一种金属薄板边部压花卷曲设备制造技术

本发明专利技术涉及一种金属薄板边部压花卷曲设备，包括对金属薄板的边部进行翻折的翻折机构，对翻折后的边部进行压花卷曲的压花机构以及对压花卷曲的产品进行下料的下料机构。设备使用方便，能有效的适应不同尺寸的金属薄板压花卷曲的需求，自动化水平高。

A device for edge embossing and crimping of metal sheet

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板边部压花卷曲设备
本专利技术涉及金属加工领域，具体涉及一种金属薄板边部压花卷曲设备。
技术介绍
在保温施工过程需要用到两端进行收口压花的管状的外壳，该外壳是由金属薄板卷曲、边部压花处理制成，目前，该种外壳的生产设备主要是把自动化，需要人工辅助，而薄板较为锐利，因此容易伤手，同时，成型后的外壳卸料繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属薄板边部压花卷曲设备，其压花卷曲效果好、自动化生产效率高。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种金属薄板边部压花卷曲设备，包括对金属薄板的边部进行翻折的翻折机构，对翻折后的边部进行压花卷曲的压花机构以及对压花卷曲的产品进行下料的下料机构。优选地，所述的压花机构包括对翻边进行压花处理的压花辊组，压花辊组包括左右相对布置的A、B压花辊，A、B压花辊的辊长方向与翻边的高度方向一致，翻边从A、B压花辊之间经过时进行压花处理。优选地，压花辊组设置有两组，金属薄板的两边部分别进行翻边处理，压花辊组对应两翻边分别进行设置。优选地，两压花辊组中至少一者活动安装，压花辊组与间距调节机构相连接，间距调节机构调节两压花辊组之间的间距。优选地，所述的翻折机构设置有两组，翻折机构对应金属薄板的翻折输送段的两侧边部分别设置，翻折输送段的宽度设置成可调节式结构，翻折机构对应翻折输送段活动安装。优选地，A、B压花辊立状相对布置，A、B压花辊转动安装在滑动安装座上，滑动安装座上设置有A、B齿轮，A齿轮和A压花辊同轴布置，B齿轮和B压花辊同轴布置，A、B齿轮相啮合布置，间距调节机构与滑动安装座相连接，间距调节机构调节两滑动安装座之间的间距。优选地，B压花辊位于A压花辊的外侧，B齿轮位于B压花辊的下侧，B压花辊的上侧设置有圆形压料盘，压料盘与B压花辊同轴布置，压料盘的下盘面设置成锥台状且外径由上至下逐渐减小，压料盘的外径大于B压花辊的外径。优选地，还包括压花辊驱动轴，压花辊驱动轴为花键轴，花键轴上设置有滑动安装的装配轴套，花键轴位于A、B压花辊的上方，装配轴套转动安装在滑动安装座上，装配轴套与B压花辊传动连接。优选地，装配轴套与B压花辊之间通过传动锥齿轮组传动连接。优选地，翻折机构包括沿金属薄板的输送方向依次布置的导送单元和折边单元，折边单元由折边输送面和折边输送面上方设置的各个折边子单元组成，各折边子单元包括对应金属薄板的两边部对应布置的折边辊，折边辊包括位于折边输送面内侧的压送辊体部和位于折边输送面外侧的折边辊体部，折边辊体部的外径大于压送辊体部的外径，折边辊体部和压送辊体部之间设置有过渡辊体部，过渡辊体部的外径沿着a方向逐渐增大，a方向为压送辊体部指向折边辊体部，沿金属薄板的输送方向各过渡辊体部的锥度逐渐增大，构成同一折边子单元的折边辊滑动安装在折边驱动轴上，折边驱动轴为花键轴，折边输送面同一侧边部的各折边辊转动安装在同一个活动底座上，活动底座沿a方向滑动安装在机架上，滑动安装座安装在活动底座上，间距调节机构与活动底座相连接。优选地，折边输送面包括位于中部的固定输送面部和位于固定输送面部两外侧的活动输送面部，活动输送面部与活动底座相连接。优选地，折边驱动轴上还设置有与固定输送面对应布置的中部驱动辊。优选地，折边输送面升降式装配在机架上。优选地，导送单元包括导送槽，导送槽由两活动槽壁部和槽底部组成，活动槽壁部安装在活动底座上，导送槽的槽底和折边输送面之间设置有宽度逐渐减小的过渡段，导送槽的上方设置有压料辊。优选地，折边子单元设置有三个。优选地，还包括储放料的金属薄板料带的放料机构。优选地，放料机构包括滑动连接在机架上的放料架，在机架上设置有驱动放料架移动的驱动单元，在放料架上设置有与金属薄板相适应的转运板，转运板升降式装配在放料架上，在转运板上设置有电磁铁或吸盘组件，电磁铁或吸盘组件在通电时吸附金属薄板，由放料架带动进行移动，电磁铁或吸盘组件断电时，金属薄板从转运板上落下，对金属薄板进行转运。优选地，间距调节机构包括设置在机架上的固定螺母，活动底座与固定螺母之间设置有调节螺杆，调节螺杆的一端与活动底座转动装配连接，调节螺杆的另一端与固定螺母组成丝杆螺母调节机构，在机架上设置有带动调节螺杆转动的传动组件。本专利技术取得的技术效果为：通过设置锥度逐渐增加的过渡辊体部，使得金属薄板的两边部在输送过程中逐渐被翻折，翻折效果好，配合设置的压花辊组，能有效的将翻折后的金属薄板的翻边进行压花处理，使得金属薄板在压花后卷曲，形成需要的形状，同时配合设置的下料机构，能方便的将压花卷曲后的金属薄板进行卸料，生产效率高，设备使用方便，能有效的适应不同尺寸的金属薄板压花卷曲的需求，自动化水平高。附图说明图1为本申请实施例提供的金属薄板边部压花卷曲设备的轴测图；图2为本申请实施例提供的金属薄板边部压花卷曲设备的另一视角轴测图；图3为图1俯视的结构视图；图4为图3主视的结构视图；图5为图3右视的结构视图；图6为图3左视的结构视图；图7为图3中A-A处的结构视图；图8为金属薄板压花卷曲加工流程图。各附图标号对应关系如下：100-机架，110-活动底座，120-滑动安装座，200-放料机构，210-放料架，220-转运板，300-导送槽，310-活动槽壁部，320-槽底部，330-压料辊，340-过渡段，400-折边辊，410-压送辊体部，420-折边辊体部，430-过渡辊体部，440-折边驱动轴，450-中部驱动辊，500-折边输送面，510-固定输送面部，520-活动输送面部，600-压花机构，610-压花辊驱动轴，620-传动锥齿轮组，630-压花辊组，631-A压花辊，632-A齿轮，633-B压花辊，634-B齿轮，635-圆形压料盘，700-下料机构，710-转料盘，720-转动安装臂，730-取料杆，740-双向气缸，750-活动盘，760-调节杆，770-装配杆，780-安装盘，790-导料件，800-卸料输送带，810-夹料组件，811-夹料槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图1至图8，本申请实施例提出了一种金属薄板边部压花卷曲设备，旨在解决现有技术中在对金属薄板进行卷曲和边部压花处理过程中，人工辅助处理时容易伤手，成型后的外壳卸料繁琐等问题。如图1至图8所示，本申请实施例的技术方案为包括对金属薄板的边部进行翻折的翻折机构，对翻折后的边部进行压花卷曲的压花机构600以及对压花卷曲的产品进行下料的下料机构700。本实施例的工作原理是：先根据所需产品的尺寸通过间距调节机构在机架100上调节两活动底座110之间、两滑动安装座120之间的间距，通过放料架210上的转运板220将待压花卷曲的金属薄板输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：包括对金属薄板的边部进行翻折的翻折机构，对翻折后的边部进行压花卷曲的压花机构以及对压花卷曲的产品进行下料的下料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：包括对金属薄板的边部进行翻折的翻折机构，对翻折后的边部进行压花卷曲的压花机构以及对压花卷曲的产品进行下料的下料机构。


