一种用于砂型铸造件表面清砂装置制造方法及图纸

技术编号:27016171 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-12 10:58
本发明专利技术涉及砂型铸造技术领域,公开了一种用于砂型铸造件表面清砂装置,包括承载平台、平台底座、铸造件清砂台、铸造件清砂装置和铸造件夹紧翻转装置,所述平台底座有四个,四个所述平台底座分别对称地安装在所述承载平台底部的四个角上,所述承载平台上设有所述铸造件清砂台,所述铸造件清砂装置安装在承载平台上,所述铸造件夹紧翻转装置安装在承载平台上且所述铸造件夹紧翻转装置位于铸造件清砂台的一侧;将铸造件放置在铸造件清砂台上,使用铸造件夹紧翻转装置对铸造件进行夹紧固定,启动铸造件清砂装置对铸造件表面进行清砂,清砂过程中可使用铸造件夹紧翻转装置对铸造件进行翻转,从而对砂型铸造件的表面进行全方面的清砂,提高清砂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型铸造件表面清砂装置
本专利技术涉及砂型铸造
,尤其是涉及一种用于砂型铸造件表面清砂装置。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。在砂型铸造件成型之后,砂型铸造件的表面会残留砂型上的砂,所以对砂型铸造件表面进行清砂成为了一道必不可少的工序。而现有技术中通常是通过人工进行清砂,费时费力,需要一种装置对铸造件表面进行自动清砂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于砂型铸造件表面清砂装置,以此有效的解决了现有技术中对砂型铸造件表面进行自动清砂以及全方位清砂的技术问题。本专利技术实施例提供了一种用于砂型铸造件表面清砂装置,包括承载平台、平台底座、铸造件清砂台、铸造件清砂装置和铸造件夹紧翻转装置,所述平台底座有四个,四个所述平台底座分别对称地安装在所述承载平台底部的四个角上,所述承载平台上设有所述铸造件清砂台,所述铸造件清砂装置安装在所述承载平台上,所述铸造件夹紧翻转装置安装在所述承载平台上且所述铸造件夹紧翻转装置位于所述铸造件清砂台的一侧。进一步的,所述铸造件清砂装置包括第一固定板、第二固定板、第一驱动丝杆、第二驱动丝杆、第一传动块、第二传动块、传动轮、传动带、传动槽和清砂驱动部件,所述第一驱动丝杆与第二驱动丝杆分别安装在第一固定板与第二固定板上,所述第一传动块与第二传动块分别安装在第一驱动丝杆与第二驱动丝杆中,所述第一驱动丝杆与第二驱动丝杆能够分别带动第一传动块与第二传动块进行竖向移动,所述传动轮设有四个,所述第一驱动丝杆上下两端分别设有一个传动轮,所述第二驱动丝杆上下两端分别设有一个传动轮,所述传动槽有两个,所述第一驱动丝杆与第二驱动丝杆的对侧分别设有一个传动槽,所述清砂驱动部件安装在第一驱动丝杆与第二驱动丝杆之间且限位在第一驱动丝杆与第二驱动丝杆对侧的传动槽中。进一步的,所述清砂驱动部件包括驱动杆、驱动轮、固定盒、第一电机和清砂毛刷,所述驱动杆的两端分别安装在两个传动槽之间,所述驱动轮有四个,四个所述驱动轮分别安装在驱动杆的四个拐角处,所述固定盒安装在驱动杆上且固定盒可以在驱动杆上进行横向移动,所述传动带套设在四个传动轮与四个驱动轮上且传动带的两端分别固定在第一驱动丝杆和第二驱动丝杆上传动连接的第一传动块与第二传动块上,所述第一传动块和第二传动块带动传动带进行传动,所述传动带的一侧卡装在固定盒上,所述传动带的移动带动固定盒进行移动,所述固定盒内安装有第一电机且第一电机输出端暴露在固定盒下方,所述清砂毛刷安装在第一电机输出端上。进一步的,所述铸造件清砂装置底部设有所述第一液压杆,所述第一液压杆有四个,四个所述第一液压杆呈竖直且对称地安装在所述承载平台上,四个所述第一液压杆的输出端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接。