一种砂型冷却吹尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸造装备技术领域，尤其是涉及一种砂型冷却吹尘装置。包括入料斗、支撑装置、筛选装置、粉碎装置、除尘装置、冷却装置、去屑装置和收纳装置，所述支撑装置呈水平设置，所述收纳装置设置在所述支撑装置的上方，所述除尘装置设置在所述支撑装置上方且处于所述收纳装置的一侧，所述去屑装置设置在所述收纳装置的上方，所述冷却装置设置在所述去屑装置的上方，所述粉碎装置设置在所述去屑装置的上方且位于所述冷却装置的一侧，所述筛选装置设置在所述粉碎装置的正上方，所述入料斗设置在所述筛选装置的正上方。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型冷却吹尘装置
本专利技术涉及铸造装备
，尤其是涉及一种砂型冷却吹尘装置。
技术介绍
砂型铸造完成后，型砂的温度仍然较高，不能马上使用，只能放在空气中自然冷却，在进行批量铸造时，每次都会搁置大量型砂在一旁进行冷却，不仅占用场地也使型砂的利用率降低，目前，在大规模连续生产中，型砂的温度过高会造成泡沫模型的损坏，因此型砂的冷却显得尤为重要，现有的型砂冷却装置多利用冷凝水降低表面层型砂的温度，中间层型砂的温度降低效果差，冷却效果低，同时冷却后的型砂具有较大水分，在使用型砂的过程中会是铸件表面产生气泡，降低铸件的质量。现有的装置中不具备快速冷却投入使用且无法分离大小颗粒，无法同时清理灰尘和去除型砂中的铁屑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂型冷却吹尘装置，以解决现有技术中的不具备快速冷却投入使用且无法分离大小颗粒，无法同时清理灰尘和去除型砂中的铁屑的技术问题。本专利技术实施例提供了一种砂型冷却吹尘装置，包括入料斗、支撑装置、筛选装置、粉碎装置、除尘装置、冷却装置、去屑装置和收纳装置，所述支撑装置呈水平设置，所述收纳装置设置在所述支撑装置的上方，所述除尘装置设置在所述支撑装置的上方且处于所述收纳装置的一侧，所述去屑装置设置在所述收纳装置的上方，所述冷却装置设置在所述去屑装置的上方，所述粉碎装置设置在所述去屑装置的上方且位于所述冷却装置的一侧，所述筛选装置设置在所述粉碎装置的正上方，所述入料斗设置在所述筛选装置的正上方。进一步的，所述支撑装置由支撑底座、支撑推杆和万向轮组成，所述支撑底座呈水平设置，所述支撑推杆固定设置在支撑底座上的一侧，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮呈矩形设置在支撑底座的下方。进一步的，所述除尘装置由除尘支撑柱、除尘吸口、除尘吹口、除尘水泵、除尘滤板、除尘滤孔、除尘连接杆、除尘电机、除尘顶板、除尘喷头、净化室、净化孔、净化循环管、净化吸口、净化水泵、净化排水口、除尘风扇、吹风电机和排尘出口组成，所述除尘支撑柱有四个，四个所述除尘支撑柱呈矩形设置在所述支撑底座上，所述净化室设置在所述除尘支撑柱上，所述净化孔设置在所述净化室内，所述净化吸口设置在所述净化室一侧且一端连接净化室，所述净化水泵设置在所述净化室一侧且一端连接净化吸口另一端连接净化排水口，所述除尘水泵设置在所述净化室上方且一侧连接所述除尘吸口另一侧连接所述除尘吹口，所述除尘滤板设置在所述除尘吹口一侧，所述除尘滤孔设置在所述除尘滤板内，所述除尘连接杆设置在除尘滤板上且另一端传动连接至所述吹风电机，所述净化循环管设置在所述净化室一侧且一端连接所述净化室内另一端连接至所述除尘顶板，所述除尘顶板设置在所述除尘滤板上方，所述除尘喷头设置在所述除尘顶板下方且处于所述除尘滤板正上方，所述除尘风扇设置在所述除尘滤板一侧，所述吹风电机设置在所述除尘风扇一侧且与所述除尘风扇呈传动连接，所述排尘出口设置在所述除尘风扇一侧且连通至外部。进一步的，所述筛选装置由筛选主板、筛选主孔、筛选固定上块、筛选固定下块、筛选弹簧板、筛选连接板和筛选电机组成，所述筛选主板设置在所述筛选装置上侧，所述筛选主孔设置在所述筛选主板内，所述筛选固定上块有四个，四个所述筛选固定上块分别设置在所述筛选主板两侧，所述筛选弹簧板呈垂直设置在所述筛选固定上块下方且另一端与所述固定下块相连，所述筛选连接板设置在所述筛选主板一侧且一端与所述筛选主板相连另一端与所述筛选电机呈传动连接。