一种砂型分离处理装置制造方法及图纸

技术编号:26959065 阅读:37 留言:0更新日期:2021-01-05 23:35
本发明专利技术公开了一种砂型分离处理装置,涉及砂型铸造的技术领域。包括外壳、收集箱、移动装置、翻转装置、夹取装置、初步分离装置和刷动装置,外壳包括底板和侧板,收集箱固定在底板上,移动装置和翻转装置设置在侧板上,夹取装置设置在移动装置上,初步分离装置设置在收集箱内和底板上,刷动装置设置在侧板的顶端,移动装置包括开设在侧板表面的移动口,移动口内开设有移动槽,移动口内活动连接有移动块,移动块上设置有与移动口内移动槽相对应的滑块,移动块上设置有固定架,移动电机的表面通过移动块上的固定架与移动块固定连接,利用夹紧装置将需要分离的铸件夹紧,再利用刷动装置快速的对铸件进行清理,将铸件上的砂土分离出来。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型分离处理装置
本专利技术涉及砂型铸造的
,尤其是涉及一种砂型分离处理装置。
技术介绍
砂型是铸造生产过程中中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔。砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。现阶段砂型铸造后,多用人工进行将铸造件从烧毁的砂土中分离出来,存在分离速度缓慢,分离效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂型分离处理装置,以解决现有技术中人工分离砂型时分离速度缓慢,分离效果差的技术问题。本专利技术实施例提供了一种砂型分离处理装置,包括外壳、收集箱、移动装置、翻转装置、夹取装置、初步分离装置和刷动装置,所述外壳包括底板和侧板,所述收集箱固定在底板上,所述移动装置和翻转装置设置在侧板上,所述夹取装置设置在移动装置上,所述初步分离装置设置在收集箱内和底板上,所述刷动装置设置在侧板的顶端,所述移动装置包括开设在侧板表面的移动口,所述移动口内开设有移动槽,所述移动口内活动连接有移动块,所述移动块上设置有与移动口内移动槽相对应的滑块,所述移动块上设置有固定架,移动电机的表面通过移动块上的固定架与移动块固定连接,所述移动电机的输出端固定连接有移动齿轮,所述侧板靠近移动齿轮处的表面固定连接有移动齿条,所述移动齿轮与移动齿条啮合连接,所述移动块水平方向的表面开设有通孔,所述转动柱通过移动块上开设的通孔套接在移动块内,所述转动柱远离移动块的一端衔接有移动柱。进一步,所述翻转装置包括固定设置在移动柱表面的翻转齿轮,所述翻转座设置在移动柱的下方,且移动柱与翻转座活动连接,所述翻转座固定连接在侧板远离移动电机的一端表面,所述翻转座靠近翻转齿轮的下方开设有直槽,所述翻转座直槽内靠近中心处的位置设置有翻转齿座,所述翻转齿座与翻转齿轮相啮合,且翻转齿座的齿数为翻转齿轮齿数的一半。进一步,所述翻转座水平方向的两端均开设有斜边。进一步,所述夹取装置包括固定在移动柱一端的固定板,所述固定板固定连接在移动柱远离侧板的一端,所述固定板呈U型,所述固定板内开设有放置孔,所述固定气缸放置在固定板内的放置孔中,所述固定气缸远离输出端的一端固定连接在固定板内的放置孔表面,所述固定气缸的输出端固定连接有固定盘,所述固定盘衔接有伸缩柱,所述伸缩柱设置有两个,两个所述伸缩柱远离固定盘的一端衔接有夹紧柱,所述夹紧柱与伸缩柱衔接处通过转轴衔接在固定板内。进一步,所述夹紧柱呈L型。进一步,所述初步分离装置包括放置在收集箱内的第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒活动连接在收集箱内,所述传输带活动连接在第一滚筒和第二滚筒表面,所述传输带表面开设有若干个过滤孔,所述第一滚筒的轴穿过收集箱,且所述第一滚筒的轴远离侧板方向的一端固定连接有第一齿轮,所述第一电机安装在底板上并与第一齿轮同侧,所述第一电机输出端固定连接有第二齿轮,所述齿链啮合连接在第一齿轮和第二齿轮表面上,所述第二滚筒的轴穿过收集箱,且收集箱靠近第二滚筒的表面开设有限位口,所述靠近收集箱上限位口的表面固定连接有限位架,所述第二滚筒的轴固定连接有限位块,所述限位块活动连接在限位架内,所述限位架内设置有伸缩弹性件,所述伸缩弹性件的一端固定连接在限位架内,所述伸缩弹性件的另一端固定连接在限位块表面,所述第二电机固定连接在底板上的底座表面上且与第一电机同侧,所述第二电机的输出端固定连接有主动连杆,所述主动连杆远离第二电机输出端的一端衔接有从动连杆,所述从动连杆的另一端衔接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接在限位块上。进一步,所述刷动装置包括固定连接在侧板顶端的顶板所述顶板的上端表面固定连接有刷动电机,所述顶板远离刷动电机的一端活动连接有转盘,所述转盘与刷动电机的为传动连接,所述转盘远离刷动电机的一端固定连接有毛刷。进一步,所述收集箱靠近底端的侧面开设有放料口,所述放料门衔接在收集箱放料口上。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:其一,本专利技术中,利用夹紧装置将需要分离的铸件夹紧,再利用刷动装置快速的对铸件进行清理,将铸件上的砂土分离出来,解决了现有技术中人工分离缓慢的问题。其一,本专利技术中,初步分离装置将传输铸造件时,利用第二电机带动第二滚筒上下抖动,将铸造件上大块的砂土进行抖落,减少刷动装置的压力,也加强了分离效果,并将抖落的砂土收集到收集箱内,减少了人力的劳动,解决了现有技术中人力分离效果差的问题。其二,本专利技术中,翻转齿座的齿数为翻转齿轮的一半,当移动柱在翻转座上移动时,利用翻转齿座与翻转齿轮啮合转动,将移动柱转动半圈,方便毛刷对铸造件更完全的清理,减少了二次清理的步骤,加强了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图一;图2为本专利技术的立体结构示意图二;图3为本专利技术中的初步分离装置的局部剖视图;图4为本专利技术中图3中A处的放大图;图5为本专利技术中图3中B处的放大图;图6为本专利技术中侧板的剖视图;图7为本专利技术中夹紧装置的局部剖视图。附图标记:外壳1,底板11,侧板12,收集箱2,放料门21,移动装置3,移动口31,移动块32,移动电机33,移动齿轮34,移动齿条35,转动柱36,移动柱37,翻转装置4,翻转齿轮41,翻转座42,翻转齿座43,夹取装置5,固定板51,固定气缸52,固定盘53,伸缩柱54,夹紧柱55,初步分离装置6,第一滚筒61,第二滚筒62,传输带63,第一齿轮64,第一电机65,第二齿轮66,齿链67,限位架68,限位块69,伸缩弹性件610,第二电机611,主动连杆612,从动连杆613,支撑杆614,刷动装置7,顶板71,刷动电机72,转盘73,毛刷74。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型分离处理装置,其特征在于:包括外壳(1)、收集箱(2)、移动装置(3)、翻转装置(4)、夹取装置(5)、初步分离装置(6)和刷动装置(7),所述外壳(1)包括底板(11)和侧板(12),所述收集箱(2)固定在底板(11)上,所述移动装置(3)和翻转装置(4)设置在侧板(12)上,所述夹取装置(5)设置在移动装置(3)上,所述初步分离装置(6)设置在收集箱(2)内和底板(11)上,所述刷动装置(7)设置在侧板(12)的顶端,所述移动装置(3)包括开设在侧板(12)表面的移动口(31),所述移动口(31)内开设有移动槽,所述移动口(31)内活动连接有移动块(32),所述移动块(32)上设置有与移动口(31)内移动槽相对应的滑块,所述移动块(32)上设置有固定架,移动电机(33)的表面通过移动块(32)上的固定架与移动块(32)固定连接,所述移动电机(33)的输出端固定连接有移动齿轮(34),所述侧板(12)靠近移动齿轮(34)处的表面固定连接有移动齿条(35),所述移动齿轮(34)与移动齿条(35)啮合连接,所述移动块(32)水平方向的表面开设有通孔,所述转动柱(36)通过移动块(32)上开设的通孔套接在移动块(32)内,所述转动柱(36)远离移动块(32)的一端衔接有移动柱(37)(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂型分离处理装置,其特征在于:包括外壳(1)、收集箱(2)、移动装置(3)、翻转装置(4)、夹取装置(5)、初步分离装置(6)和刷动装置(7),所述外壳(1)包括底板(11)和侧板(12),所述收集箱(2)固定在底板(11)上,所述移动装置(3)和翻转装置(4)设置在侧板(12)上,所述夹取装置(5)设置在移动装置(3)上,所述初步分离装置(6)设置在收集箱(2)内和底板(11)上,所述刷动装置(7)设置在侧板(12)的顶端,所述移动装置(3)包括开设在侧板(12)表面的移动口(31),所述移动口(31)内开设有移动槽,所述移动口(31)内活动连接有移动块(32),所述移动块(32)上设置有与移动口(31)内移动槽相对应的滑块,所述移动块(32)上设置有固定架,移动电机(33)的表面通过移动块(32)上的固定架与移动块(32)固定连接,所述移动电机(33)的输出端固定连接有移动齿轮(34),所述侧板(12)靠近移动齿轮(34)处的表面固定连接有移动齿条(35),所述移动齿轮(34)与移动齿条(35)啮合连接,所述移动块(32)水平方向的表面开设有通孔,所述转动柱(36)通过移动块(32)上开设的通孔套接在移动块(32)内,所述转动柱(36)远离移动块(32)的一端衔接有移动柱(37)(37)。


