一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法技术

本发明专利技术涉及拉丝模防偏移结构技术领域，具体地说，涉及一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法。其包括模芯，模芯左侧表面中心处开设有压缩区，模芯左侧表面靠近压缩区边缘处至少开设有三个固定槽，固定槽内壁上开设有若干调节孔，固定槽内固定安装有纠偏机构，纠偏机构上至少包括固定臂，固定板上表面靠近两端边缘处开设有限位孔，固定板下表面靠近四角边缘处固定连接有定位杆，固定板的底部活动连接有支撑臂，支撑臂侧壁表面靠近底部的位置开设有轴孔，通过设置的纠偏机构，由纠偏机构上的纠偏轮和弹簧对金属丝实现偏移纠正，通过弹簧的减震效果，增加了偏移机构的稳定性，使拉丝模的入料口处具有一定的防偏移效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法
本专利技术涉及拉丝模防偏移结构
，具体地说，涉及一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法。
技术介绍
拉丝模是拉制金属线的模具，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。金属线在拉丝模进行拉丝操作时，由于外力干预导致金属丝在拉丝模内晃动，导致金属丝在拉丝模内发生晃动、偏移，导致金属丝在经过定径区时发生弯曲，进而影响拉丝效果，因此本专利技术目的在于一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模，以解决金属丝在拉丝模内发生偏移的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法，包括主体和安装在主体上的模套和模芯；所述模套左侧表面中心处开设有芯槽，所述模套的右侧表面中心处开设有与所述芯槽连通的出料区，所述出料区内壁靠近右侧边缘处开设有内螺壁，所述内螺壁上螺纹固定有稳定套筒，所述稳定套筒左侧表面开设有第二通孔，所述稳定套筒侧壁四周靠近左侧边缘处开设有外螺壁，所述模套右侧表面靠近所述出料区边缘处开设有第一沉头孔，所述模套左侧表面靠近四周边缘处开设有若干第一固定孔，所述模套的左侧表面通过所述第一固定孔螺纹固定有固定盖；本实施例的模套在具体使用时，选用与模芯孔径相适配稳定套筒，将稳定套筒与模套的出料区处的内螺壁螺纹连接，稳定套筒与模套为同心结构，防止金属丝在稳定套筒内发生纠偏。所述模芯左侧表面中心处开设有压缩区，所述模芯左侧表面靠近所述压缩区边缘处开设有固定槽，所述固定槽内壁上开设有若干调节孔，所述固定槽内固定安装有纠偏机构，所述纠偏机构上至少包括固定臂，所述固定臂侧壁表面开设有若干第二沉降孔，所述固定臂下表面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述固定板上表面靠近两端边缘处开设有限位孔，所述固定板下表面靠近四角边缘处固定连接有定位杆，所述固定板的底部活动连接有支撑臂，所述支撑臂侧壁表面靠近底部的位置开设有轴孔，所述轴孔内固定安装有纠偏轮，所述支撑臂的顶部表面开设有凹槽，所述凹槽上表面固定连接有限位杆，所述支撑臂的顶部表面靠近所述凹槽前后两侧边缘处均开设有定位孔，所述模芯右侧表面中心处开设有定径区，所述模芯右侧表面靠近四周边缘处开设有若干安装孔；本实施例的模芯在具体使用时，选用适宜的模芯，将模芯固定安装在模套内，将待加工的金属丝从入料口穿入模芯内，金属丝与入料口处的纠偏轮贴合，纠偏轮随着金属丝进线而沿固定轴旋转，同时金属丝由于外力作用发生偏移时，纠偏轮向偏移一侧同时偏移，定位杆随支撑臂压缩弹簧，弹簧受力压缩后回弹，使纠偏轮复位，实现对入料口处金属丝的纠偏，金属丝从定径区穿出后，金属丝横截面积被压缩至与定径区孔径相同，从定径区排出的金属丝穿过稳定套筒，由稳定套筒穿出。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂设置有两个，所述纠偏轮由固定轴与两个所述支撑臂通过轴承固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述固定盖左侧壁表面中心处开设有第一通孔，所述固定盖左侧壁表面靠近四周边缘处开设有第二固定孔，所述模套由所述第一固定孔通过螺丝与所述固定盖上的所述第二固定孔螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述压缩区与所述定径区连通，所述定径区孔径小于所述压缩区孔径，所述第二通孔与所述压缩区孔径相适配。