一种冷拉方扁钢的倒角模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷拉方扁钢的倒角模具，包括一对间隔布置的倒角轮(1)，一对倒角轮(1)之间的间隙内穿插有一对间隔布置的支撑轮(2)，一对倒角轮(1)与一对支撑轮(2)配合围成条形的冷拉通道(3)；所述倒角轮(1)整体呈圆柱状，倒角轮(1)的圆柱体侧面上设有一圈周向分布的内凹(4)，内凹(4)在过圆柱体中心轴的截面中呈一个半圆的形状。本实用新型专利技术具有可用于各尺寸方钢或方扁钢的倒角，适用范围广、模具受力均匀，使用寿命长的优点。

A chamfering die for cold drawn square flat steel

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉方扁钢的倒角模具
本技术涉及一种型钢倒角模具，特别是一种冷拉方扁钢的倒角模具。
技术介绍
冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，来拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。冷拉工艺以提高钢材屈服强度为目的，在常温条件下，用超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢材，使其产生塑性变形，能最大限度地节约钢材。冷拉得到方钢或方扁钢成品普遍需要一个倒角定模和产品最终的成型定模，进行两次冷拉，倒角定模用于方钢或方扁钢的倒角处理，使其四角不会过于尖锐，从而有效保护成型定模，也使得成型冷拉可以更为顺畅地进行，倒角后得到尺寸略大于成型定模冷拉通道的半成品，半成品经成型定模冷拉得到成品，这种通过两次定模冷拉的方式，对于每种尺寸的产品，不仅需要一个成型定模模具，还需要一个特定的倒角定模，使得冷拉钢加工企业需要在模具上投入较多的成本。因此，冷拉钢加工企业亟需开发一种可用于各尺寸方钢或方扁钢倒角的模具，用于冷拉钢产品的倒角加工，来降低企业的生产总成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种冷拉方扁钢的倒角模具。它具有可用于各尺寸方钢或方扁钢的倒角，适用范围广、模具受力均匀，使用寿命长的优点。本技术的技术方案：一种冷拉方扁钢的倒角模具，包括一对间隔布置的倒角轮，一对倒角轮之间的间隙内穿插有一对间隔布置的支撑轮，一对倒角轮与一对支撑轮配合围成条形的冷拉通道；所述倒角轮整体呈圆柱状，倒角轮的圆柱体侧面上设有一圈周向分布的内凹，内凹在过圆柱体中心轴的截面中呈一个半圆的形状。前述的一种冷拉方扁钢的倒角模具中，所述支撑轮的有效工作部位为圆柱体，圆柱体的两侧端面上均设有凸台。前述的一种冷拉方扁钢的倒角模具中，所述倒角轮上内凹的最大深度为倒角轮外径的1/6-1/4。前述的一种冷拉方扁钢的倒角模具中，所述倒角轮的中心设有第一轴孔。前述的一种冷拉方扁钢的倒角模具中，所述支撑轮的中心设有第二轴孔。与现有技术相比，本技术主体为一对间隔布置的倒角轮，并在倒角轮之间间隙处穿插一对支撑轮的结构，最终一对倒角轮与一对支撑轮配合围成条形的冷拉通道，需要倒角的方钢或方扁钢从冷拉通道通过，带动倒角轮与支撑轮旋转，实现冷拉倒角；具体地，倒角轮的圆柱体侧面上设有一圈周向分布的内凹，内凹作用于方钢或方扁钢的四角处，以滚压的方式对通过方钢或方扁钢的四角进行挤压加工，使之形成较为圆润的倒角，支撑轮对通过方钢或方扁钢的上下两面进行支撑，同样以滚压的方式辅助方钢或方扁钢的冷拉成型；一对倒角轮与一对支撑轮之间的距离可以根据需要加工的方钢或方扁钢的尺寸进行调整，从而用以加工不同尺寸的方钢或方扁钢，适用范围广，无需准备多个倒角定模，也降低了模具总成本，具有较好的经济效益。