一种可更换模孔的双体组合式拉丝模及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种可更换模孔的双体组合式拉丝模及其使用方法,其包括换膜孔机构，所述换膜孔机构包括后盖，所述后盖的内部开设有开口向前的“圆形”凹槽，所述后盖的后侧靠近顶部的位置开设有定位孔，所述前盖设置在后盖的前侧，所述前盖包括前盖盖体，所述前盖盖体与后盖的“圆形”凹槽转动连接。本发明专利技术中通过限位板与插接槽卡接配合产生的卡接力对前盖盖体进行固定，避免其在拉丝时发生转动，另外限位板底部的双向锲形面可实现前盖盖体的双向转动，解决了模孔转换便捷性的问题，以提高生产效率，增加工厂收益。增加工厂收益。增加工厂收益。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换模孔的双体组合式拉丝模及其使用方法


[0001]本专利技术涉及拉丝模
，具体地说，涉及一种可更换模孔的双体组合式拉丝模及其使用方法。

技术介绍

[0002]通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。
[0003]但一般工厂的拉丝模调节模孔大小使需要经过拆卸更换模具，操作非常的繁琐，因此准换的便捷性非常的差，往往更换一个模孔的模具需要耽误很多的工作时间，大大降低了拉丝的效率，从而使工厂的效益减少。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可更换模孔的双体组合式拉丝模及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种可更换模孔的双体组合式拉丝模，包括换膜孔机构，所述换膜孔机构至少包括：
[0006]后盖，所述后盖的内部开设有开口向前的“圆形”凹槽，所述后盖的后侧靠近顶部的位置开设有定位孔；
[0007]前盖，所述前盖设置在后盖的前侧，所述前盖包括前盖盖体，所述前盖盖体与后盖的“圆形”凹槽转动连接，所述前盖盖体的前侧壁周围呈环形开设有多个模孔，模孔内壁采用天然金刚石作原料，金刚石具有强的耐磨性，从而延长模孔的使用寿命，所述模孔按顺时针方向半径逐渐递减，且多个所述模孔的半径均小于定位孔的半径，所述前盖盖体前侧的中心位置固定连接有转动杆，转动杆的外部套设有防护套，该防护套为天然橡胶，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，通过其自身的弹性提高转动杆手握的舒适度，同时转动杆为前盖盖体的转动提供了发力点；
[0008]双向限位装置，所述双向限位装置设置在后盖的顶部，所述双向限位装置包括限位连接块，所述限位连接块与后盖固定连接，所述限位连接块顶部的中间位置活动连接有限位板，所述限位板底部为底边短顶边长的“梯形”结构，所述限位板的顶部设有限位压板，所述限位压板的底部设有限位滑杆，所述限位连接块顶部对应限位滑杆的位置开设有限位滑槽，所述限位滑杆与限位滑槽滑动连接，所述限位滑杆的外部固定连接有限位压盘，所述限位压盘的底部设有限位弹簧，所述限位滑槽对应限位弹簧的位置开设有限位弹簧槽；
[0009]插接槽，所述插接槽呈环形等间距开设在前盖盖体的外壁，且所述插接槽与限位板底部的倾斜面相锲合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述后盖的顶部开设有限位安装槽，所述限位安
装槽与限位连接块活动连接，所述限位安装槽的底部开设有限位移动槽，所述限位移动槽与限位板活动连接，且所述限位连接块的前侧固定连接有限位安装板，所述限位安装板与后盖通过螺栓连接固定。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述后盖的右侧设有单双向控制装置，所述单双向控制装置包括控制连接块，所述控制连接块与后盖固定连接，所述控制连接块的右侧活动连接有控制板，所是控制板的底面为倾斜面，且所述控制板的底面与插接槽相锲合，所述控制板的右端固定连接有控制压板，所述控制压板的左侧设有控制滑杆，所述控制连接块对应控制滑杆的位置开设有控制滑槽，所述控制滑杆与控制滑槽滑动连接，所述控制滑杆的外部固定连接有控制压盘，所述控制压盘的左侧固定连接有控制弹簧，所述控制滑槽对应控制弹簧的位置开设有控制弹簧槽。