作为本技术方案的进一步改进，所述固定槽以所述模芯左侧表面中心为圆心环形阵列分布，所述纠偏机构由所述第二沉降孔与所述固定槽内的所述调节孔通过沉降螺丝固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述第一沉头孔与所述芯槽连通，且所述第一沉头孔与所述安装孔左右对齐。作为本技术方案的进一步改进，所述模芯尺寸与所述芯槽尺寸相适配，所述模芯由所述安装孔与所述模套上的所述第一沉头孔通过沉头螺丝螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述限位杆靠近顶部边缘处嵌套固定有限位垫圈，所述限位杆上嵌套固定有弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽上表面固定连接，所述弹簧另一端与所述固定板下表面固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂通过所述限位杆与所述固定板上的限位孔插接固定，所述限位垫圈设置在所述固定板上表面顶部。本专利技术目的之二在于，提供了具有金属丝防偏移结构的拉丝模的使用方法，包括上述中任意一项所述的具有金属丝防偏移结构的拉丝模，包括如下方法步骤：一、穿丝阶段：S、将金属丝从入料口穿入，金属丝经过压缩区进入到定径区；S、将金属丝由定径区穿出；S、从定径区穿出的金属丝通过稳定套筒上的第二通孔穿出；二、纠偏机构调节阶段：S、调节纠偏机构在固定槽内的安装位置，使纠偏轮以模芯左侧表面中心为圆心环形阵列分布，同时，使纠偏轮与入料口处的金属丝贴合；S、选用与定径区直径相适配的稳定套筒，将稳定套筒固定安装在出料区的内螺壁上，通过与定径区同心的稳定套筒，保障拉丝后出线的稳定性；三、拉丝阶段：S、入料口处的与金属丝贴合纠偏轮，随着金属丝进线而沿固定轴旋转；S、金属丝由于外力作用发生偏移时，纠偏轮向偏移一侧同时偏移，定位杆随支撑臂压缩弹簧，弹簧受力压缩后回弹，使纠偏轮复位，实现对入料口处金属丝的纠偏；S、金属丝从定径区穿出，金属丝横截面积被压缩至与定径区孔径相同，从定径区排出的金属丝穿过稳定套筒，通过与定径区同心的稳定套筒，保障拉丝后出线的稳定性，防止拉丝后的金属丝发生偏移。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法中，通过设置的纠偏机构，由纠偏机构上的纠偏轮和弹簧对金属丝实现偏移纠正，通过弹簧的减震效果，增加了偏移机构的稳定性，使拉丝模的入料口处具有一定的防偏移效果。2、该一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法中，通过设置的稳定套筒，由与模芯同心结构的稳定套筒，对拉丝后的金属丝起到稳定支撑的效果，有效防止金属丝的偏移和晃动。3、该一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模及其使用方法中，通过设置可拆卸模芯和稳定套筒，可根据使用需求对模芯和稳定套筒进行更换，提高了拉丝模的使用范围，更换结构简单，便于维护。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的模套局部结构示意图；图3为实施例1的模套结构剖视示意图；图4为实施例1的固定盖结构示意图；图5为实施例1的模套和模芯安装结构局部剖视示意图之一；图6为实施例1的稳定套筒结构示意图；图7为实施例2的模芯整体结构示意图；图8为实施例2的模芯剖视结构示意图；图9为实施例2的结构A放大示意图；图10为实施例2的模套和模芯安装结构局部剖视示意图之二；图11为实施例2的纠偏机构结构示意图；图12为实施例2的固定臂结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模，其特征在于：包括主体(1)和安装在主体(1)上的模套(105)和模芯(2)；/n所述模套(105)左侧表面中心处开设有芯槽(101)，所述模套(105)的右侧表面中心处开设有与所述芯槽(101)连通的出料区(103)，所述出料区(103)内壁靠近右侧边缘处开设有内螺壁(1031)，所述内螺壁(1031)上螺纹固定有稳定套筒(4)，所述稳定套筒(4)左侧表面开设有第二通孔(401)，所述稳定套筒(4)侧壁四周靠近左侧边缘处开设有外螺壁(402)，所述模套(105)右侧表面靠近所述出料区(103)边缘处开设有第一沉头孔(104)，所述模套(105)左侧表面靠近四周边缘处开设有若干第一固定孔(102)，所述模套(105)的左侧表面通过所述第一固定孔(102)螺纹固定有固定盖(3)；/n所述模芯(2)左侧表面中心处开设有压缩区(201)，所述模芯(2)左侧表面