2.根据权利要求1所述的一种砂型分离处理装置,其特征在于:所述翻转装置(4)包括固定设置在移动柱(37)表面的翻转齿轮(41),所述翻转座(42)设置在移动柱(37)的下方,且移动柱(37)与翻转座(42)活动连接,所述翻转座(42)固定连接在侧板(12)远离移动电机(33)的一端表面,所述翻转座(42)靠近翻转齿轮(41)的下方开设有直槽,所述翻转座(42)直槽内靠近中心处的位置设置有翻转齿座(43),所述翻转齿座(43)与翻转齿轮(41)相啮合,且翻转齿座(43)的齿数为翻转齿轮齿数(41)的一半。


3.根据权利要求2所述的一种砂型分离处理装置,其特征在于:所述翻转座(42)水平方向的两端均开设有斜边。


4.根据权利要求1所述的一种砂型分离处理装置,其特征在于:所述夹取装置(5)包括固定在移动柱(37)一端的固定板(51),所述固定板(51)固定连接在移动柱(37)远离侧板(12)的一端,所述固定板(51)呈U型,所述固定板(51)内开设有放置孔,所述固定气缸(52)放置在固定板(51)内的放置孔中,所述固定气缸(52)远离输出端的一端固定连接在固定板(51)内的放置孔表面,所述固定气缸(52)的输出端固定连接有固定盘(53),所述固定盘(53)衔接有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:董继华吴云锋吴明龙
申请(专利权)人:芜湖市云峰铸造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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