一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属清洁球加工装置，尤其为一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，包括工作台，工作台的顶壁上从左至右依次固定有放丝装置、导向装置、加热装置、卷曲装置、缠绕装置，缠绕装置包括一对侧板，侧板顶壁上固定安装板，两个侧板之间固定有第三安装座，两个第三安装座上均转动连接有缠绕辊，两个第三安装座之间固定有移动板，两个移动板上分别焊接有下齿板、上齿板。本发明专利技术通过加热装置，使得金属清洁球更容易定型，利用缠绕装置，可以准确对金属清洁球进行剪断，放丝装置可以快速地对放丝卷筒进行更换，解决了通常的金属清洁球加工装置，在缠绕钢丝时，效率不佳，且容易出现断丝以及清洁球缠绕完成后剪切不准的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置
本专利技术涉及一种金属清洁球加工装置，尤其是一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置。
技术介绍
金属清洁球，主要用于厨房去污，由于多数采用不锈钢钢丝制成，故而清洁球的去污能力较强，且使用寿命也较久，在金属清洁球的制作过程中，通常分为两步，将钢丝制成螺旋状，然后再将螺旋状的钢丝卷曲缠绕成球状，但通常的金属清洁球加工装置，在缠绕钢丝时，效率不佳，且容易出现断丝以及清洁球缠绕完成后剪切不准的情况。鉴于此，我们提出一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是通过提出一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。本专利技术采用的技术方案如下：包括工作台，所述工作台的顶壁上从左至右依次固定有放丝装置、导向装置、加热装置、卷曲装置、缠绕装置，所述缠绕装置包括一对呈对称分布的侧板，两个所述侧板的顶壁上固定有安装板，且两个所述侧板之间固定有一对呈对称分布的第三安装座，两个所述第三安装座上均转动连接有缠绕辊，且两个所述第三安装座之间固定有一对呈对称分布的移动板，所述缠绕辊穿过所述移动板并与移动板之间滑动连接，且左右两个所述移动板上分别焊接有下齿板、上齿板，所述工作台的后端位置安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述下齿板、上齿板之间相互啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述安装板上位于两个所述缠绕辊的正上方位置均安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部安装有气压剪，且所述缠绕辊外壁最顶端的位置开设有剪切槽。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述侧板靠近所述第三安装座的侧壁上安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与所述第三安装座的侧壁螺纹连接，所述第三安装座与所述工作台之间滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述工作台位于所述缠绕辊正下方位置开设有落料口，且所述移动板相对的侧壁上均紧密焊接有导落板，且两个所述导落板位于所述下齿板的正上方且整体呈弧形，两个所述导落板之间交错设置。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述放丝装置包括一对位于所述工作台顶壁上且呈对称分布的第一安装座，所述第一安装座上转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定有放丝卷筒，所述放丝卷筒的左右两端均固定有十字插销，所述转轴与所述放丝卷筒相对的侧壁上开设有十字插槽。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述放丝装置还包括滑轨，其中一个所述第一安装座与所述滑轨之间滑动连接，且所述滑轨远离所述第一安装座的顶壁上固定有固定板，所述固定板上螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端抵触于第一安装座上。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述加热装置包括安装于所述工作台顶壁上的加热箱，所述加热箱的顶端内壁和底端内壁上均安装有加热管，且所述加热箱的前后两侧壁上均固定有多个与加热箱内部相连通的导向管。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述卷曲装置包括固定于所述工作台顶壁上呈对称分布的第二安装座，且所述第二安装座的顶壁中间位置开设有安装槽，安装槽内滑动连接有轴承座，所述第二安装座的顶壁上通过螺栓固定有顶板，所述顶板中间位置螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的底端与所述轴承座的顶壁之间转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案：两个所述轴承座之间转动连接有上压辊，且两个所述第二安装座之间位于所述上压辊正下方固定有下压辊，所述下压辊与所述上压辊的规格不同。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述上压辊的圆周外壁上固定有挤压环，所述下压辊上固定有与所述挤压环相对应的限定板。本专利技术通过设置的加热装置，在进行钢丝的卷曲前，对钢丝进行加热，提高了后续卷曲和缠绕的效果，使得金属清洁球更容易定型且不易断丝，同时利用缠绕装置，可以更加准确地对缠绕过后的金属清洁球进行剪断，减少了工作人员的劳动强度，同时，放丝装置可以更加快速地对放丝卷筒进行更换，提高了金属清洁球的加工效率，解决了通常的金属清洁球加工装置，在缠绕钢丝时，效率不佳，且容易出现断丝以及清洁球缠绕完成后剪切不准的情况的问题。