进一步的，所述筛选装置的上方还设有入料斗。进一步的，所述粉碎装置由粉碎辊筒、粉碎齿轮、粉碎支撑板和粉碎电机组成，所述粉碎支撑板设有四个，四个所述粉碎支撑板均设置在所述筛选主板下方，所述粉碎辊筒设有两个，两个所述粉碎辊筒的两侧分别活动连接在一个粉碎支撑板上，两个所述粉碎辊筒上分布有大量粉碎齿，所述粉碎齿轮设有四个，两个所述粉碎辊筒的两侧分别设有一个粉碎齿轮，且处于两个粉碎辊筒上的粉碎齿轮相互啮合，所述粉碎电机设有两个，两个所述粉碎电机均设置在两个粉碎辊筒的侧端，且所述粉碎电机的输出端连接至粉碎辊筒。进一步的，所述冷却装置由冷却电机、冷却风扇、冷却气棒、冷却气泵和冷却室组成，所述冷却室有两个，两个所述冷却室分别设置在所述粉碎装置一侧，所述冷却电机有两个，两个所述冷却电机分别设置在两个所述冷却室上方，所述冷却风扇有两个，两个所述冷却风扇连接在所述冷却电机下方且置于所述冷却室内，所述冷却气棒有两个，两个所述冷却气棒设置在两个所述冷却室内且处于两个所述冷却风扇下方，所述冷却气泵有两个，两个所述冷却气泵分别设置在两个所述冷却室后方且与两个所述冷却气棒相连。进一步的，所述去屑装置由磁传送带、传送连接杆、传送电机、去屑刮板、去屑滑块、去屑丝杆、去屑限位杆和去屑电机组成，所述磁传送带设置在所述粉碎辊筒下方，所述传送连接杆有两个，两个所述传送连接杆分别设置在所述磁传送带内部两侧，所述传送电机有两个，两个所述传送电机分别设置连接至两个所述传送连接杆，所述去屑刮板设置在所述磁传送带下方，所述去屑滑块与所述去屑刮板相连，所述去屑丝杆呈垂直设置在所述磁传送带下方且与去屑滑块相连，所述去屑限位杆有两个，两个所述去屑限位杆分别设置在所述去屑丝杆两侧，所述去屑电机设置在所述去屑丝杆一端且与所述去屑丝杆连接。进一步的，所述收纳装置由收纳箱一和收纳箱二组成，所述收纳箱一设置在所述去屑装置下方所述收纳箱二设置在所述收纳箱一的一侧。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术使用时通过操作人员将砂型铸造完型砂放置入料斗中，通过入料斗进入筛选装置，通过设置的筛选电机带动筛选连接板移动从而带动筛选主板运动，可以将铸件和型砂分离出来，通过筛选装置分离出的型砂流入粉碎装置，通过两个粉碎辊筒上的大量粉碎齿相互配合对分离出来的型砂进行粉碎，此时会产生大量灰尘，通过所述除尘水泵能将灰尘大量吸入至除尘装置中,再通过除尘滤板对其进行过滤，再由除尘风扇排出，通过设置的除尘喷头能对除尘滤板进行清洗，通过设置的吹风电机能调节除尘滤板方向使清洁范围更广，通过设置的净化室能使除尘喷头喷洒出的液体和灰尘混合物能进行净化处理从而继续使用，大颗粒型砂通过粉碎装置成为砂状继续流入去屑装置，通过设置的传送电机带动磁传送带移动使的型砂移动至冷却装置处，通过磁传送带特性能使传送带吸附型砂中参杂的铁屑，通过设置的去屑电机带动去屑刮板移动从而使磁传送带上的铁屑刮落至收纳装置处，通过设置的冷却电机带动冷却风扇转动，通过设置的冷却气泵使冷却气棒散发出冷气，通过装置配合能使型砂进行快速降温，最终冷却后的型砂流入收纳箱二中便于后续继续使用。其二，本专利技术设有净化室，通过净化室内的设备净化污水可将杂质通过净化排水口排出，将净化完的净水通过净化循环管重复使用。其三，本专利技术中支撑装置底部还设有万向轮，所述万向轮设有两组共有四个，水平设置在所述支撑装置底部，通过设置的万向轮可以将装置移动到任何想移动的位置。