靠近所述压缩区(201)边缘处开设有固定槽(2012)，所述固定槽(2012)内壁上开设有若干调节孔(2013)，所述固定槽(2012)内固定安装有纠偏机构(5)，所述纠偏机构(5)上至少包括固定臂(501)，所述固定臂(501)侧壁表面开设有若干第二沉降孔(5015)，所述固定臂(501)下表面中心处固定连接有连接杆(5011)，所述连接杆(5011)的底部固定连接有固定板(5012)，所述固定板(5012)上表面靠近两端边缘处开设有限位孔(5013)，所述固定板(5012)下表面靠近四角边缘处固定连接有定位杆(5014)，所述固定板(5012)的底部活动连接有支撑臂(503)，所述支撑臂(503)侧壁表面靠近底部的位置开设有轴孔(5031)，所述轴孔(5031)内固定安装有纠偏轮(502)，所述支撑臂(503)的顶部表面开设有凹槽(5032)，所述凹槽(5032)上表面固定连接有限位杆(5034)，所述支撑臂(503)的顶部表面靠近所述凹槽(5032)前后两侧边缘处均开设有定位孔(5033)，所述模芯(2)右侧表面中心处开设有定径区(202)，所述模芯(2)右侧表面靠近四周边缘处开设有若干安装孔(203)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有金属丝防偏移结构的拉丝模，其特征在于：包括主体(1)和安装在主体(1)上的模套(105)和模芯(2)；
所述模套(105)左侧表面中心处开设有芯槽(101)，所述模套(105)的右侧表面中心处开设有与所述芯槽(101)连通的出料区(103)，所述出料区(103)内壁靠近右侧边缘处开设有内螺壁(1031)，所述内螺壁(1031)上螺纹固定有稳定套筒(4)，所述稳定套筒(4)左侧表面开设有第二通孔(401)，所述稳定套筒(4)侧壁四周靠近左侧边缘处开设有外螺壁(402)，所述模套(105)右侧表面靠近所述出料区(103)边缘处开设有第一沉头孔(104)，所述模套(105)左侧表面靠近四周边缘处开设有若干第一固定孔(102)，所述模套(105)的左侧表面通过所述第一固定孔(102)螺纹固定有固定盖(3)；
所述模芯(2)左侧表面中心处开设有压缩区(201)，所述模芯(2)左侧表面靠近所述压缩区(201)边缘处开设有固定槽(2012)，所述固定槽(2012)内壁上开设有若干调节孔(2013)，所述固定槽(2012)内固定安装有纠偏机构(5)，所述纠偏机构(5)上至少包括固定臂(501)，所述固定臂(501)侧壁表面开设有若干第二沉降孔(5015)，所述固定臂(501)下表面中心处固定连接有连接杆(5011)，所述连接杆(5011)的底部固定连接有固定板(5012)，所述固定板(5012)上表面靠近两端边缘处开设有限位孔(5013)，所述固定板(5012)下表面靠近四角边缘处固定连接有定位杆(5014)，所述固定板(5012)的底部活动连接有支撑臂(503)，所述支撑臂(503)侧壁表面靠近底部的位置开设有轴孔(5031)，所述轴孔(5031)内固定安装有纠偏轮(502)，所述支撑臂(503)的顶部表面开设有凹槽(5032)，所述凹槽(5032)上表面固定连接有限位杆(5034)，所述支撑臂(503)的顶部表面靠近所述凹槽(5032)前后两侧边缘处均开设有定位孔(5033)，所述模芯(2)右侧表面中心处开设有定径区(202)，所述模芯(2)右侧表面靠近四周边缘处开设有若干安装孔(203)。


2.根据权利要求1所述的具有金属丝防偏移结构的拉丝模，其特征在于：所述支撑臂(503)设置有两个，所述纠偏轮(502)由固定轴(5021)与两个所述支撑臂(503)通过轴承固定连接。


3.根据权利要求1所述的具有金属丝防偏移结构的拉丝模，其特征在于：所述固定盖(3)左侧壁表面中心处开设有第一通孔(301)，所述固定盖(3)左侧壁表面靠近四周边缘处开设有第二固定孔(302)，所述模套(105)由所述第一固定孔(102)通过螺丝与所述固定盖(3)上的所述第二固定孔(302)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的具有金属丝防偏移结构的拉丝模，其特征在于：所述压缩区(201)与所述定径区(202)连通，所述定径区(202)孔径小于所述压缩区(201)孔径，所述第二通孔(401)与所述压缩区(201)孔径相适配。


5.根据权利要求1所述的具有金属丝防偏移结构的拉丝模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元山，
申请(专利权)人：天长市金浩日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34