一种自动脱箱分箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及砂型铸造技术领域，公开了一种自动脱箱分箱装置，包括支撑组件、砂箱输送组件、第一夹爪、第二夹爪、丝杆组件、清洗组件、吸收组件和分箱承载组件，砂箱输送组件有两个，两个砂箱输送组件设置在支撑组件的两侧，第一夹爪有两个，两个第一夹爪分别呈对称设置在砂箱输送组件一侧，第二夹爪有两个，两个第二夹爪位于第一夹爪的下方，丝杆组件有两个，两个丝杆组件设置在砂箱输送组件内，清洗组件设置在支撑组件上，吸收组件设置在清洗组件的旁侧，分箱承载组件有两个，两个分箱承载组件位于砂箱输送组件的两侧，通过本发明专利技术能够一次解决对上砂箱和下砂箱进行分箱脱箱的工作，增加上砂箱和下砂箱分箱脱箱的效率。上砂箱和下砂箱分箱脱箱的效率。上砂箱和下砂箱分箱脱箱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱箱分箱装置


[0001]本专利技术涉及砂型铸造
，尤其是涉及一种自动脱箱分箱装置。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]现有技术中对上砂箱和下砂箱进行分箱和脱箱时，需要分别通过分箱机和脱箱机来对上砂箱和下沙箱进行分箱和脱箱，这样不仅生产的效率不高，操作麻烦，且增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动脱箱分箱装置，以解决了现有技术中需要分别通过分箱机和脱箱机来对砂箱进行分箱和脱箱，造成对砂箱进行分箱脱箱时的效率较低，且操作麻烦的技术问题。
[0005]本专利技术实施例提供了一种自动脱箱分箱装置，包括支撑组件、砂箱输送组件、第一夹爪、第二夹爪、丝杆组件、清洗组件、吸收组件和分箱承载组件，所述支撑组件上设有一处开口，所述砂箱输送组件有两个，两个所述砂箱输送组件分别呈对称设置在支撑组件的两侧，所述第一夹爪有两个，两个所述第一夹爪分别呈对称设置在砂箱输送组件一侧上，并且所述第一夹爪与砂箱输送组件连接，所述第二夹爪有两个，两个所述第二夹爪位于两个所述第一夹爪的下方，并且两个所述第二夹爪分别位于支撑组件的上方，所述丝杆组件有两个，两个所述丝杆组件分别设置在砂箱输送组件内，并且所述丝杆组件与第二夹爪连接，所述清洗组件设置在支撑组件上，并且所述清洗组件位于砂箱输送组件中间，所述吸收组件设置在清洗组件的旁侧，并且所述吸收组件位于砂箱输送组件中间，所述分箱承载组件有两个，两个所述分箱承载组件分别位于两个所述砂箱输送组件的两侧。
[0006]进一步的，所述第一夹爪有两个，两个所述第一夹爪分别呈对称设置在砂箱输送组件的一侧上，并且所述第一夹爪与砂箱输送组件连接，所述第二夹爪有两个，两个所述第二夹爪分别呈对称设置在丝杆组件的一侧上，并且所述第二夹爪位于第一夹爪的下方，所述第一夹爪包括第一气缸、第一连接板、第一夹手和第一连接架，所述第二夹爪包括第二气缸、第二连接板、第二夹手、第二连接架、电动推杆和固定板，所述第一气缸设置在砂箱输送组件上，并且所述第一气缸与砂箱输送组件连接，所述第一连接板设置在第一气缸的两侧上，所述第一夹手有两个，两个所述第一夹手分别设置在第一气缸的两侧，并且两个所述第一夹手的一端与第一连接架互相衔接，所述第一连接架设置在第一夹手中间，并且所述第一连接架的两端与第一夹手互相衔接，所述第一连接架的中间与第一气缸的输出端固定连接，所述第二气缸设置在丝杆组件上且位于第一气缸的下方，所述第二连接板设置在第二气缸的两侧，所述第二夹手有两个，两个所述第二夹手分别设置在第二连接架上，并且两个
所述第二夹手的一端与第二连接架互相衔接，所述第二连接架设置在第二夹手中间，并且所述第二连接架的两端与第二夹手互相衔接，所述第二连接架的中间与第二气缸的输出端固定连接，所述固定板设置在第二气缸的一侧，并且所述固定板与第二气缸连接，所述电动推杆有两个，两个所述电动推杆分别呈对称设置在丝杆组件上，并且两个所述电动推杆的端部与固定板连接。
