本发明专利技术公开了一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶，还包括支架、旋转铰链、搅拌悬梁、气动泵和气动搅拌器，所述支架设在盛砂桶的侧边，所述旋转铰链安装在支架上，所述搅拌悬梁通过旋转铰链活动安装，所述气动泵和气动搅拌器安装在搅拌悬梁上，其中气动泵用于为气动搅拌器提供气源，气动搅拌器在旋转铰链的旋转调节下位于盛砂桶内部或位于盛砂桶上方。本发明专利技术保证了特种砂混砂的定量及混砂的均匀性，节约了特种砂的使用量及大大地提高了砂型及砂芯的合格率，保证了产品的质量，为企业降低生产成本；另外，本发明专利技术采用特制的气动搅拌器，搅拌时自动上下浮动，能有效避免砂浆分层、离析现象，提高特种砂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种简易特种砂混制装置
本专利技术涉及树脂自硬砂砂型铸钢件的铸造生产
，具体涉及一种简易特种砂混制装置。
技术介绍
树脂自硬砂砂型铸钢件在生产过程中为解决一些铸造缺陷在造型制芯时往往会在局部位置使用特种砂，而这些特种砂由于价格昂贵、单次使用量较少等因素往往采用手工混制，而手工混制时又因特种砂用量及树脂固化剂加入量无法固定，混制时无法保证混制均匀，特种砂硬化后会出现硬化快慢不统、浇注时大量发气等问题，造成生产的铸钢件产生新的铸造缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简易特种砂混制装置，其解决了传统手工混制方法存在的缺陷。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶，还包括支架、旋转铰链、搅拌悬梁、气动泵和气动搅拌器，所述支架设在盛砂桶的侧边，所述旋转铰链安装在支架上，所述搅拌悬梁通过旋转铰链活动安装，所述气动泵和气动搅拌器安装在搅拌悬梁上，其中气动泵用于为气动搅拌器提供气源，气动搅拌器在旋转铰链的旋转调节下位于盛砂桶内部或位于盛砂桶上方。进一步改进在于，所述气动搅拌器包括中心管、驱动筒、喷气嘴和搅拌组件，所述中心管的顶端与气动泵连通，中心管的下端管壁上开有气孔，所述驱动筒可转动连接在中心管下端，且驱动筒内部通过气孔与中心管内部连通，所述喷气嘴设在驱动筒的外壁，喷气嘴与驱动筒内部连通，且喷气嘴的喷气方向与驱动筒圆周方向相切，所述搅拌组件固定连接在驱动筒的外壁；所述气动泵泵入的气体依次经过中心管内部、气孔、驱动筒内部后由喷气嘴喷出，利用喷气的反作用力带动驱动筒旋转，进而带动搅拌组件进行搅拌。进一步改进在于，所述喷气嘴有两个，且两个喷气嘴呈中心对称设置。进一步改进在于，所述搅拌组件由固定架和搅拌杆组成，所述搅拌杆有若干根，且所有搅拌杆通过固定架水平间隔安装。进一步改进在于，所述中心管的管壁上固定设有阻隔板，所述阻隔板位于所有气孔的上方，阻隔板的外周边缘与驱动筒内壁密封接触，阻隔板将驱动筒内部分为上、下两个独立的腔体，在上部腔体内设有弹簧和平板，所述弹簧顶端与驱动筒内顶连接，弹簧底端与平板顶面连接，所述平板底面与阻隔板顶面可转动接触，所述中心管的底端设有连接管，所述连接管内连接有可上下移动的活动杆，所述活动杆的底端伸出驱动筒，且在活动杆底端固定连接有孔板，所述孔板与驱动筒底部接触且可转动连接，在孔板以及驱动筒底部上均开有若干个通孔，且当驱动筒旋转时，驱动筒底部相对于孔板转动，驱动筒底部的通孔与孔板上的通孔重叠或全部错开；所述中心管的流通面积大于喷气嘴的流通面积、大于通孔的流通面积，且小于喷气嘴加通孔的总流通面积。进一步改进在于，所述阻隔板的外周边缘设有活塞圈，用于与驱动筒内壁密封且可移动接触。进一步改进在于，所述阻隔板的顶面设有若干个滚轮，所述滚轮与平板滚动接触，且滚轮的滚动方向与阻隔板的圆周方向相切。进一步改进在于，所述连接管的内壁设有沿长度方向的卡键，所述活动杆与卡键配合连接。进一步改进在于，所述驱动筒的底部边缘开有环槽，所述孔板的边缘设有卡接沿，所述卡接沿活动嵌入环槽内。进一步改进在于，所述盛砂桶内设有重量刻度线。本专利技术的有益效果在于：本专利技术保证了特种砂混砂的定量及混砂的均匀性，节约了特种砂的使用量及大大地提高了砂型及砂芯的合格率，保证了产品的质量，为企业降低生产成本；另外，本专利技术采用特制的气动搅拌器，搅拌时自动上下浮动，能有效避免砂浆分层、离析现象，提高特种砂的质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为气动搅拌器的结构示意图；图3为孔板以及驱动筒底部的结构示意图；图中：1、盛砂桶；2、支架；3、旋转铰链；4、搅拌悬梁；5、气动泵；6、气动搅拌器；601、中心管；602、驱动筒；603、喷气嘴；604、搅拌组件；605、气孔；606、阻隔板；607、弹簧；608、平板；609、连接管；610、活动杆；611、孔板；612、通孔；613、活塞圈；614、滚轮；615、卡接沿。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。结合图1至图3所示，一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶1，盛砂桶1内设有重量刻度线，还包括支架2、旋转铰链3、搅拌悬梁4、气动泵5和气动搅拌器6，支架2设在盛砂桶1的侧边，支架2根据实际生产需要可以固定安装也可以做成移动式，旋转铰链3安装在支架2上，搅拌悬梁4通过旋转铰链3活动安装，旋转铰链3用于连接支架2和搅拌悬梁4，方便混砂后升起气动搅拌器6，而气动泵5和气动搅拌器6安装在搅拌悬梁4上，其中气动泵5用于为气动搅拌器6提供气源(搅拌的动力)，在混砂时，气动搅拌器6在旋转铰链3的旋转调节下伸入盛砂桶1内部进行搅拌，而混砂完成后，或气动搅拌器6在旋转铰链3坐下升起位于盛砂桶1上方。