附图说明图1为本专利技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术优选实施例的前视图；图3为本专利技术优选实施例中放丝装置的结构示意图；图4为本专利技术优选实施例中加热装置的结构示意图；图5为本专利技术优选实施例中卷曲装置的结构示意图；图6为本专利技术优选实施例中缠绕装置的结构示意图；图7为本专利技术优选实施例中缠绕装置的前视图；图8为本专利技术优选实施例中缠绕装置的部分结构示意图。附图标号说明：工作台1、落料口11、放丝装置2、第一安装座21、转轴211、放丝卷筒22、十字插销221、滑轨23、固定板231、调节螺纹杆232、导向装置3、加热装置4、加热箱41、加热管411、导向管412、卷曲装置5、第二安装座51、顶板511、调节丝杆512、轴承座52、上压辊53、挤压环531、下压辊54、限定板541、缠绕装置6、侧板61、安装板611、第一气缸612、气压剪613、第二气缸614、第三安装座62、缠绕辊621、剪切槽6211、移动板63、下齿板631、上齿板632、导落板633、旋转电机64、传动齿轮641。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-图8，本专利技术优选实施例提供了一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，包括工作台1，工作台1的顶壁上从左至右依次固定有放丝装置2、导向装置3、加热装置4、卷曲装置5、缠绕装置6，缠绕装置6包括一对呈对称分布的侧板61，两个侧板61的顶壁上固定有安装板611，且两个侧板61之间固定有一对呈对称分布的第三安装座62，两个第三安装座62上均转动连接有缠绕辊621，且两个第三安装座62之间固定有一对呈对称分布的移动板63，缠绕辊621穿过移动板63并与移动板63之间滑动连接，且左右两个移动板63上分别焊接有下齿板631、上齿板632，工作台1的后端位置安装有旋转电机64，旋转电机64的输出轴上固定有传动齿轮641，传动齿轮641与下齿板631、上齿板632之间相互啮合。本实施例中，安装板611上位于两个缠绕辊621的正上方位置均安装有第一气缸612，第一气缸612的活塞杆端部安装有气压剪613，且缠绕辊621外壁最顶端的位置开设有剪切槽6211；通过气压剪613对钢丝进行剪切，同时，气压剪613的剪刀部与剪切槽6211相配合，可以确保在不影响缠绕辊621对钢丝缠绕的过程中对钢丝进行剪切，确保了剪切的准确性。进一步的，侧板61靠近第三安装座62的侧壁上安装有第二气缸614，第二气缸614的活塞杆端部与第三安装座62的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁上从左至右依次固定有放丝装置(2)、导向装置(3)、加热装置(4)、卷曲装置(5)、缠绕装置(6)，所述缠绕装置(6)包括一对呈对称分布的侧板(61)，两个所述侧板(61)的顶壁上固定有安装板(611)，且两个所述侧板(61)之间固定有一对呈对称分布的第三安装座(62)，两个所述第三安装座(62)上均转动连接有缠绕辊(621)，且两个所述第三安装座(62)之间固定有一对呈对称分布的移动板(63)，所述缠绕辊(621)穿过所述移动板(63)并与移动板(63)之间滑动连接，且左右两个所述移动板(63)上分别焊接有下齿板(631)、上齿板(632)，所述工作台(1)的后端位置安装有旋转电机(64)，所述旋转电机(64)的输出轴上固定有传动齿轮(641)，所述传动齿轮(641)与所述下齿板(631)、上齿板(632)之间相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁上从左至右依次固定有放丝装置(2)、导向装置(3)、加热装置(4)、卷曲装置(5)、缠绕装置(6)，所述缠绕装置(6)包括一对呈对称分布的侧板(61)，两个所述侧板(61)的顶壁上固定有安装板(611)，且两个所述侧板(61)之间固定有一对呈对称分布的第三安装座(62)，两个所述第三安装座(62)上均转动连接有缠绕辊(621)，且两个所述第三安装座(62)之间固定有一对呈对称分布的移动板(63)，所述缠绕辊(621)穿过所述移动板(63)并与移动板(63)之间滑动连接，且左右两个所述移动板(63)上分别焊接有下齿板(631)、上齿板(632)，所述工作台(1)的后端位置安装有旋转电机(64)，所述旋转电机(64)的输出轴上固定有传动齿轮(641)，所述传动齿轮(641)与所述下齿板(631)、上齿板(632)之间相互啮合。


2.根据权利要求1所述的用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述安装板(611)上位于两个所述缠绕辊(621)的正上方位置均安装有第一气缸(612)，所述第一气缸(612)的活塞杆端部安装有气压剪(613)，且所述缠绕辊(621)外壁最顶端的位置开设有剪切槽(6211)。


3.根据权利要求1所述的用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述侧板(61)靠近所述第三安装座(62)的侧壁上安装有第二气缸(614)，所述第二气缸(614)的活塞杆端部与所述第三安装座(62)的侧壁螺纹连接，所述第三安装座(62)与所述工作台(1)之间滑动连接。


4.根据权利要求1所述的用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述工作台(1)位于所述缠绕辊(621)正下方位置开设有落料口(11)，且所述移动板(63)相对的侧壁上均紧密焊接有导落板(633)，且两个所述导落板(633)位于所述下齿板(631)的正上方且整体呈弧形，两个所述导落板(633)之间交错设置。


5.根据权利要求1所述的用于金属清洁球加工的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述放丝装置(2)包括一对位于所述工作台(1)顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元山，
申请(专利权)人：天长市金浩日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34