一种稳定型链式拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型链式拉拔机,包括机座(1)，机座(1)的中部设有放置槽(2)，放置槽(2)两侧的机座(1)上设有对称的导轨(3)，两侧导轨(3)之间连接有拉拔小车(4)，拉拔小车(4)上分别设有夹紧机构和链钩(5)，链钩(5)下方设有位于放置槽(2)内的驱动链(6)，所述导轨(3)外部的机座(1)上设有对称的复位链(7)，复位链(7)的外形为环形且两端均连接有安装夹(8)，安装夹(8)的外部连接拉拔小车(4)，安装夹(8)内设有配合复位链(7)的张紧组件。本实用新型专利技术能够稳定实现拉拔小车的拉拔和复位动作。型能够稳定实现拉拔小车的拉拔和复位动作。型能够稳定实现拉拔小车的拉拔和复位动作。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型链式拉拔机


[0001]本技术涉及一种链式拉拔机，特别是一种稳定型链式拉拔机。

技术介绍

[0002]目前链式拉拔机主要由拉拔小车、定模、托架和驱动链组成，使用时由拉拔小车上的夹紧机构将钢材的一端夹紧后，通过链钩使拉拔小车和驱动链相互扣合，然后由驱动链带动拉拔小车水平移动并对钢材进行冷拉，使钢材穿过定模后形成所需的外形尺寸。钢材完全穿过定模后，由托架伸出将其送入一旁的槽体内，再将链钩和驱动链相互分离，并由拉拔小车上的电机带动车轮转动使拉拔小车重新移动复位，完成一次对钢材的拉拔。
[0003]这种拉拔装置相对适用于尺寸较小的钢材，而当钢材尺寸在增大后，由于拉拔小车会受到更大的拉力，使得拉拔小车的整体重量和对应的驱动设备型号也会随之增加，从而导致常规电机无法带动拉拔小车实现移动复位；而若采用更大型号的电机，则会造成拉拔小车整体体积和重量的进一步增加，并增大了拉拔小车上各功能件的排布难度。
[0004]因此，需要一种在用于大尺寸钢材时，拉拔和复位动作更加稳定的链式拉拔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种稳定型链式拉拔机。它能够稳定实现拉拔小车的拉拔和复位动作。
[0006]本技术的技术方案：一种稳定型链式拉拔机，包括机座，机座的中部设有放置槽，放置槽两侧的机座上设有对称的导轨，两侧导轨之间连接有拉拔小车，拉拔小车上分别设有夹紧机构和链钩，链钩下方设有位于放置槽内的驱动链，所述导轨外部的机座上设有对称的复位链，复位链的外形为环形且两端均连接有安装夹，安装夹的外部连接拉拔小车，安装夹内设有配合复位链的张紧组件。
[0007]前述的一种稳定型链式拉拔机中，所述复位链的两端设有转动连接机座的链轮，其中一个链轮的外部连接有驱动电机。
[0008]前述的一种稳定型链式拉拔机中，所述复位链的端部经滑块滑动连接安装夹，安装夹上设有连接滑块的滑道，所述张紧组件包括螺纹连接在安装夹上的紧定螺钉，紧定螺钉的端部和滑块相互贴合。
[0009]前述的一种稳定型链式拉拔机中，所述安装夹的底部设有连通滑道的放置孔，放置孔的两端形成放置口。
[0010]前述的一种稳定型链式拉拔机中，所述机座的一侧并排设有多个转动式托架。
[0011]与现有技术相比，本技术通过两侧复位链和安装夹的配合，能够实现对拉拔小车在冷拉后的移动复位，从而在实现拉拔小车移动复位的同时省去拉拔小车上复位电机的设置，降低拉拔小车的整体尺寸和重量；同时驱动链相比复位电机的驱动方式也能够提高对拉拔小车的驱动稳定性，即实现对冷拉定型装置的通用性；通过安装夹和滑块的结构配合，一方面能够降低对复位链的安装难度，另一方面还能够配合张紧组件在复位链安装
后对其进行张紧，从而提高复位链的驱动稳定性。所以，本技术能够稳定实现拉拔小车的拉拔和复位动作。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是张紧组件的结构示意图；
[0014]图3是图2的A向剖视图。
[0015]附图中的标记为：1
‑
机座，2
‑
放置槽，3
‑
导轨，4
‑
拉拔小车，5
‑