混砂的操作过程为：放好盛砂桶1，降下气动搅拌器6；根据生产需要在盛砂桶1内按重量刻度线装入定量特种原砂，根据砂量及规定配比加入定量树脂、固化剂；打开气动泵5使气动搅拌器6搅拌特种砂40-60s；关闭气动泵5升起气动搅拌器6，出砂。通过以上操作即保证砂、树脂、固化剂定量，也保证了这个混砂质量。本专利技术中进一步的，气动搅拌器6包括中心管601、驱动筒602、喷气嘴603和搅拌组件604，中心管601的顶端与气动泵5连通，中心管601的下端管壁上开有若干个气孔605，驱动筒602可转动连接在中心管601下端，同时为了保证转动时驱动筒602与中心管601接触位置的密封性，可在接触位置进行油封；驱动筒602内部通过气孔605与中心管601内部连通，喷气嘴603设在驱动筒602的外壁，喷气嘴603与驱动筒602内部连通，且喷气嘴603的喷气方向与驱动筒602圆周方向相切，搅拌组件604固定连接在驱动筒602的外壁。工作时，气动泵5泵入的气体依次经过中心管601内部、气孔605、驱动筒602内部后由喷气嘴603喷出，利用喷气的反作用力带动驱动筒602旋转，进而带动搅拌组件604进行搅拌。压缩空气的压力为0.4-0.9Mpa，通过控制压缩空气压力来保证搅拌组件604转速控制在每分钟100-150转。特别的，上述喷气嘴603有两个，且两个喷气嘴603呈中心对称设置，此时两个喷气嘴603的喷气反作用力最大限度的促进驱动筒602转动。搅拌组件604由固定架和搅拌杆组成，固定架连接在驱动筒602外壁，搅拌杆有若干根，且所有搅拌杆通过固定架水平间隔安装。本专利技术中进一步的，中心管601的管壁上固定设有阻隔板606，阻隔板606位于所有气孔605的上方，阻隔板606的外周边缘与驱动筒602内壁密封接触，阻隔板606将驱动筒602内部分为上、下两个独立的腔体，中心管601导入的气体进入下部腔体，驱动筒602同时可以沿中心管601上下移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶(1)，其特征在于：还包括支架(2)、旋转铰链(3)、搅拌悬梁(4)、气动泵(5)和气动搅拌器(6)，所述支架(2)设在盛砂桶(1)的侧边，所述旋转铰链(3)安装在支架(2)上，所述搅拌悬梁(4)通过旋转铰链(3)活动安装，所述气动泵(5)和气动搅拌器(6)安装在搅拌悬梁(4)上，其中气动泵(5)用于为气动搅拌器(6)提供气源，气动搅拌器(6)在旋转铰链(3)的旋转调节下位于盛砂桶(1)内部或位于盛砂桶(1)上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种简易特种砂混制装置，包括盛砂桶(1)，其特征在于：还包括支架(2)、旋转铰链(3)、搅拌悬梁(4)、气动泵(5)和气动搅拌器(6)，所述支架(2)设在盛砂桶(1)的侧边，所述旋转铰链(3)安装在支架(2)上，所述搅拌悬梁(4)通过旋转铰链(3)活动安装，所述气动泵(5)和气动搅拌器(6)安装在搅拌悬梁(4)上，其中气动泵(5)用于为气动搅拌器(6)提供气源，气动搅拌器(6)在旋转铰链(3)的旋转调节下位于盛砂桶(1)内部或位于盛砂桶(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种简易特种砂混制装置，其特征在于：所述气动搅拌器(6)包括中心管(601)、驱动筒(602)、喷气嘴(603)和搅拌组件(604)，所述中心管(601)的顶端与气动泵(5)连通，中心管(601)的下端管壁上开有气孔(605)，所述驱动筒(602)可转动连接在中心管(601)下端，且驱动筒(602)内部通过气孔(605)与中心管(601)内部连通，所述喷气嘴(603)设在驱动筒(602)的外壁，喷气嘴(603)与驱动筒(602)内部连通，且喷气嘴(603)的喷气方向与驱动筒(602)圆周方向相切，所述搅拌组件(604)固定连接在驱动筒(602)的外壁；
所述气动泵(5)泵入的气体依次经过中心管(601)内部、气孔(605)、驱动筒(602)内部后由喷气嘴(603)喷出，利用喷气的反作用力带动驱动筒(602)旋转，进而带动搅拌组件(604)进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的一种简易特种砂混制装置，其特征在于：所述喷气嘴(603)有两个，且两个喷气嘴(603)呈中心对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种简易特种砂混制装置，其特征在于：所述搅拌组件(604)由固定架和搅拌杆组成，所述搅拌杆有若干根，且所有搅拌杆通过固定架水平间隔安装。
5.根据权利要求2所述的一种简易特种砂混制装置，其特征在于：所述中心管(601)的管壁上固定设有阻隔板(606)，所述阻隔板(606)位于所有气孔(605)的上方，阻隔板(606)的外周边缘与驱动筒(602)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高华，杜应流，李勇，王寅，丁植，叶青，汪瑞东，戴平，王成成，田祥燕，俞秀枝，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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