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述后盖的右侧开设有控制安装槽，所述控制安装槽与控制连接块活动连接，所述控制安装槽的左侧开设有控制移动槽，所述控制移动槽与控制板活动连接，且所述控制连接块的前侧固定连接有控制安装板，所述控制安装板与后盖通过螺栓连接固定。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述定位孔的内部呈环形开设有多个滑孔，所述定位孔的内部还呈环形设有多个定位装置，所述定位装置包括定位板，所述定位板的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱与滑孔滑动连接，且所述滑柱与滑孔之间固定连接有定位弹簧。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述定位板的底部沿长度方向等间距开设有多个滚轮槽，所述滚轮槽内固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴的外部转动连接有滚轮，且所述定位板的后侧向上弯折。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述换膜孔机构的后侧设有润滑机构，所述润滑机构包括润滑盘，所述润滑盘与后盖通过螺栓连接固定，所述润滑盘的顶部对应定位孔的位置开设有润滑孔，所述润滑孔半径大于定位孔，所述润滑孔内壁开设有油液槽，所述油液槽内涂有润滑油液。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述润滑孔的顶部设有油液控制装置，所述油液控制装置包括储液管，所述储液管内填充有润滑油液，所述储液管与油液槽插接配合，所述储液管的前侧设有压力管，所述压力管与储液管连通，且储液管与压力管形成“U”形结构，所述压力管的底部设有弹簧管，所述弹簧管内滑动连接有压力杆，所述压力杆的底部固定连接有受力板，所述压力杆与弹簧管之间固定连接有压力弹簧，所述储液管靠近底部的位置开设有出液孔，所述储液管内对应出液孔的位置活动连接有密封盘，所述密封盘底部设有密封弹簧。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述前盖前侧插接配合有防护罩，所述防护罩的内壁对应模孔的位置设有防护柱，所述防护柱与其对应模孔的半径相同。
[0018]本专利技术目的之二在于，提供了一种可更换模孔的双体组合式拉丝模使用方法，包括上述中任意一项所述的可更换模孔的双体组合式拉丝模，包括如下方法步骤：
[0019](一)、转动阶段：
[0020]S1、先转动前盖盖体，使与拉丝半径相匹配的模孔转动至与定位孔同轴的位置；
[0021]S2、前盖盖体转动过程中，前盖盖体的外壁先挤压限位板，当插接槽经过限位板的底部时，限位压盘受到形变限位弹簧产生的弹力作用带动限位滑杆向下移动，限位滑杆带
动限位压板和限位板向下移动与插接槽卡接；
[0022](二)、拉丝阶段：
[0023]S3、所述转动阶段完成后，将丝状零器件穿过润滑孔，丝状零器件进入润滑孔后挤压受力板，受力板带动压力杆沿弹簧管内壁向上移动，此时压力管内体积减小，压强变大；
[0024]S4、压强变大后，储液管内的润滑油液挤压密封盘，使其向下移动；
[0025]S5、移动过程中密封盘脱离出液孔，此时储液管内的润滑油液进入到油液槽内，通过油液槽对丝状零器件进行润滑；
[0026]S6、润滑后的丝状零器件进入定位孔内，通过定位孔导入到转动后的模孔内，模孔内壁与丝状零器件接触，通过接触产生摩擦力的作用对丝状零器件的形状以及半径进行改变。