2.根据权利要求1所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：所述的压花机构包括对翻边进行压花处理的压花辊组，压花辊组包括左右相对布置的A、B压花辊，A、B压花辊的辊长方向与翻边的高度方向一致，翻边从A、B压花辊之间经过时进行压花处理。


3.根据权利要求2所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：压花辊组设置有两组，金属薄板的两边部分别进行翻边处理，压花辊组对应两翻边分别进行设置。


4.根据权利要求3所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：两压花辊组中至少一者活动安装，压花辊组与间距调节机构相连接，间距调节机构调节两压花辊组之间的间距。


5.根据权利要求2所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：所述的翻折机构设置有两组，翻折机构对应金属薄板的翻折输送段的两侧边部分别设置，翻折输送段的宽度设置成可调节式结构，翻折机构对应翻折输送段活动安装。


6.根据权利要求2所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：A、B压花辊立状相对布置，A、B压花辊转动安装在滑动安装座上，滑动安装座上设置有A、B齿轮，A齿轮和A压花辊同轴布置，B齿轮和B压花辊同轴布置，A、B齿轮相啮合布置，间距调节机构与滑动安装座相连接，间距调节机构调节两滑动安装座之间的间距。


7.根据权利要求2所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：B压花辊位于A压花辊的外侧，B齿轮位于B压花辊的下侧，B压花辊的上侧设置有圆形压料盘，压料盘与B压花辊同轴布置，压料盘的下盘面设置成锥台状且外径由上至下逐渐减小，压料盘的外径大于B压花辊的外径。


8.根据权利要求2所述的金属薄板边部压花卷曲设备，其特征在于：还包括压花辊驱动轴，压花辊驱动轴为花键轴，花键轴上设置有滑动安装的装配轴套，花键轴位于A、B压花辊的上方，装配轴套转动安装在滑动安装座上，装配轴套与B压花辊传动连接。


9.根据权利要求2所述的金属薄板边部压花卷曲设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王林海，
申请(专利权)人：安徽玄同机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34