一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法技术

本发明专利技术涉及一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，包括如下步骤：步骤S1：先将待压花绕卷处理的金属薄板进行输送；步骤S2：在输送过程中，沿输送方向对金属薄板的两边部进行翻折；步骤S3：然后将翻折后的金属薄板两边部压花，使金属薄板进行卷曲，形成两端进行收口压花的管状的所需形状的产品；步骤S4：对压花卷曲后的金属薄板进行卸载。设备使用方便，能有效的适应不同尺寸的金属薄板压花卷曲的需求，自动化水平高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法
本专利技术涉及金属加工领域，具体涉及一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法。
技术介绍
在保温施工过程需要用到两端进行收口压花的管状的外壳，该外壳是由金属薄板卷曲、边部压花处理制成，目前，该种外壳的生产设备主要是把自动化，需要人工辅助，而薄板较为锐利，因此容易伤手，同时，成型后的外壳卸料繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其压花卷绕效果好、自动化生产效率高。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，包括如下步骤：步骤S1：先将待压花绕卷处理的金属薄板进行输送；步骤S2：在输送过程中，沿输送方向对金属薄板的两边部进行翻折；步骤S3：然后将翻折后的金属薄板两边部压花，使金属薄板进行卷曲，形成两端进行收口压花的管状的所需形状的产品；步骤S4：对压花卷曲后的金属薄板进行卸载。优选地，先通过设置在机架进料端的放料机构将待压花绕卷处理的金属薄板输送到导送槽内，然后通过导送槽上方的压料辊在转动时与导送槽配合对金属薄板进行输送。优选地，压料辊将金属薄板从导送槽中输送到折边输送面上，通过对应金属薄板的两边部对应布置的折边辊对金属薄板的两边部进行翻折，折边辊包括位于折边输送面内侧的压送辊体部和位于折边输送面外侧的折边辊体部，折边辊体部和压边辊体部之间设置有过渡辊体部，沿金属薄板的输送方向各过渡辊体部的锥度逐渐增大，使得金属薄板在输送时，逐步将两边部进行翻折。优选地，对两边部翻折后的金属薄板继续输送，在通过与翻折后的两边部对应设置的压花辊组时，通过压花辊组的转动将翻折后的两边部进行压花处理，压花处理后的金属薄板在压花辊组的出口处卷曲。优选地，在压花辊组对金属薄板进行压花处理过程中，通过设置在机架上的转料盘带动取料杆与卷曲的金属薄板相对应，使得取料杆上的导料件将由压花辊组压花后的金属薄板撑起，对压花处理后的金属薄板进行临时的收料。优选地，当金属薄板完整的由导料件进行支撑时，通过转动转料盘带动支撑金属薄板的导料件移动到卸料输送带上的夹料组件上，将卷曲后的金属薄板进行卸载。优选地，通过设置在夹料组件上的夹料槽将由导料件支撑的卷曲的金属薄板进行支撑，设置在取料杆上的双向气缸带动导料件移动，使得导料件的外轮廓向内收缩，并通过设置在转料盘上的转动安装臂带动收缩后的导料件从卷曲的金属薄板的内腔中抽出，卷曲后的金属薄板由夹料组件夹持并通过与金属薄板输送方向相垂直的卸料输送带进行输送，将卷曲后的金属薄板从导料件上取下，进行输送和收集。优选地，在对金属薄板的两边部进行翻折处理时，通过设置在机架上的折边输送面在金属薄板的下部对其进行支撑，其中的折边输送面包括位于中部的固定输送面部和位于固定输送面部两外侧的活动输送面部，活动输送面部与活动底座相连接，活动底座滑动连接在机架上。优选地，通过在取料杆上设置的活动盘，在活动盘上通过铰接轴连接有调节杆，在调节杆的另一端通过铰接轴连接在装配杆的中部，装配杆的一端与导料件连接，另一端通过铰接轴连接在安装盘上，安装盘设置在取料杆上，当双向气缸带动活动盘在取料杆上移动时，通过调节杆带动装配杆进行收缩和展开，使得装配杆上的导料件的外轮廓向内收缩和向外扩展，从而方便对卷曲后的金属薄板进行支撑。优选地，对翻折的两金属薄板的边部进行压花处理的压花辊组包括左右相对布置的A、B压花辊，A、B压花辊的辊长方向与翻边的高度方向一致，翻边从A、B压花辊之间经过时进行压花处理，B压花辊的上侧设置有圆形压料盘，压料盘与B压花辊同轴布置，压料盘的下盘面设置成锥台状且外径由上至下逐渐减小，压料盘的外径大于B压花辊的外径，通过圆形压料盘对进行压花时的金属薄板在竖直方向上进行阻挡。优选地，通过设置的导料件在压花辊组的出口对压花处理后的金属薄板进行引导和支撑，导料件呈弧形和类似弧形的折线，弧形的身段分别构成所述的引导部和承载部，弧形身段的长度大于卷绕件展开后沿翻折输送段输送方向的长度，导料件为耐磨气管构成，气管的一端设置成封堵状，另一端与充排气组件相连接。优选地，通过在转动安装臂上设置调节取料杆移动的轴向调节件，使得轴向调节件带动取料杆沿转料盘的轴向进行移动，从而使得收缩后的导料件从卷曲的金属薄板的内腔中抽出，转动安装臂间隔设置在转料盘上。本专利技术取得的技术效果为：通过设置锥度逐渐增加的过渡辊体部，使得金属薄板的两边部在输送过程中逐渐被翻折，翻折效果好，配合设置的压花辊组，能有效的将翻折后的金属薄板的翻边进行压花处理，使得金属薄板在压花后卷曲，形成需要的形状，同时配合设置的下料机构，能方便的将压花卷曲后的金属薄板进行卸料，生产效率高，设备使用方便，能有效的适应不同尺寸的金属薄板压花卷曲的需求，自动化水平高。附图说明图1为本申请实施例提供的金属薄板边部压花卷曲设备的轴测图；图2为本申请实施例提供的金属薄板边部压花卷曲设备的另一视角轴测图；图3为图1俯视的结构视图；图4为图3主视的结构视图；图5为图3右视的结构视图；图6为图3左视的结构视图；图7为图3中A-A处的结构视图；图8为金属薄板压花卷曲加工流程图。各附图标号对应关系如下：100-机架，110-活动底座，120-滑动安装座，200-放料机构，210-放料架，220-转运板，300-导送槽，310-活动槽壁部，320-槽底部，330-压料辊，340-过渡段，400-折边辊，410-压送辊体部，420-折边辊体部，430-过渡辊体部，440-折边驱动轴，450-中部驱动辊，500-折边输送面，510-固定输送面部，520-活动输送面部，600-压花机构，610-压花辊驱动轴，620-传动锥齿轮组，630-压花辊组，631-A压花辊，632-A齿轮，633-B压花辊，634-B齿轮，635-圆形压料盘，700-下料机构，710-转料盘，720-转动安装臂，730-取料杆，740-双向气缸，750-活动盘，760-调节杆，770-装配杆，780-安装盘，790-导料件，800-卸料输送带，810-夹料组件，811-夹料槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图1至图8，本申请实施例提出了一种金属薄板边部压花卷曲设备，旨在解决现有技术中在对金属薄板进行卷曲和边部压花处理过程中，人工辅助处理时容易伤手，成型后的外壳卸料繁琐等问题。如图1至图8所示，本申请实施例的技术方案为包括对金属薄板的边部进行翻折的翻折机构，对翻折后的边部进行压花卷曲的压花机构600以及对压花卷曲的产品进行下料的下料机构700。本实施例的工作原理是：先根据所需产品的尺寸通过间距调节机构在机架100上调节两活动底座110之间、两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1：先将待压花绕卷处理的金属薄板进行输送；/n步骤S2：在输送过程中，沿输送方向对金属薄板的两边部进行翻折；/n步骤S3：然后将翻折后的金属薄板两边部压花，使金属薄板进行卷曲，形成两端进行收口压花的管状的所需形状的产品；/n步骤S4：对压花卷曲后的金属薄板进行卸载。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：先将待压花绕卷处理的金属薄板进行输送；
步骤S2：在输送过程中，沿输送方向对金属薄板的两边部进行翻折；
步骤S3：然后将翻折后的金属薄板两边部压花，使金属薄板进行卷曲，形成两端进行收口压花的管状的所需形状的产品；
步骤S4：对压花卷曲后的金属薄板进行卸载。