链钩，6
‑
驱动链，7
‑
复位链，8
‑
安装夹，9
‑
滑块，10
‑
滑道，11
‑
紧定螺钉，12
‑
放置孔，13
‑
放置口，14
‑
转动式托架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例。一种稳定型链式拉拔机，构成如图1所示，包括机座1，机座1的中部设有放置槽2，放置槽2两侧的机座1上设有对称的导轨3，两侧导轨3之间连接有拉拔小车4，拉拔小车4上分别设有夹紧机构和链钩5，链钩5下方设有位于放置槽2内的驱动链6，夹紧机构、链钩5和驱动链6均为常规用于链式拉拔机的驱动和拉拔机构，所述导轨3外部的机座1上设有对称的复位链7，复位链7的外形为环形且两端均连接有安装夹8，安装夹8的外部连接拉拔小车4，安装夹8内设有配合复位链7的张紧组件。
[0018]所述复位链7的两端设有转动连接机座1的链轮，其中一个链轮的外部连接有驱动电机，该驱动电机为常规不设有抱闸的电机，电机在非工作状态时，其驱动轴可受外力自由转动。
[0019]所述复位链7的端部经滑块9滑动连接安装夹8，滑块9和复位链7之间经销轴可拆卸连接，安装夹8上设有连接滑块9的滑道10，所述张紧组件包括螺纹连接在安装夹8上的紧定螺钉11，紧定螺钉11的端部和滑块9相互贴合。
[0020]所述滑道10的上方形成开口且该开口宽度小于滑道10宽度，所述滑块9的端部上端延伸至开口内，所述紧定螺钉11的端部穿过安装夹8延伸至开口内并贴合滑块9。
[0021]所述安装夹8的底部设有连通滑道10的放置孔12，放置孔12的宽度和滑块9一致，放置孔12的两端形成放置口13，放置口的宽度小于滑块宽度。
[0022]所述机座1的一侧并排设有多个转动式托架14。
[0023]本技术的工作原理：本技术的复位链7在安装时，先将两个滑块9经放置孔12插入滑道10内，并使滑块9分别位于滑道10的左右两端；然后将复位链7啮合连接在两端的链轮上，再将复位链7的端部分别与两个滑块9相互连接，从而实现复位链7和拉拔小车4的相互连接。复位链7连接后，作业人员旋入紧定螺钉11，使得紧定螺钉11在旋入后对滑块9向内侧挤压，使滑块9逐渐向安装夹8中心靠近；滑块9在移动后则能够对复位链7进行张紧，从而保证复位链7对拉拔小车4的驱动稳定性。
[0024]本技术在工作时，将钢材的一端穿过定模后，由拉拔小车4上的夹紧机构对钢材的一端进行夹紧，然后链钩5向下转动并与驱动链6相互扣合；链钩5扣合后，由驱动链6带动拉拔小车4水平移动，从而实现对钢材的拉拔定型。拉拔小车4在拉拔过程中，复位链7所
连接的驱动电机处于通电且非工作状态，使其驱动轴能够随复位链7一同转动。当拉拔小车4拉拔完成后，先由拉拔小车4松开夹紧机构使钢材落在下方的转动式托架14上，并由作业人员将转动式托架14上的钢材钩入一侧的放置槽内；然后拉拔小车4转动抬升链钩5使其与驱动链6相互分离，再由复位链7驱动旋转并带动拉拔小车4移动复位，实现对拉拔小车4的拉拔和复位动作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型链式拉拔机，包括机座(1)，机座(1)的中部设有放置槽(2)，放置槽(2)两侧的机座(1)上设有对称的导轨(3)，两侧导轨(3)之间连接有拉拔小车(4)，拉拔小车(4)上分别设有夹紧机构和链钩(5)，链钩(5)下方设有位于放置槽(2)内的驱动链(6)，其特征在于：所述导轨(3)外部的机座(1)上设有对称的复位链(7)，复位链(7)的外形为环形且两端均连接有安装夹(8)，安装夹(8)的外部连接拉拔小车(4)，安装夹(8)内设有配合复位链(7)的张紧组件。2.根据权利要求1所述的一种稳定型链式拉拔机，其特征在于：所述复位链(7)的两端设有转动连接机座(1)的链轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小强，陈学燕，
申请(专利权)人：浙江鼎鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：