【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸件浇注，尤其是涉及一种提高硅溶胶铸件浇注质量的装置。
技术介绍
1、硅溶胶，又称硅酸水溶胶,是硅酸的多分子聚合物的胶体溶液，主要用于无机高分子建筑内外墙涂料的基料，在硅溶胶失去水分时单体硅酸逐渐聚合成聚硅酸，随着水分的蒸发，胶体分子量增大，最终形成网状结构的涂膜。
2、现有的硅溶胶铸件浇注工艺，通常采用手持式钢叉将模壳托起对准中频炉炉口浇注，因此往往存在如下的技术问题：
3、1、由于钢水倒入模壳内，模组的重量越来越大，浇铸工经常因体力不支导致模组上下左右晃动，从而致使钢液在模组中产生紊流，大大增加了钢液的二次氧化，工件表面经常会氧化夹杂、钢豆、疏松等缺陷；
4、2、现有技术中的手持式钢叉往往与模组直接接触，这就导致了手持式钢叉在发生偏转时模组同步发生偏转，容易使钢液在模组中产生紊流，降低浇注质量，同时还容易使钢液在浇注时从模组内洒出，增加了加工成本；
5、3、当手持式钢叉发生偏转时，无法自动对钢叉进行纠偏复位，需要工作人员手动进行纠偏，增加了工作人员的体力消耗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种减少浇铸工体力的消耗、使钢叉在偏转时模组能够尽量恢复水平状态、自动对钢叉进行纠偏复位的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
3、一种提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，包括：
4、底座，所述底座的上方固定连接有两
5、两根所述支架之间固定连接有弧形导向板，所述手持式钢叉的两侧固定连接有用于平衡模组的平衡机构，所述弧形导向板的内部设有两个用于手持式钢叉纠偏的纠偏机构。
6、优选地，所述平衡机构包括两个铰接座、转轴、放置板、两个第一单向轴承、两个齿轮、两块滑板、两个导向辊、两个抵接球、两个限位套筒、两根推杆、两个楔形导向块、两块升降板、两块挡板、四个第一弹簧、两个齿条和降温机构，两个所述铰接座分别固定连接于手持式钢叉的两侧，两个所述铰接座之间铰接有转轴，所述转轴上固定连接有放置板，所述转轴的两端均延伸至铰接座外，所述转轴的两端均通过第一单向轴承安装有齿轮，所述弧形导向板的两侧内壁上均滑动连接有滑板，每块所述滑板的下方均转动连接有导向辊，每块所述滑板的上方均固定连接有抵接球，所述支撑板的两侧壁上分别固定连接有两个限位套筒，两个所述限位套筒内均滑动连接有推杆，两根所述推杆的底部固定连接有楔形导向块，两个所述导向辊分别沿着两个楔形导向块移动，两根所述推杆的顶部均固定连接有升降板，两块所述升降板的上方均固定连接有挡板，两块所述挡板靠近两个齿轮的一侧均通过两个第一弹簧弹性连接有齿条，两个所述齿条分别与两个齿轮相互啮合，每块所述滑板的两侧均转动连接有用于降低模组周侧温度的降温机构。
7、优选地，每个所述降温机构包括第一锥齿轮、传动杆、第二锥齿轮、两个第二单向轴承和两组扇叶，所述导向辊轴心的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述滑板靠近第一锥齿轮的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的底部过盈配合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述传动杆的上方通过两个第二单向轴承安装有两组扇叶，两组所述扇叶的朝向相反。
8、优选地，每个所述纠偏机构包括滑槽、滑块、连接杆、储液槽、弧形杆、活塞、配重室、锁紧皮带、配重块、第二弹簧和输液软管，所述滑槽开设于弧形导向板的内部，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆与滑板固定连接，所述弧形导向板内位于滑槽下方的位置开设有储液槽，所述滑块的下方固定连接有弧形杆，所述弧形杆延伸至储液槽内的部分固定连接有活塞，所述活塞密封滑动连接于储液槽的内壁，所述弧形导向板远离储液槽的一侧设有配重室，所述配重室的顶部固定连接有锁紧皮带，所述配重室通过锁紧皮带固定连接于手持式钢叉的下方，所述配重室的内部密封滑动连接有配重块，所述配重块通过第二弹簧与配重室的内壁弹性连接，所述配重室远离第二弹簧的一侧通过输液软管与储液槽连通。
9、优选地，所述弧形导向板的底部开设有通风口。
10、优选地，所述转轴和铰接座的铰接处设有环状阻尼片。