[0007]进一步的，所述砂箱输送组件有两个，两个所述砂箱输送组件分别呈对称设置在支撑组件的两侧，所述砂箱输送组件由支撑座、转轴、支撑板、第一电机、皮带轮和皮带、承载板组成，所述支撑座设置在支撑组件的一侧，并且所述支撑座一侧设有一处开口，所述转轴有若干个，若干个所述转轴分别设置在支撑座上，所述支撑板设置在支撑座上且与转轴连接，所述第一电机设置在支撑板上，并且所述第一电机的输出端与转轴连接，所述皮带轮有若干个，若干个所述皮带轮分别设置在若干个所述转轴上，所述皮带有两个，两个所述皮带分别设置在若干个所述皮带轮上，所述承载板设置在两个所述皮带上且与第一气缸连接。
[0008]进一步的，所述丝杆组件有两个，两个所述丝杆组件由第二电机、丝杆和滑块组成，所述第二电机设置在支撑组件的一侧上，所述丝杆设置在支撑组件内，并且所述丝杆与第二电机的输出端连接，所述滑块设置在丝杆上，并且所述滑块与电动推杆固定连接。
[0009]进一步的，所述清洗组件包括清洗电机、辊筒和毛刷，所述清洗电机设置在支撑组件的下方，所述辊筒设置在支撑组件的上方，并且所述辊筒与清洗电机的输出端连接，所述毛刷有若干个，若干个所述毛刷分别设置在辊筒上。
[0010]进一步的，所述吸收组件包括承载筒、吸收管道和吸风口，所述承载筒设置在支撑组件的下方，所述吸收管道贯穿设置在支撑组件上，并且所述吸收管道连通至承载筒内，所述吸风口有三个，三个所述吸风口分别设置在吸收管道上，并且三个所述吸风口连通至吸收管道。
[0011]进一步的，所述支撑组件包括支撑架、承载平台和物料承载盒，所述支撑架有若干个，若干个所述支撑架分别设置在砂箱输送组件中间，所述承载平台设置在若干个所述支撑架上，并且所述承载平台上设有一处开口，所述物料承载盒设置在承载平台的下方，并且所述物料承载盒与承载平台上的开口处对应。
[0012]进一步的，所述分箱承载组件有两个，两个所述分箱承载组件由承载架、导向板、挡板和分箱板组成，所述承载架有若干个，若干个所述承载架位于砂箱输送组件的一侧，所述导向板设置在若干个所述承载架上，并且所述导向板上设有一处斜坡，所述挡板有两个，两个所述挡板分别设置在导向板的两侧，所述分箱板设置在若干个所述承载架上，并且所述分箱板位于导向板的一侧。
[0013]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0014]其一，本专利技术使用时通过操作人员将上砂箱和下砂箱分别放置到支撑组件上，通过支撑组件对上砂箱和下砂箱进行支撑，再由第一夹爪对上砂箱和下砂箱的上端进行夹持，再通过第二夹爪对上砂箱和下砂箱进行夹持，由砂箱输送组件带动第一夹爪进行移动，再通过丝杆组件带动第二夹爪进行移动，使第一夹爪和第二夹爪同时移动，再由第二夹爪分别拉动上砂箱和下砂箱的下端进行移动，使上砂箱和下砂箱内的物料落入支撑组件的开口处，从而完成脱箱；再通过砂箱输送组件和丝杆组件将完成脱箱后的上砂箱和下砂箱移
动到清洗组件上，通过清洗组件对上砂箱和下砂箱的内壁进行清洗保养，而延长上砂箱和下砂箱的使用寿命，再由吸收组件对上砂箱和下砂箱的内壁进行吸收，来防止上砂箱和下砂箱内还沾有物料，而影响上砂箱和下砂箱后续对铸件铸造的影响，这时通过第二夹爪松开上砂箱和下砂箱的下端，再通过两个所述第一夹爪分别对上砂箱和下砂箱的上端进行固定夹持，再由砂箱输送组件带动第一夹爪移动到分箱承载组件上，再通过第一夹爪分别松开上砂箱和下砂箱，使上砂箱和下砂箱落入到分箱承载组件上，通过分箱承载组件分别对上砂箱和下砂箱进行承载，完成对上砂箱和下砂箱分箱，而增加了生产的效率，从而以此有效的解决了现有技术中需要分别通过分箱机和脱箱机来对砂箱进行分箱和脱箱，造成对砂箱进行分箱脱箱时的效率较低，且操作麻烦的技术问题。
