一种用于钢承板印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢承板无动力滚印花设备技术领域，提供了一种用于钢承板印花装置，包括支撑架和固定在支撑架上的上下两组垂直平行承载滚轴，上下两个承载滚轴运行时，通过两个齿轮啮合，上下承载滚轴设置在轴承座内。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的钢承板生产效率低；印花效果差的问题，本实用新型专利技术采用了简单的结构组合，通过阳刻花纹与阴刻花纹的配合效果，提高对钢承板的滚刻印效果，同时通过转动限位螺杆带动滑动轴承座向下移动，使得第二承载滚轴向下移动，提高第二印花辊与第一印花辊的刻印效果，还能通过一个驱动电机带动多组印花辊同步工作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢承板印花装置
本技术涉及钢承板印花设备
，具体涉及一种用于钢承板印花装置。
技术介绍
钢承板又叫组合楼板，楼承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等，在生产生活中非常的常见。目前为了提高钢承板的防滑效果，通常需要在钢承板上刻印出花纹，继而达到防滑的效果。传统的钢承板印花装置往往会存在以下问题。1、通常采用单面刻印的方式，在其中一个印花辊上设置有阳刻花纹，然后再将阳刻花纹刻印到钢承板上，刻印的效果差，影响防滑效果。2、由于钢承板硬度较大，使得上下两个印花辊与钢承板的接触效果不佳，再次影响印花效果。3、传统的钢承板印花装置通常采用一组印花辊进行印花，不能达到连续，印花效率低。为此，我们提出一种用于钢承板印花装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢承板印花装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的印花装置刻印效率低以及效果差的问题，本技术采用了简单的结构组合，通过阳刻花纹与阴刻花纹的配合效果，提高对钢承板的刻印效果，同时通过转动限位螺杆带动滑动轴承座向下移动，使得第二承载滚轴向下移动，提高第二印花辊与第一印花辊的刻印效果，还能通过一个驱动电机带动多组印花辊同步工作，提高工作效率。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢承板印花装置，包括支架和固定在支架上的多组平行设置连接座，每组所述连接座的数量为两个，所述连接座的内壁上连接有固定轴承座，固定轴承座中设置有第一轴承，且同组连接座上的两个第一轴承之间插接有同一个第一承载滚轴，所述第一承载滚轴位于两个连接座之间的一段上套接有第一固定套筒，第一固定套筒上固定套接有第一印花辊，且第一印花辊的上方设置有第二印花辊，第二印花辊的中心插接有第二固定套筒，第二固定套筒内插接有第二承载滚轴，第二承载滚轴上套接有两个对称的第二轴承，且第二轴承插接在滑动轴承座中，两个所述滑动轴承座分别滑动连接在同组的两个连接座上开设的滑槽中，第一承载滚轴上套接有第一齿轮，第二承载滚轴上套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。进一步的，所述支架的侧壁上连接有支撑座，且支撑座上连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接其中一个第一承载滚轴，且驱动电机的驱动轴上套接有带轮，带轮通过皮带连接有多个第二带轮，第二带轮分别套接在其他的第一承载滚轴上。进一步的，所述所述滑动轴承座的上端固定连接有限位螺杆，限位螺杆螺纹贯穿连接座的顶端，且限位螺杆上螺纹套接有固定螺母。进一步的，所述第一承载滚轴与第二承载滚轴平行设置。进一步的，所述第一印花辊上设置有阴刻花纹，且第二印花辊上设置有与阴刻花纹相对应的阳刻花纹。进一步的，所述第一承载滚轴和第二承载滚轴的活动端均螺纹套接有圆螺母。进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮半径相同。(三)有益效果本技术实施例提供了一种用于钢承板印花装置。具备以下有益效果：1、能够提高刻印效果。通过阴刻花纹与阳刻花纹相互配合，能够提高刻印的效果，提高钢承板的防滑性能。2、能够提高第一印花辊和第二印花辊对钢承板的接触效果，提高刻印效果。能够通过转动限位螺杆带动滑动轴承座向下移动，使得第二承载滚轴和第二齿轮向下移动，使得第二印花辊与第一印花辊能够更好的在钢承板上刻印花纹，提高刻印效果，同时也使第二齿轮与第一齿轮啮合的更稳定。3、通过一个驱动电机带动多个第一印花辊和第二印花辊同时工作，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视示意图。图中：支架1、连接座2、固定轴承座3、第一轴承3.1、第一承载滚轴4、第一固定套筒5、第一印花辊6、第二印花辊7、第二固定套筒8、第二承载滚轴9、滑动轴承座10、限位螺杆11、固定螺母12、第一齿轮13、第二齿轮14、圆螺母15、驱动电机16、支撑座17、带轮18。