型单元、用于对固定装配关系后的A、B、C部件进行整形处理的整形单元；装配单元、成型单元、整形单元分别活动安装在机架上，调控单元分别调控装配单元、成型单元、整形单元分别在工作状态和避让状态之间进行转换；A部件呈圆锥螺纹状，组成A部件的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件的B丝线的外径为Rb，组成C部件的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；B、C部件上的螺距与Ra相匹配；A部件上的螺距大于Ra；B、C部件的外径均小于A部件外径较小端的外径。2.根据权利要求1所述的制作手柄的设备，其特征在于：装配单元包括分别夹装A、B、C部件的A、B、C夹装装置、用于实现A、B部件咬合式装配的B装配装置、用于实现A、C部件咬合式装配的C装配装置，B装配装置调节A、B夹装装置上夹装的A、B部件沿着b1方向和b2方向分别相对移动实现A、B部件之间的咬合式装配，C装配装置调节A、C夹装装置上夹装的A、C部件沿着b1方向和b2方向分别相对移动实现A、C部件之间的咬合式装配；b1方向为A部件长度方向或者与其相匹配一致的方向；b2方向为A部件径向方向或者与其相匹配一致的方向。3.根据权利要求2所述的制作手柄的设备，其特征在于：A夹装装置包括A1、A2夹持件120，A部件沿其周向划分有A1、A2、A3、A4部位，A1、A3部位相对布置，A2、A4部位相对布置，A1、A2夹持件120活动布置在A1、A3部位的外侧用于对A部件进行夹装，A1、A2夹持件120长度方向与A部件的轴心线的长度方向保持一致，A1、A2夹持件120上具有与A1、A3部位外轮廓相配的A1、A2槽型部，A2、A4部位分别用于与B、C部件进行咬合式装配。4.根据权利要求2所述的制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，
申请(专利权)人：安徽玄同机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：