[0015]其二，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱箱分箱装置，其特征在于，包括支撑组件(1)、砂箱输送组件(2)、第一夹爪(3)、第二夹爪(4)、丝杆组件(5)、清洗组件(6)、吸收组件(7)和分箱承载组件(8)，所述支撑组件(1)上设有一处开口，所述砂箱输送组件(2)有两个，两个所述砂箱输送组件(2)分别呈对称设置在支撑组件(1)的两侧，所述第一夹爪(3)有两个，两个所述第一夹爪(3)分别呈对称设置在砂箱输送组件(2)一侧上，并且所述第一夹爪(3)与砂箱输送组件(2)连接，所述第二夹爪(4)有两个，两个所述第二夹爪(4)位于两个所述第一夹爪(3)的下方，并且两个所述第二夹爪(4)分别位于支撑组件(1)的上方，所述丝杆组件(5)有两个，两个所述丝杆组件(5)分别设置在砂箱输送组件(2)内，并且所述丝杆组件(5)与第二夹爪(4)连接，所述清洗组件(6)设置在支撑组件(1)上，并且所述清洗组件(6)位于砂箱输送组件(2)中间，所述吸收组件(7)设置在清洗组件(6)的旁侧，并且所述吸收组件(7)位于砂箱输送组件(2)中间，所述分箱承载组件(8)有两个，两个所述分箱承载组件(8)分别位于两个所述砂箱输送组件(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种自动脱箱分箱装置，其特征在于，所述第一夹爪(3)有两个，两个所述第一夹爪(3)分别呈对称设置在砂箱输送组件(2)的一侧上，并且所述第一夹爪(3)与砂箱输送组件(2)连接，所述第二夹爪(4)有两个，两个所述第二夹爪(4)分别呈对称设置在丝杆组件(5)的一侧上，并且所述第二夹爪(4)位于第一夹爪(3)的下方，所述第一夹爪(3)包括第一气缸(31)、第一连接板(32)、第一夹手(33)和第一连接架(34)，所述第二夹爪(4)包括第二气缸(41)、第二连接板(42)、第二夹手(43)、第二连接架(44)、电动推杆(45)和固定板(46)，所述第一气缸(31)设置在砂箱输送组件(2)上，并且所述第一气缸(31)与砂箱输送组件(2)连接，所述第一连接板(32)设置在第一气缸(31)的两侧上，所述第一夹手(33)有两个，两个所述第一夹手(33)分别设置在第一气缸(31)的两侧，并且两个所述第一夹手(33)的一端与第一连接架(34)互相衔接，所述第一连接架(34)设置在第一夹手(33)中间，并且所述第一连接架(34)的两端与第一夹手(33)互相衔接，所述第一连接架(34)的中间与第一气缸(31)的输出端固定连接，所述第二气缸(41)设置在丝杆组件(5)上且位于第一气缸(31)的下方，所述第二连接板(42)设置在第二气缸(41)的两侧，所述第二夹手(43)有两个，两个所述第二夹手(43)分别设置在第二连接架(44)上，并且两个所述第二夹手(43)的一端与第二连接架(44)互相衔接，所述第二连接架(44)设置在第二夹手(43)中间，并且所述第二连接架(44)的两端与第二夹手(43)互相衔接，所述第二连接架(44)的中间与第二气缸(41)的输出端固定连接，所述固定板(46)设置在第二气缸(41)的一侧，并且所述固定板(46)与第二气缸(41)连接，所述电动推杆(45)有两个，两个所述电动推杆(45)分别呈对称设置在丝杆组件(5)上，并且两个所述电动推杆(45)的端部与固定板(46)连接。3.根据权利要求2所述的一种自动脱箱分箱装置，其特征在于，所述砂箱输送组件(2)有两个，两个所述砂箱输送组件(2)分别呈对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云锋，吴明龙，董继华，
申请(专利权)人：芜湖市云峰铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：