【技术实现步骤摘要】
一种智能负荷拖车及其控制方法
本专利技术涉及车辆工程
,尤其涉及一种智能负荷拖车及其控制方法。
技术介绍
整车道路试验是车辆功能、性能验证及量化的关键步骤,是整车开发的重要环节,试验过程的便利性、实验数据的有效性直接关系到整车设计的有效性,甚至车型设计的成败。目前整车道路试验有实车加载、特定路况试验和整车转股试验台试验。实车加载、特定路况试验时,是指进行实车完成载荷匹配后,在特定坡度、摩擦阻力、环境温度下开展相关的道路试验,其中道路状态受限于试验场地基建等影响,无法兼容各类测试所需要的所有工况及自定义特殊工况,试验开展受限或者无法开展。转股试验台通过将车辆驱动轮放置在特定的转股上,通过转股施加驱动力、制动力来模拟道路状态,此时由于转股作用力仅作用于驱动轮,此时无法开展车辆带挂动态试验,同时由于非驱动轮零转速,无法开展如电子制动系统、制动防抱死系统等的动态测试,试验项目大大受限。因此,亟需一种智能负荷拖车给予试验车辆可调节的制动扭矩或驱动扭矩,以便于扩展整车道路试验时的试验范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种智能负荷拖车及其控制方法,以给予测试车辆可调节的制动扭矩或驱动扭矩,以便于扩展整车道路试验时的试验范围。一方面,本专利技术提供一种智能负荷拖车,该智能负荷拖车包括:驱动桥;变速箱,与所述驱动桥通过传动轴传动连接;动力电机,与所述变速箱传动连接;逆变器,与所述动力电机连接;高压配电箱,与所述逆变器连接;动力电池, ...
【技术保护点】
1.一种智能负荷拖车,其特征在于,包括:/n驱动桥(1);/n变速箱(2),与所述驱动桥(1)通过传动轴(10)传动连接;/n动力电机(9),与所述变速箱(2)传动连接;/n逆变器(3),与所述动力电机(9)连接;/n高压配电箱(6),与所述逆变器(3)连接;/n动力电池(4),与所述高压配电箱(6)连接;/n智能控制单元(11),与所述逆变器(3)通过通讯线束(15)连接,且所述智能控制单元(11)控制器通过通讯线束(15)与上位机及测试车辆相连接,所述智能控制单元(11)能获取测试车辆于测试路段测试时的当前参数,所述当前参数包括实时坡度、实时空气阻力系数、实时载重和实时滚动阻力系数,所述智能控制单元(11)能够计算测试车辆在当前参数下滑行所需克服的阻力F
【技术特征摘要】
1.一种智能负荷拖车,其特征在于,包括:
驱动桥(1);
变速箱(2),与所述驱动桥(1)通过传动轴(10)传动连接;
动力电机(9),与所述变速箱(2)传动连接;
逆变器(3),与所述动力电机(9)连接;
高压配电箱(6),与所述逆变器(3)连接;
动力电池(4),与所述高压配电箱(6)连接;
智能控制单元(11),与所述逆变器(3)通过通讯线束(15)连接,且所述智能控制单元(11)控制器通过通讯线束(15)与上位机及测试车辆相连接,所述智能控制单元(11)能获取测试车辆于测试路段测试时的当前参数,所述当前参数包括实时坡度、实时空气阻力系数、实时载重和实时滚动阻力系数,所述智能控制单元(11)能够计算测试车辆在当前参数下滑行所需克服的阻力Ff,所述智能控制单元(11)能够接收所述上位机发出的试验指令,所述试验指令包括测试参数,测试参数包括目标坡度、目标载重和目标滚动阻力系数中的一个或多个,所述智能控制单元(11)能够计算测试车辆于测试路段在测试参数下滑行需要克服的阻力F,所述智能控制单元(11)能够控制所述逆变器(3)以使所述动力电机(9)输出扭矩FEDS,F=Ff+FEDS。
2.根据权利要求1所述的智能负荷拖车,其特征在于,所述智能负荷拖车还包括与所述逆变器(3)连接的直流转换器(7)以及与所述直流转换器(7)连接的蓄电池(8)。
3.根据权利要求1所述的智能负荷拖车,其特征在于,所述智能负荷拖车还包括与所述动力电池(4)连接的充电接口(17)。
4.根据权利要求1所述的智能负荷拖车,其特征在于,所述智能负荷拖车还包括热管理系统(13),所述热管理系统(13)通过冷却水管(12)分别与所述动力电池(4)、所述逆变器(3)和所述动力电机(9)冷却连接。
5.根据权利要求1所述的智能负荷拖车,其特征在于,所述智能负荷拖车还包括与所述高压配电箱(6)连接的电负载(16)。
6.根据权利要求1所述的智能负荷拖车,其特征在于,所述智能负荷拖车还包括与所述动力电池(4)连接的电池管理系统(14)。
7.一种权利要求1-6任一项所述的智能负荷拖...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜,李连强,胡金蕊,耿志广,吕敬伟,祝金淼,
申请(专利权)人:一汽解放青岛汽车有限公司,一汽解放汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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