更进一步地，内凹在过倒角轮圆柱体中心轴的截面中呈一个半圆的形状光滑过渡，无折点，方钢或方扁钢的四角与内凹接触实现滚压加工时，内凹中与原钢尖角接触的部位可以均匀地将挤压力分散到整个倒角轮，内凹处不易发生开裂，可以有效延长使用寿命。另外，支撑轮的有效工作部位为圆柱体，圆柱体的两侧端面上均设有凸台，在支撑轮进行拆装或单独存放时，凸台可有效减少支撑轮工作面磕碰的概率；倒角轮上内凹的最大深度为倒角轮外径的1/6-1/4，使得整个倒角轮空间利用合理，有效受力。综上，本技术具有可用于各尺寸方钢或方扁钢的倒角，适用范围广、模具受力均匀，使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是倒角轮的结构示意图；图3是支撑轮的结构示意图。附图标记：1-倒角轮，2-支撑轮，3-冷拉通道，4-内凹，5-凸台，6-第一轴孔，7-第二轴孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种冷拉方扁钢的倒角模具，结构如图1至图3所示，包括一对间隔布置的倒角轮1，一对倒角轮1之间的间隙内穿插有一对间隔布置的支撑轮2，一对倒角轮1与一对支撑轮2配合围成条形的冷拉通道3；所述倒角轮1整体呈圆柱状，倒角轮1的圆柱体侧面上设有一圈周向分布的内凹4，内凹4在过圆柱体中心轴的截面中呈一个半圆的形状。所述支撑轮2的有效工作部位为圆柱体，圆柱体的两侧端面上均设有凸台5。所述倒角轮1上内凹4的最大深度为倒角轮1外径的1/5。所述倒角轮1的中心设有第一轴孔6，用于与轴装配。所述支撑轮2的中心设有第二轴孔7，用于与轴装配。本技术应用于拉拔机，为方钢或方扁钢冷拉倒角的模具，倒角加工前根据待倒角方钢或方扁钢尺寸调整一对倒角轮1之间的距离与一对支撑轮2之间的距离，使得一对倒角轮1与一对支撑轮2配合围成的冷拉通道3与待倒角方钢或方扁钢的尺寸相匹配，方钢或方扁钢的原钢在拉拔机的驱动下从冷拉通道3进入，带动一对倒角轮1与一对支撑轮2旋转，倒角轮1侧面上的内凹4作用于方钢或方扁钢的四角处，以滚压的方式对通过方钢或方扁钢的四角进行挤压加工，使之形成较为圆润的倒角，支撑轮2对通过方钢或方扁钢的上下两面进行支撑，同样以滚压的方式辅助方钢或方扁钢的冷拉成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拉方扁钢的倒角模具，其特征在于：包括一对间隔布置的倒角轮(1)，一对倒角轮(1)之间的间隙内穿插有一对间隔布置的支撑轮(2)，一对倒角轮(1)与一对支撑轮(2)配合围成条形的冷拉通道(3)；所述倒角轮(1)整体呈圆柱状，倒角轮(1)的圆柱体侧面上设有一圈周向分布的内凹(4)，内凹(4)在过圆柱体中心轴的截面中呈一个半圆的形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拉方扁钢的倒角模具，其特征在于：包括一对间隔布置的倒角轮(1)，一对倒角轮(1)之间的间隙内穿插有一对间隔布置的支撑轮(2)，一对倒角轮(1)与一对支撑轮(2)配合围成条形的冷拉通道(3)；所述倒角轮(1)整体呈圆柱状，倒角轮(1)的圆柱体侧面上设有一圈周向分布的内凹(4)，内凹(4)在过圆柱体中心轴的截面中呈一个半圆的形状。


2.根据权利要求1所述的一种冷拉方扁钢的倒角模具，其特征在于：所述支撑轮(2)的有效工作部位为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小强，陈学燕，
申请(专利权)人：浙江鼎鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33