一种图钉画用塑料图钉及其注塑工艺制造技术

本发明专利技术适用于图钉技术领域，具体是一种图钉画用塑料图钉，包括一体成型的杆体结构；所述杆体结构上加装有花瓣结构；位于远离所述花瓣结构一端的杆体结构上设置有尖头杆；利用尖头杆进行穿刺，并将花瓣结构外漏在外提高了美观性；一体成型的杆体结构提高了稳定性，避免脱落；本发明专利技术的一体注塑成型工艺，完成了一体注塑成型，省却了不必要的不锈钢针的制作流程和工艺，配合采用塑料原料与色母、钛白粉等原料，成本低廉、加工简单、不生锈、不扎手，整体更轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种图钉画用塑料图钉及其注塑工艺
本专利技术涉及图钉
，具体是一种图钉画用塑料图钉及其注塑工艺。
技术介绍
图钉需要由插钉机将约12mm长度的不锈钢针钉入长条状带针眼的模具中，再将该长条状模具插入注塑模具中最终注塑成型，该制作工艺极其复杂效率低下导致成本过高，且最终成品如果保管不当，受潮、浸水后该针头仍会上锈腐蚀，例如中国专利CN201620812701公告了一种图钉画用工字钉，包括固定连接的钉帽和针头，其特征在于：所述的钉帽包括一体连接的按压部、连接部和限位部，所述的连接部设置在所述的按压部与所述的限位部之间，所述的针头固定设置在所述的限位部的底部，所述的按压部的上端面呈凸起的弧面，所述的限位部的底部呈平面，所述的按压部的外径与所述的限位部的外径相同，就存在上述问题。
技术实现思路
针对图钉需要由插钉机将约12mm长度的不锈钢针钉入长条状带针眼的模具中，再将该长条状模具插入注塑模具中最终注塑成型，该制作工艺极其复杂效率低下导致成本过高，且最终成品如果保管不当，受潮、浸水后该针头仍会上锈腐蚀的问题，本专利技术的目的在于提供一种图钉画用塑料图钉及其注塑工艺，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种图钉画用塑料图钉，包括一体成型的杆体结构；所述杆体结构上加装有花瓣结构；位于远离所述花瓣结构一端的杆体结构上设置有尖头杆。利用尖头杆进行穿刺，并将花瓣结构外漏在外提高了美观性；一体成型的杆体结构提高了稳定性，避免脱落。本专利技术图钉画用塑料图钉中：所述杆体结构上设置有花杆，而花杆上固定有多个外凸柱结构。作为进一步的方案：所述外凸柱结构包含有外凸柱A和外凸柱B。本专利技术图钉画用塑料图钉中：所述杆体结构通过花瓣支座加装花瓣结构。作为本专利技术的另一个目的是提供一种图钉画用塑料图钉的注塑工艺，包括以下步骤：S1、将塑料原料与色母、钛白粉混合，并加入到注塑机中；S2、开启注塑机，并将注塑机内部的料筒温度调到180-200℃；S3、将注塑机内部的注塑模具的温度控制在30-60℃；S4、将注塑机内的注射压力调整到250-350bar，并注射12-15s；S5、再冷却时间为5-15s，冷却后开启注塑模具，由注塑机顶杆顶出上述所述的图钉。完成了一体注塑成型，省却了不必要的不锈钢针的制作流程和工艺，配合采用塑料原料与色母、钛白粉等原料，成本低廉、加工简单、不生锈、不扎手，整体更轻便。本专利技术图钉画用塑料图钉的注塑工艺中：所述步骤S1中的塑料原料包含有ABS、PS、PET、PC、PVC、PP和PE。本专利技术图钉画用塑料图钉的注塑工艺中：调整所述步骤S2中的料筒温度为190℃。本专利技术图钉画用塑料图钉的注塑工艺中：控制所述步骤S3中注塑模具的温度在40-50℃之间。本专利技术图钉画用塑料图钉的注塑工艺中：所述步骤S4中的注射压力为300bar，以及注射时间为15s。本专利技术图钉画用塑料图钉的注塑工艺中：所述步骤S5中的冷却时间为10s。与现有技术相比，本专利技术图钉画用塑料图钉，包括一体成型的杆体结构；所述杆体结构上加装有花瓣结构；位于远离所述花瓣结构一端的杆体结构上设置有尖头杆；利用尖头杆进行穿刺，并将花瓣结构外漏在外提高了美观性，一体成型的杆体结构提高了稳定性，避免脱落；本专利技术的一体注塑成型工艺，完成了一体注塑成型，省却了不必要的不锈钢针的制作流程和工艺，配合采用塑料原料与色母、钛白粉等原料，成本低廉、加工简单、不生锈、不扎手，整体更轻便。附图说明图1为本专利技术图钉画用塑料图钉的结构示意图。