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0028]1、该可更换模孔的双体组合式拉丝模及其使用方法中，通过限位板与插接槽卡接配合产生的卡接力对前盖盖体进行固定，避免其在拉丝时发生转动，另外限位板底部的双向锲形面可实现前盖盖体的双向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换模孔的双体组合式拉丝模，其特征在于：包括换膜孔机构(100)，所述换膜孔机构(100)至少包括：后盖(110)，所述后盖(110)的内部开设有开口向前的“圆形”凹槽，所述后盖(110)的后侧靠近顶部的位置开设有定位孔(111)；前盖(120)，所述前盖(120)设置在后盖(110)的前侧，所述前盖(120)包括前盖盖体(121)，所述前盖盖体(121)与后盖(110)的“圆形”凹槽转动连接，所述前盖盖体(121)的前侧壁周围呈环形开设有多个模孔(1211)，所述模孔(1211)按顺时针方向半径逐渐递减，且多个所述模孔(1211)的半径均小于定位孔(111)的半径，所述前盖盖体(121)前侧的中心位置固定连接有转动杆(122)；双向限位装置(130)，所述双向限位装置(130)设置在后盖(110)的顶部，所述双向限位装置(130)包括限位连接块(131)，所述限位连接块(131)与后盖(110)固定连接，所述限位连接块(131)顶部的中间位置活动连接有限位板(132)，所述限位板(132)底部为底边短顶边长的“梯形”结构，所述限位板(132)的顶部设有限位压板(133)，所述限位压板(133)的底部设有限位滑杆(1331)，所述限位连接块(131)顶部对应限位滑杆(1331)的位置开设有限位滑槽(1311)，所述限位滑杆(1331)与限位滑槽(1311)滑动连接，所述限位滑杆(1331)的外部固定连接有限位压盘(1332)，所述限位压盘(1332)的底部设有限位弹簧(1333)，所述限位滑槽(1311)对应限位弹簧(1333)的位置开设有限位弹簧槽(1312)；插接槽(1212)，所述插接槽(1212)呈环形等间距开设在前盖盖体(121)的外壁，且所述插接槽(1212)与限位板(132)底部的倾斜面相锲合。2.根据权利要求1所述的可更换模孔的双体组合式拉丝模，其特征在于：所述后盖(110)的顶部开设有限位安装槽(112)，所述限位安装槽(112)与限位连接块(131)活动连接，所述限位安装槽(112)的底部开设有限位移动槽(1121)，所述限位移动槽(1121)与限位板(132)活动连接，且所述限位连接块(131)的前侧固定连接有限位安装板(134)，所述限位安装板(134)与后盖(110)通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的可更换模孔的双体组合式拉丝模，其特征在于：所述后盖(110)的右侧设有单双向控制装置(140)，所述单双向控制装置(140)包括控制连接块(141)，所述控制连接块(141)与后盖(110)固定连接，所述控制连接块(141)的右侧活动连接有控制板(143)，所是控制板(143)的底面为倾斜面，且所述控制板(143)的底面与插接槽(1212)相锲合，所述控制板(143)的右端固定连接有控制压板(144)，所述控制压板(144)的左侧设有控制滑杆(1441)，所述控制连接块(141)对应控制滑杆(1441)的位置开设有控制滑槽(1411)，所述控制滑杆(1441)与控制滑槽(1411)滑动连接，所述控制滑杆(1441)的外部固定连接有控制压盘(1442)，所述控制压盘(1442)的左侧固定连接有控制弹簧(1443)，所述控制滑槽(1411)对应控制弹簧(1443)的位置开设有控制弹簧槽(1412)。4.根据权利要求2所述的可更换模孔的双体组合式拉丝模，其特征在于：所述后盖(110)的右侧开设有控制安装槽(113)，所述控制安装槽(113)与控制连接块(141)活动连接，所述控制安装槽(113)的左侧开设有控制移动槽(1131)，所述控制移动槽(1131)与控制板(143)活动连接，且所述控制连接块(141)的前侧固定连接有控制安装板(142)，所述控制安装板(142)与后盖(110)通过螺栓连接固定。5.根据权利要求1所述的可更换模孔的双体组合式拉丝模，其特征在于：所述定位孔
(111)的内部呈环形开设有多个滑孔(1111)，所述定位孔(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元山，
申请(专利权)人：天长市金浩日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：