其四，本专利技术中还设有收纳装置，收纳箱一负责收集铁屑，收纳箱二负责收集降温后的型砂，便于后续继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型冷却吹尘装置，其特征在于，包括入料斗(4)、支撑装置(1)、筛选装置(3)、粉碎装置(5)、除尘装置(2)、冷却装置(6)、去屑装置(7)和收纳装置(8)，所述支撑装置(1)呈水平设置，所述收纳装置(8)设置在所述支撑装置(1)的上方，所述除尘装置(2)设置在所述支撑装置(1)的上方且处于所述收纳装置(8)的一侧，所述去屑装置(7)设置在所述收纳装置(8)的上方，所述冷却装置(6)设置在所述去屑装置(7)的上方，所述粉碎装置(5)设置在所述去屑装置(7)的上方且位于所述冷却装置(6)的一侧，所述筛选装置(3)设置在所述粉碎装置(5)的正上方，所述入料斗(4)设置在所述筛选装置(3)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型冷却吹尘装置，其特征在于，包括入料斗(4)、支撑装置(1)、筛选装置(3)、粉碎装置(5)、除尘装置(2)、冷却装置(6)、去屑装置(7)和收纳装置(8)，所述支撑装置(1)呈水平设置，所述收纳装置(8)设置在所述支撑装置(1)的上方，所述除尘装置(2)设置在所述支撑装置(1)的上方且处于所述收纳装置(8)的一侧，所述去屑装置(7)设置在所述收纳装置(8)的上方，所述冷却装置(6)设置在所述去屑装置(7)的上方，所述粉碎装置(5)设置在所述去屑装置(7)的上方且位于所述冷却装置(6)的一侧，所述筛选装置(3)设置在所述粉碎装置(5)的正上方，所述入料斗(4)设置在所述筛选装置(3)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种砂型冷却吹尘装置，其特征在于，所述支撑装置(1)由支撑底座(11)、支撑推杆(12)和万向轮(13)组成，所述支撑底座(11)呈水平设置，所述支撑推杆(12)固定设置在支撑底座(11)上的一侧，所述万向轮(13)设有四个，四个所述万向轮(13)呈矩形设置在支撑底座(11)的下方。


3.根据权利要求2所述的一种砂型冷却吹尘装置，其特征在于，所述除尘装置(2)由除尘支撑柱(21)、除尘吸口(22)、除尘吹口(23)、除尘水泵(24)、除尘滤板(25)、除尘滤孔(26)、除尘连接杆(27)、除尘电机(28)、除尘顶板(29)、除尘喷头(211)、净化室(212)、净化孔(213)、净化循环管(214)、净化吸口(215)、净化水泵(216)、净化排水口(217)、除尘风扇(218)、吹风电机(219)和排尘出口(221)组成，所述除尘支撑柱(21)有四个，四个所述除尘支撑柱(21)呈矩形设置在所述支撑底座(11)上，所述净化室(212)设置在所述除尘支撑柱(21)上，所述净化孔(213)设置在所述净化室(212)内，所述净化吸口(215)设置在所述净化室(212)一侧且一端连接净化室(212)，所述净化水泵(216)设置在所述净化室(212)一侧且一端连接净化吸口(215)另一端连接净化排水口(217)，所述除尘水泵(24)设置在所述净化室(212)上方且一侧连接所述除尘吸口(22)另一侧连接所述除尘吹口(23)，所述除尘滤板(25)设置在所述除尘吹口(23)一侧，所述除尘滤孔(26)设置在所述除尘滤板(25)内，所述除尘连接杆(27)设置在除尘滤板(25)上且另一端传动连接至所述吹风电机(219)，所述净化循环管(214)设置在所述净化室(212)一侧且一端连接所述净化室(212)内另一端连接至所述除尘顶板(29)，所述除尘顶板(29)设置在所述除尘滤板(25)上方，所述除尘喷头(211)设置在所述除尘顶板(29)下方且处于所述除尘滤板(25)正上方，所述除尘风扇(218)设置在所述除尘滤板(25)一侧，所述吹风电机(219)设置在所述除尘风扇(218)一侧且与所述除尘风扇(218)呈传动连接，所述排尘出口(221)设置在所述除尘风扇(218)一侧且连通至外部。


4.根据权利要求1所述的一种砂型冷却吹尘装置，其特征在于，所述筛选装置(3)由筛选主板(31)、筛选主孔(32)、筛选固定上块(33)、筛选固定下块(34)、筛选弹簧板(35)、筛选连接板(36)和筛选电机(37)组成，所述筛选主板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云锋，吴明龙，董继华，
申请(专利权)人：芜湖市云峰铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34