图中：1-花瓣结构；2-花瓣支座；3-外凸柱A；4-外凸柱B；5-花杆；6-尖头杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。针对图钉需要由插钉机将约12mm长度的不锈钢针钉入长条状带针眼的模具中，再将该长条状模具插入注塑模具中最终注塑成型，该制作工艺极其复杂效率低下导致成本过高，且最终成品如果保管不当，受潮、浸水后该针头仍会上锈腐蚀的问题，本专利技术的目的在于提供一种图钉画用塑料图钉及其注塑工艺，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术实施例中，如图1所示，一种图钉画用塑料图钉，包括一体成型的杆体结构；所述杆体结构上加装有花瓣结构1；位于远离所述花瓣结构1一端的杆体结构上设置有尖头杆6。本专利技术实施例中，利用尖头杆6进行穿刺，并将花瓣结构1外漏在外提高了美观性；一体成型的杆体结构提高了稳定性，避免脱落。本专利技术实施例中，如图1所示，所述杆体结构通过花瓣支座2加装花瓣结构1；所述杆体结构上设置有花杆5，而花杆5上固定有多个外凸柱结构；进一步的方案，所述外凸柱结构包含有外凸柱A3和外凸柱B4。其中，外凸柱结构与花杆5为一体式固定连接。本专利技术的另外一个目的是提供一种图钉画用塑料图钉的注塑工艺，包括以下步骤：S1、将塑料原料与色母、钛白粉混合，并加入到注塑机中；S2、开启注塑机，并将注塑机内部的料筒温度调到180-200℃；S3、将注塑机内部的注塑模具的温度控制在30-60℃；S4、将注塑机内的注射压力调整到250-350bar，并注射12-15s；S5、再冷却时间为5-15s，冷却后开启注塑模具，由注塑机顶杆顶出上述所述的图钉。进而，完成了一体注塑成型，省却了不必要的不锈钢针的制作流程和工艺，配合采用塑料原料与色母、钛白粉等原料，成本低廉、加工简单、不生锈、不扎手，整体更轻便。其中，再进一步的，所述步骤S1中的塑料原料包含有ABS、PS、PET、PC、PVC、PP和PE，同时并不作限制这些；调整所述步骤S2中的料筒温度为190℃；控制所述步骤S3中注塑模具的温度在40-50℃之间；所述步骤S4中的注射压力为300bar，以及注射时间为15s；所述步骤S5中的冷却时间为10s。本专利技术图钉画用塑料图钉，包括一体成型的杆体结构；所述杆体结构上加装有花瓣结构1；位于远离所述花瓣结构1一端的杆体结构上设置有尖头杆6；利用尖头杆6进行穿刺，并将花瓣结构1外漏在外提高了美观性，同时包含有ABS、PS、PET、PC、PVC、PP和PE等材质的柔软性，可避免使用过程中对身体造成伤害；一体成型的杆体结构提高了稳定性，避免脱落；图钉画用塑料图钉的注塑工艺，完成了一体注塑成型，省却了不必要的不锈钢针的制作流程和工艺，配合采用塑料原料与色母、钛白粉等原料，成本低廉、加工简单、不生锈、不扎手，整体更轻便。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种图钉画用塑料图钉，其特征在于，/n包括一体成型的杆体结构；/n所述杆体结构上加装有花瓣结构；/n位于远离所述花瓣结构一端的杆体结构上设置有尖头杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种图钉画用塑料图钉，其特征在于，
包括一体成型的杆体结构；
所述杆体结构上加装有花瓣结构；
位于远离所述花瓣结构一端的杆体结构上设置有尖头杆。


2.根据权利要求1所述的一种图钉画用塑料图钉，其特征在于，所述杆体结构上设置有花杆，而花杆上固定有多个外凸柱结构。


3.根据权利要求2所述的一种图钉画用塑料图钉，其特征在于，所述外凸柱结构包含有外凸柱A和外凸柱B。


4.根据权利要求1所述的一种图钉画用塑料图钉，其特征在于，所述杆体结构通过花瓣支座加装花瓣结构。


5.一种图钉画用塑料图钉的注塑工艺，其特征在于，
包括以下步骤：
S1、将塑料原料与色母、钛白粉混合，并加入到注塑机中；
S2、开启注塑机，并将注塑机内部的料筒温度调到180-200℃；
S3、将注塑机内部的注塑模具的温度控制在30-60℃；
S4、将注塑机内的注射压力调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠伟，
申请(专利权)人：刘忠伟，
类型：发明
国别省市：安徽;34