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1-2，一种用于钢承板印花装置，包括支架1和固定在支架1上的多组平行设置连接座2，两个连接座2形成一组，连接座2的内壁上连接有固定轴承座3，固定轴承座3中设置有第一轴承3.1，且同组连接座2上的两个第一轴承3.1之间固定插接有同一个第一承载滚轴4，第一承载滚轴4位于两个连接座2之间的一段上固定套接有第一固定套筒5，第一固定套筒5上固定套接有第一印花辊6，通过设置第一固定套筒5能够更好的固定住第一印花辊6，防止在第一承载滚轴4上滑动，影响刻印的效果，第一印花辊6的上方设置有第二印花辊7，钢承板位于第一印花辊6与第二印花辊7之间，通过第一印花辊6与第二印花辊7的配合能够在钢承板上刻印出花纹，第二印花辊7的中心固定插接有第二固定套筒8，第二固定套筒8内固定插接有第二承载滚轴9，第二承载滚轴9上套接有两个对称的第二轴承，且第二轴承插接在滑动轴承座10中，滑动轴承座10滑动连接在连接座2上开设的滑槽中。本实施例中，如图1和2所示，第一承载滚轴4上套接有第一齿轮13，第二承载滚轴9上套接有第二齿轮14，且第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，使得第一承载滚轴4和第二承载滚轴9能够同步转动，分别带动第一印花辊6和第二印花辊7转动对钢承板进行印花。本实施例中，如图1和2所示，支架1的侧壁上连接有支撑座17，且支撑座17上连接有驱动电机16，驱动电机16的驱动轴连接其中一个第一承载滚轴4，且驱动电机16的驱动轴上套接有带轮18，带轮18通过皮带连接有多个第二带轮，第二带轮分别套接在其他的第一承载滚轴4上，能够通过一个驱动电机16带动多组连接座2上的第一印花辊6和第二印花辊7同步转动对钢承板进行刻印，提高刻印的效率。本实施例中，如图2所示，滑动轴承座10的上端固定连接有限位螺杆11，限位螺杆11螺纹贯穿连接座2的顶端，且限位螺杆11上螺纹套接有固定螺母12，能够通过转动限位螺杆11带动滑动轴承座10向下移动，使得第二承载滚轴9和第二齿轮14向下移动，使得第二印花辊7与第一印花辊6能够更好的在钢承板上刻印花纹，提高刻印效果，同时也使第二齿轮14与第一齿轮13啮合的更稳定，通过设置固定螺母12能够对限位螺杆11进行限位，防止限位螺杆11松动，影响第一印花辊6与第二印花辊7的配合效果。本实施例中，如图2所示，第一承载滚轴4与第二承载滚轴9平行设置，能够使第一印花辊6和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢承板印花装置，包括支架和固定在支架上的多组平行设置连接座，其特征在于：每组所述连接座的数量为两个，所述连接座的内壁上连接有固定轴承座，固定轴承座中设置有第一轴承，且同组连接座上的两个第一轴承之间插接有同一个第一承载滚轴，所述第一承载滚轴位于两个连接座之间的一段上套接有第一固定套筒，第一固定套筒上固定套接有第一印花辊，且第一印花辊的上方设置有第二印花辊，第二印花辊的中心插接有第二固定套筒，第二固定套筒内插接有第二承载滚轴，第二承载滚轴上套接有两个对称的第二轴承，且第二轴承插接在滑动轴承座中，两个所述滑动轴承座分别滑动连接在同组的两个连接座上开设的滑槽中，第一承载滚轴上套接有第一齿轮，第二承载滚轴上套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢承板印花装置，包括支架和固定在支架上的多组平行设置连接座，其特征在于：每组所述连接座的数量为两个，所述连接座的内壁上连接有固定轴承座，固定轴承座中设置有第一轴承，且同组连接座上的两个第一轴承之间插接有同一个第一承载滚轴，所述第一承载滚轴位于两个连接座之间的一段上套接有第一固定套筒，第一固定套筒上固定套接有第一印花辊，且第一印花辊的上方设置有第二印花辊，第二印花辊的中心插接有第二固定套筒，第二固定套筒内插接有第二承载滚轴，第二承载滚轴上套接有两个对称的第二轴承，且第二轴承插接在滑动轴承座中，两个所述滑动轴承座分别滑动连接在同组的两个连接座上开设的滑槽中，第一承载滚轴上套接有第一齿轮，第二承载滚轴上套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。


2.如权利要求1所述的一种用于钢承板印花装置，其特征在于：所述支架的侧壁上连接有支撑座，且支撑座上连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接其中一个第一承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学全，
申请(专利权)人：无锡特优特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32