进一步的,所述清砂毛刷与所述第一电机的输出端为可拆卸式连接。进一步的,所述铸造件夹紧翻转装置包括夹紧组件和翻转组件,所述夹紧组件包括固定框架、第二液压杆、气缸、固定盘、铰接架、第一移动杆和第二移动杆,所述第二液压杆有四个,四个所述第二液压杆的输出端分别与所述固定框架的四个角连接,四个所述第二液压杆的另一端分别安装在所述承载平台上,所述固定框架内安装有所述气缸,所述气缸的输出端暴露在所述固定框架外且位于所述铸造件清砂台的一侧,所述气缸的输出端安装有固定盘,所述铰接架有两个,两个所述铰接架安装在所述固定框架的一侧上且两个所述铰接架分别位于所述气缸的输出端的两侧,所述第一移动杆有两个,两个所述第一移动杆的一端分别与两个所述铰接架衔接,所述第二移动杆有两个,两个所述第二移动杆的一端分别与两个所述第一移动杆活动连接,两个所述第一移动杆分别与两个所述第二移动杆旋转配合,两个所述第二移动杆的一侧分别与所述固定盘的两侧活动连接,两个所述第二移动杆分别与所述固定盘旋转配合。进一步的,所述翻转组件包括安装板、第二电机、旋转轴和夹紧抓手,所述安装板有两个,两个所述安装板的一端分别与两个所述第二移动杆的另一端连接,所述第二电机有两个,两个所述安装板的一侧分别安装有一个所述第二电机且两个所述第二电机呈对称设置,所述旋转轴有两个,两个所述旋转轴的一端分别与两个所述第二电机的输出端连接,所述夹紧抓手有两个,两个所述旋转轴的另一端分别与两个所述夹紧抓手连接。进一步的,两个所述夹紧抓手与砂型铸造件的接触面为海绵材质。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:其一,铸造件清砂装置使用过程中,当第一驱动丝杆与第二驱动丝杆带动第一传动块和第二传动块同步向上移动时,在传动带的带动下使固定盒以及安装在固定盒上的清砂毛刷进行向上移动,从而使清砂毛刷可对铸造件上部的区域进行清砂;当第一驱动丝杆与第二驱动丝杆带动第一传动块和第二传动块同步向下移动时,在传动带的带动下使固定盒以及安装在固定盒上的清砂毛刷进行向下移动,从而使清砂毛刷可对铸造件下部的区域进行清砂;当第一驱动丝杆上的第一传动块向上移动,第二驱动丝杆上的第二传动块向下移动时,在传动带的带动下使固定盒以及安装在固定盒上的清砂毛刷进行向右移动,从而使清砂毛刷可对铸造件右侧的区域进行清砂;当第一驱动丝杆上的第一传动块向下移动,第二驱动丝杆上的第二传动块向上移动时,在传动带的带动下使固定盒以及安装在固定盒上的清砂毛刷进行向左移动,从而使清砂毛刷可对铸造件左侧的区域进行清砂,从而使本专利技术在清砂驱动装置的驱动下控制清砂毛刷对铸造件表面整体进行清砂,同时第一电机带动清砂毛刷进行高速旋转,提高了清砂的效率,解决了实现自动化且均匀地对铸造件表面进行清砂的问题。其二,四个第一液压杆可以调整铸造件清砂装置的高度,在对高度不同的砂型铸造件进行清砂时可以驱动第一液压杆调整铸造件清砂装置的高度从而调整清砂毛刷与砂型铸造件的距离。其三,清砂毛刷与第一电机的输出端采用可拆卸式连接,方便清砂完成之后对清砂毛刷进行清砂,从而在以后的清砂工作中继续使用。其四,对砂型铸造件表面进行清砂之前,首先将铸造件放置在铸造件清砂台上,接着控制四个第二液压杆的输出端将夹紧抓手的高度调整到与砂型铸造件平齐的位置,驱动气缸的输出端的伸长可带动两个第一移动杆向内侧移动,两个第一移动杆的移动带动两个第二移动杆移动从而带动两个夹紧抓手向砂型铸造件移动从而对砂型铸造件进行夹紧固定,启动两个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砂型铸造件表面清砂装置,其特征在于,包括承载平台(1)、平台底座(2)、铸造件清砂台(3)、铸造件清砂装置(4)和铸造件夹紧翻转