11、优选地，所述放置板的上方固定连接有限位环板。
12、优选地，所述储液槽和输液软管内均填充有液压油。
13、与现有的技术相比，本提高硅溶胶铸件浇注质量的装置的优点在于：
14、1、本专利技术通过设置支架和支撑板，在使用时，能够将手持式钢叉托起的模组放置于支撑板上，减少浇铸工体力的消耗，以保证模组在浇注过程中不会出现上下左右晃动，从而杜绝钢液在模组中产生紊流，大大减少了钢液的二次氧化，减少工件表面氧化夹杂、钢豆、疏松等缺陷，提高了硅溶胶铸件的浇注质量。
15、2、本专利技术通过设置平衡机构，在手持式钢叉带动放置板上的模组发生偏转时，通过手持式钢叉对一侧抵接球的下压，使得该侧的滑板沿着弧形导向板向下滑动，进一步通过导向辊对楔形导向块的挤压，使得推杆带动升降板向上位移，进而使得该侧的齿条向上移动，并通过齿轮带动转轴进行与钢叉偏转方向相反的转动，从而能够在钢叉向一侧发生偏离时，使模组进行反方向的摆动，使得模组能够尽量恢复为水平状态，降低钢叉偏转时对于模组的影响，使模组保持稳定状态，提高浇注质量的同时避免钢液从模组内洒出，减少了加工成本。
16、3、本专利技术通过设置纠偏机构，在手持式钢叉向一侧发生偏转时，带动另一侧的配重室翘起，通过该侧滑板的移动，使得该侧的滑块于滑槽内滑动，进一步通过弧形杆和活塞将储液槽和输液软管内的液压油挤压进入另一侧翘起的配重室内，通过液压油对于配重块的挤压，使得另一侧的配重块远离钢叉与支撑板的支撑点，通过杠杆力矩公式(杠杆力矩nm＝力n*力臂m)可知，当另一侧的配重块远离支撑点时，可看作力臂m增大，因此翘起的一侧杠杆力矩nm也随之增加，从而使得钢叉翘起的一侧向下移动，自动完成对钢叉进行纠偏复位，无需工作人员手动进行纠偏。
17、4、本专利技术通过设置降温机构，在钢叉发生偏转，导向辊沿着楔形导向块移动的过程中，能够通过摩擦力的作用带动导向辊转动，进一步通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动传动杆进行正反转动，在传动杆正反转动的过程中均能够带动对应的扇叶转动，从而将弧形导向板下方的空气抽至上方，加快模组周侧的空气流动，起到促进模组周侧散热的目的，无需设置额外的驱动源，节约能源。
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1.一种提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，所述平衡机构(7)包括两个铰接座(71)、转轴(72)、放置板(73)、两个第一单向轴承(74)、两个齿轮(75)、两块滑板(76)、两个导向辊(77)、两个抵接球(78)、两个限位套筒(79)、两根推杆(710)、两个楔形导向块(711)、两块升降板(712)、两块挡板(713)、四个第一弹簧(714)、两个齿条(715)和降温机构(716)，两个所述铰接座(71)分别固定连接于手持式钢叉(4)的两侧，两个所述铰接座(71)之间铰接有转轴(72)，所述转轴(72)上固定连接有放置板(73)，所述转轴(72)的两端均延伸至铰接座(71)外，所述转轴(72)的两端均通过第一单向轴承(74)安装有齿轮(75)，所述弧形导向板(6)的两侧内壁上均滑动连接有滑板(76)，每块所述滑板(76)的下方均转动连接有导向辊(77)，每块所述滑板(76)的上方均固定连接有抵接球(78)，所述支撑板(3)的两侧壁上分别固定连接有两个限位套筒(79)，两个所述限位套筒
3.根据权利要求2所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，每个所述降温机构(716)包括第一锥齿轮(7161)、传动杆(7162)、第二锥齿轮(7163)、两个第二单向轴承(7164)和两组扇叶(7165)，所述导向辊(77)轴心的一端过盈配合有第一锥齿轮(7161)，所述滑板(76)靠近第一锥齿轮(7161)的一侧转动连接有传动杆(7162)，所述传动杆(7162)的底部过盈配合有第二锥齿轮(7163)，所述第一锥齿轮(7161)与第二锥齿轮(7163)相互啮合，所述传动杆(7162)的上方通过两个第二单向轴承(7164)安装有两组扇叶(7165)，两组所述扇叶(7165)的朝向相反。