2.根据权利要求1所述的金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，先通过设置在机架进料端的放料机构将待压花绕卷处理的金属薄板输送到导送槽内，然后通过导送槽上方的压料辊在转动时与导送槽配合对金属薄板进行输送。


3.根据权利要求1所述的金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，压料辊将金属薄板从导送槽中输送到折边输送面上，通过对应金属薄板的两边部对应布置的折边辊对金属薄板的两边部进行翻折，折边辊包括位于折边输送面内侧的压送辊体部和位于折边输送面外侧的折边辊体部，折边辊体部和压边辊体部之间设置有过渡辊体部，沿金属薄板的输送方向各过渡辊体部的锥度逐渐增大，使得金属薄板在输送时，逐步将两边部进行翻折。


4.根据权利要求1所述的金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，对两边部翻折后的金属薄板继续输送，在通过与翻折后的两边部对应设置的压花辊组时，通过压花辊组的转动将翻折后的两边部进行压花处理，压花处理后的金属薄板在压花辊组的出口处卷曲。


5.根据权利要求1所述的金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，在压花辊组对金属薄板进行压花处理过程中，通过设置在机架上的转料盘带动取料杆与卷曲的金属薄板相对应，使得取料杆上的导料件将由压花辊组压花后的金属薄板撑起，对压花处理后的金属薄板进行临时的收料。


6.根据权利要求1所述的金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，当金属薄板完整的由导料件进行支撑时，通过转动转料盘带动支撑金属薄板的导料件移动到卸料输送带上的夹料组件上，将卷曲后的金属薄板进行卸载。


7.根据权利要求6所述的金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其特征在于，通过设置在夹料组件上的夹料槽将由导料件支撑的卷曲的金属薄板进行支撑，设置在取料杆上的双向气缸带动导料件移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王林海，
申请(专利权)人：安徽玄同机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34