装置(6),所述平台底座(2)有四个,四个所述平台底座(2)分别对称地安装在所述承载平台(1)底部的四个角上,所述承载平台(1)上设有所述铸造件清砂台(3),所述铸造件清砂装置(4)安装在所述承载平台(1)上,所述铸造件夹紧翻转装置(6)安装在所述承载平台(1)上且所述铸造件夹紧翻转装置(6)位于所述铸造件清砂台(3)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于砂型铸造件表面清砂装置,其特征在于,包括承载平台(1)、平台底座(2)、铸造件清砂台(3)、铸造件清砂装置(4)和铸造件夹紧翻转装置(6),所述平台底座(2)有四个,四个所述平台底座(2)分别对称地安装在所述承载平台(1)底部的四个角上,所述承载平台(1)上设有所述铸造件清砂台(3),所述铸造件清砂装置(4)安装在所述承载平台(1)上,所述铸造件夹紧翻转装置(6)安装在所述承载平台(1)上且所述铸造件夹紧翻转装置(6)位于所述铸造件清砂台(3)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造件表面清砂装置,其特征在于,所述铸造件清砂装置(4)包括第一固定板(41)、第二固定板(42)、第一驱动丝杆(43)、第二驱动丝杆(44)、第一传动块(45)、第二传动块(46)、传动轮(47)、传动带(48)、传动槽(49)和清砂驱动部件(50),所述第一驱动丝杆(43)与第二驱动丝杆(44)分别安装在第一固定板(41)与第二固定板(42)上,所述第一传动块(45)与第二传动块(46)分别安装在第一驱动丝杆(43)与第二驱动丝杆(44)中,所述第一驱动丝杆(43)与第二驱动丝杆(44)分别与第一传动块(45)与第二传动块(46)竖向移动配合,所述传动轮(47)设有四个,所述第一驱动丝杆(43)上下两端分别设有一个传动轮(47),所述第二驱动丝杆(44)上下两端分别设有一个传动轮(47),所述传动槽(49)有两个,所述第一驱动丝杆(43)与第二驱动丝杆(44)的对侧分别设有一个传动槽(49),所述清砂驱动部件(50)安装在第一驱动丝杆(43)与第二驱动丝杆(44)之间且限位在第一驱动丝杆(43)与第二驱动丝杆(44)对侧的传动槽(49)中。


3.根据权利要求2所述的一种用于砂型铸造件表面清砂装置,其特征在于,所述清砂驱动部件(50)包括驱动杆(501)、驱动轮(502)、固定盒(503)、第一电机(504)和清砂毛刷(505),所述驱动杆(501)的两端分别安装在两个传动槽(49)之间,所述驱动轮(502)有四个,四个所述驱动轮(502)分别安装在驱动杆(501)的四个拐角处,所述固定盒(503)安装在驱动杆(501)上且固定盒(503)与驱动杆(501)横向移动配合,所述传动带(48)套设在四个传动轮(47)与四个驱动轮(502)上,并且所述传动带(48)的两端分别固定在第一驱动丝杆(43)和第二驱动丝杆(44)上传动连接的第一传动块(45)与第二传动块(46)上,所述第一传动块(45)和第二传动块(46)与传动带(48)进行传动配合,所述传动带(48)的一侧卡装在固定盒(503)上,所述传动带(48)与固定盒(503)进行移动配合,所述固定盒(503)内安装有第一电机(504)且第一电机(504)输出端暴露在固定盒(503)下方,所述清砂毛刷(505)安装在第一电机(504)输出端上。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云锋吴明龙董继华
申请(专利权)人:芜湖市云峰铸造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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