【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂型铸造生产,尤其涉及一种提高铸造铸钢件用外冷装置。
技术介绍
1、铸造用冷铁可对热节位置进行激冷,能够控制铸件的凝固顺序,从而获得定向凝固,得到致密的铸件组织,但在铸造生产中经常见到铸件与外冷铁接触的面有气孔类的缺陷存在,其实这是因为铸钢材质的冷铁面生锈、吸潮所致的,外冷铁的工作面直接与高温钢水接触,如果工作面不洁净,那么在高温下就会产生气孔、夹杂类缺陷,一般在使用前用砂轮打磨机将冷铁工作面打磨去除一层,以去除生锈的冷铁面。
2、现有技术的缺点:
3、一:使用砂轮打磨机将表面打磨去除一层的方法,可暂时去除表面的污垢,但铸钢用外冷铁的材质为铸钢,在空气中尤其是空气湿度大的情况下还会继续氧化生锈形成铁锈,铁锈的主要成分是fe2o3,它具有氧化性,在高温下会发生如下化学反应,生成co2气体和h2o水蒸气,从而形成气孔缺陷。
4、二:长时间多频次地将冷铁面打磨去除会使得冷铁厚度逐渐变小,达不到工艺对厚度的要求,激冷效果会变差,有形成缩松缺陷的风险。
5、三:手持冷铁在砂轮机上来回摩擦打磨,效率低,另有一定的安全隐患,造成受伤。
6、四:打磨现场铁屑和灰尘较多,工作环境差。
技术实现思路
1、本技术的目的是在于提供一种提高铸造铸钢件用外冷装置,以便解决上述背景中所提出的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种提高铸造铸钢件用外冷装置,包括托盘,所述托盘的外表壁固定安装有两个喷铝机,两个所述
3、优选的,两个所述导管的外表壁均固定连通有一组喷头,方便在喷头的作用下,能够将氧化铝喷洒处理,以高速雾化粒子喷涂到冷铁的表面。
4、优选的,所述托盘的内壁底部放置有多组冷铁,多组冷铁工作面均匀地喷涂一层氧化铝薄膜以阻断空气与铸钢冷铁面的接触。
5、优选的,多个所述冷铁的外表壁之间夹持有模具本体,可使得与冷铁接触的铸件面平整光滑,有效地解决冷铁接触面产生的气孔缺陷问题,提高铸件的质量。
6、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
7、1、本技术中,利用氧化铝坚硬耐高温,不会与钢液发生化学反应,它具有致密性和稳定性的特性,在冷铁的工作面均匀的喷涂一层氧化铝薄膜以阻断空气与铸钢冷铁面的接触,从而杜绝氧化铁的形成,便可消除冷铁面气孔缺陷的产生。
8、2、本技术中,可使得与冷铁接触的铸件面平整光滑,有效地解决冷铁接触面产生的气孔缺陷问题,提高铸件的质量;冷铁厚度不会被消减,可延长冷铁的使用时间;喷涂操作简单高效,降低了劳动强度,减少了安全隐患;工作环境得以改善,提高操作便捷性。
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1.一种提高铸造铸钢件用外冷装置,其特征在于:包括托盘(1),所述托盘(1)的外表壁固定安装有两个喷铝机(2),两个所述喷铝机(2)的输入端固定连通有外接管(3),两个所述喷铝机(2)的输出端均固定连通有导管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种提高铸造铸钢件用外冷装置,其特征在于:两个所述导管(5)的外表壁均固定连通有一组喷头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种提高铸造铸钢件用外冷装置,其特征在于:所述托盘(1)的内壁底部放置有多组冷铁(7)。
4.根据权利要求3所述的一种提高铸造铸钢件用外冷装置,其特征在于:多个所述冷铁(7)的外表壁之间夹持有模具本体(8)。
【技术特征摘要】
1.一种提高铸造铸钢件用外冷装置,其特征在于:包括托盘(1),所述托盘(1)的外表壁固定安装有两个喷铝机(2),两个所述喷铝机(2)的输入端固定连通有外接管(3),两个所述喷铝机(2)的输出端均固定连通有导管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种提高铸造铸钢件用外冷装置,其特征在于:两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪勇,洪起燕,王成龙,姜峰,高飞,李王东,徐锐,王寅,丁植,高华,
申请(专利权)人:安徽应流集团霍山铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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