4.根据权利要求2所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，每个所述纠偏机构(8)包括滑槽(81)、滑块(82)、连接杆(83)、储液槽(84)、弧形杆(85)、活塞(86)、配重室(87)、锁紧皮带(88)、配重块(89)、第二弹簧(810)和输液软管(811)，所述滑槽(81)开设于弧形导向板(6)的内部，所述滑槽(81)内滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)通过连接杆(83)与滑板(76)固定连接，所述弧形导向板(6)内位于滑槽(81)下方的位置开设有储液槽(84)，所述滑块(82)的下方固定连接有弧形杆(85)，所述弧形杆(85)延伸至储液槽(84)内的部分固定连接有活塞(86)，所述活塞(86)密封滑动连接于储液槽(84)的内壁，所述弧形导向板(6)远离储液槽(84)的一侧设有配重室(87)，所述配重室(87)的顶部固定连接有锁紧皮带(88)，所述配重室(87)通过锁紧皮带(88)固定连接于手持式钢叉(4)的下方，所述配重室(87)的内部密封滑动连接有配重块(89)，所述配重块(89)通过第二弹簧(810)与配重室(87)的内壁弹性连接，所述配重室(87)远离第二弹簧(810)的一侧通过输液软管(811)与储液槽(84)连通。
5.根据权利要求1所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，所述弧形导向板(6)的底部开设有通风口。
6.根据权利要求2所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，所述转轴(72)和铰接座(71)的铰接处设有环状阻尼片。
7.根据权利要求2所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，所述放置板(73)的上方固定连接有限位环板。
8.根据权利要求4所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，所述储液槽(84)和输液软管(811)内均填充有液压油。
...【技术特征摘要】
1.一种提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，所述平衡机构(7)包括两个铰接座(71)、转轴(72)、放置板(73)、两个第一单向轴承(74)、两个齿轮(75)、两块滑板(76)、两个导向辊(77)、两个抵接球(78)、两个限位套筒(79)、两根推杆(710)、两个楔形导向块(711)、两块升降板(712)、两块挡板(713)、四个第一弹簧(714)、两个齿条(715)和降温机构(716)，两个所述铰接座(71)分别固定连接于手持式钢叉(4)的两侧，两个所述铰接座(71)之间铰接有转轴(72)，所述转轴(72)上固定连接有放置板(73)，所述转轴(72)的两端均延伸至铰接座(71)外，所述转轴(72)的两端均通过第一单向轴承(74)安装有齿轮(75)，所述弧形导向板(6)的两侧内壁上均滑动连接有滑板(76)，每块所述滑板(76)的下方均转动连接有导向辊(77)，每块所述滑板(76)的上方均固定连接有抵接球(78)，所述支撑板(3)的两侧壁上分别固定连接有两个限位套筒(79)，两个所述限位套筒(79)内均滑动连接有推杆(710)，两根所述推杆(710)的底部固定连接有楔形导向块(711)，两个所述导向辊(77)分别沿着两个楔形导向块(711)移动，两根所述推杆(710)的顶部均固定连接有升降板(712)，两块所述升降板(712)的上方均固定连接有挡板(713)，两块所述挡板(713)靠近两个齿轮(75)的一侧均通过两个第一弹簧(714)弹性连接有齿条(715)，两个所述齿条(715)分别与两个齿轮(75)相互啮合，每块所述滑板(76)的两侧均转动连接有用于降低模组周侧温度的降温机构(716)。
3.根据权利要求2所述的提高硅溶胶铸件浇注质量的装置，其特征在于，每个所述降温机构(716)包括第一锥齿轮(7161)、传动杆(7162)、第二锥齿轮(7163)、两个第二单向轴承(7164)和两组扇叶(7165)，所述导向辊(77)轴心的一端过盈配合有第一锥齿轮(7161)，所述滑板(76)靠近第一锥齿轮(7161)的一侧转动连接有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学文，叶登权，俞秀枝，窦文哲，王坤，丁植，孙义玲，魏鹏，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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