一种方便出模的精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便出模的精密注塑模具，包括清理机构和支撑柱，所述清理机构的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端焊接有顶板，所述支撑柱熔接于顶板的底部侧端，且支撑柱的底部固定有底座，所述底座的中部顶端安装有出模机构，且出模机构的侧端旋接有卡合机构。该方便出模的精密注塑模具通过清理机构的设置，将固定在清洁板端部的滑块活动于第一模块外壁开设的滑槽中，以此使得清洁板来回活动于第一模块中部开设的注塑口中，便于起到对注塑口处溢出的模液起到清理作用，从而保证模具的完整性和高质量生产，将卡块端部的卡套旋转活动于连接杆的外壁，通过此活动将卡块卡合于第一模块和第二模块的端部。

【技术实现步骤摘要】
一种方便出模的精密注塑模具
本技术涉及注塑模具装置
，具体为一种方便出模的精密注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具装置功能设计单一，不具有快速出模的特点，同时耗时较长，工作效率低下，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种方便出模的精密注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便出模的精密注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，不具有快速出模的特点，同时耗时较长，工作效率低下，给日常使用带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便出模的精密注塑模具，包括清理机构和支撑柱，所述清理机构的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端焊接有顶板，所述支撑柱熔接于顶板的底部侧端，且支撑柱的底部固定有底座，所述底座的中部顶端安装有出模机构，且出模机构的侧端旋接有卡合机构，所述出模机构的内部设置有模具。优选的，所述清理机构包括第一模块、滑槽、清洁板、把手、滑块和注塑口，且第一模块的外壁开设有滑槽，所述滑槽的中部旋接有滑块，且滑块的端部焊接有把手，所述滑块的另一端固定有清洁板，所述第一模块的中部开设有注塑口。优选的，所述清洁板与滑块之间为固定连接，且滑块通过滑槽与第一模块之间构成滑动结构，并且滑块设置有两个。优选的，所述卡合机构包括连接杆、承接板、卡套、卡块和密封圈，且连接杆的底部焊接有承接板，所述连接杆的外壁旋接有卡套，且卡套的端部熔接有卡块，所述卡块的内壁粘接有密封圈。优选的，所述卡块通过卡套与连接杆之间构成旋转结构，且卡块为凹字型结构，并且卡块的内壁紧密贴合于密封圈的外壁。优选的，所述出模机构包括第二模块、模槽、推板、气缸和固定板，且第二模块的内部开设有模槽，所述模槽的内部旋接有固定板，且固定板的端部焊接有推板，所述推板的端部安装有气缸。优选的，所述推板与固定板之间为焊接连接，且气缸通过推板与固定板之间构成升降结构，同时第二模块与模槽的竖直中轴线相重合。优选的，所述顶板通过电动伸缩杆与清理机构之间构成升降结构，且电动伸缩杆关于顶板的中心呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将固定在清洁板端部的滑块活动于第一模块外壁开设的滑槽中，以此使得清洁板来回活动于第一模块中部开设的注塑口中，便于起到对注塑口处溢出的模液起到清理作用，从而保证模具的完整性和高质量生产。2、将卡块端部的卡套旋转活动于连接杆的外壁，通过此活动将卡块卡合于第一模块和第二模块的端部，起到对第一模块和第二模块的卡合固定作用，同时密封圈的设置，可以增加卡块与第一模块、第二模块之间的密封性。3、将通过气缸，使得推板推动固定板向上发生运动，使得固定板将模具底端向上推出，以此完成出模过程，使得操作过程简便，代替了人工操作，便于提高工作效率从而提升工厂的经济效益，同时将通过电动伸缩杆，使得清理机构开始向上运动，以此完成对模具顶端的脱模过程，同样起到操作简便等效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洁板结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、清理机构；101、第一模块；102、滑槽；103、清洁板；104、把手；105、滑块；106、注塑口；2、卡合机构；201、连接杆；202、承接板；203、卡套；204、卡块；205、密封圈；3、出模机构；301、第二模块；302、模槽；303、推板；304、气缸；305、固定板；4、底座；5、支撑柱；6、电动伸缩杆；7、顶板；8、模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便出模的精密注塑模具，包括清理机构1、第一模块101、滑槽102、清洁板103、把手104、滑块105、注塑口106、卡合机构2、连接杆201、承接板202、卡套203、卡块204、密封圈205、出模机构3、第二模块301、模槽302、推板303、气缸304、固定板305、底座4、支撑柱5、电动伸缩杆6、顶板7和模具8，清理机构1的顶端安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的顶端焊接有顶板7，支撑柱5熔接于顶板7的底部侧端，且支撑柱5的底部固定有底座4，底座4的中部顶端安装有出模机构3，且出模机构3的侧端旋接有卡合机构2，出模机构3的内部设置有模具8。清理机构1包括第一模块101、滑槽102、清洁板103、把手104、滑块105和注塑口106，且第一模块101的外壁开设有滑槽102，滑槽102的中部旋接有滑块105，且滑块105的端部焊接有把手104，滑块105的另一端固定有清洁板103，第一模块101的中部开设有注塑口106，清洁板103与滑块105之间为固定连接，且滑块105通过滑槽102与第一模块101之间构成滑动结构，并且滑块105设置有两个，此设计将固定在清洁板103端部的滑块105活动于第一模块101外壁开设的滑槽102中，以此使得清洁板103来回活动于第一模块101中部开设的注塑口106中，便于起到对注塑口106处溢出的模液起到清理作用，从而保证模具的完整性和高质量生产；卡合机构2包括连接杆201、承接板202、卡套203、卡块204和密封圈205，且连接杆201的底部焊接有承接板202，连接杆201的外壁旋接有卡套203，且卡套203的端部熔接有卡块204，卡块204的内壁粘接有密封圈205，卡块204通过卡套203与连接杆201之间构成旋转结构，且卡块204为凹字型结构，并且卡块204的内壁紧密贴合于密封圈205的外壁，此设计将卡块204端部的卡套203旋转活动于连接杆201的外壁，通过此活动将卡块204卡合于第一模块101和第二模块301的端部，起到对第一模块101和第二模块301的卡合固定作用，同时密封圈205的设置，可以增加卡块204与第一模块101、第二模块301之间的密封性；出模机构3包括第二模块301、模槽302、推板303、气缸304和固定板305，且第二模块301的内部开设有模槽302，模槽302的内部旋接有固定板305，且固定板305的端部焊接有推板303，推板303的端部安装有气缸304，推板303与固定板305之间为焊接连接，且气缸304通过推板303与固定板305之间构成升降结构，同时第二模块301与模槽302的竖直中轴线相重合，此设计将通过气缸304，使得推板303推动固定板305向上发生运动，使得固定板305将模具8底端向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便出模的精密注塑模具，包括清理机构(1)和支撑柱(5)，其特征在于：所述清理机构(1)的顶端安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的顶端焊接有顶板(7)，所述支撑柱(5)熔接于顶板(7)的底部侧端，且支撑柱(5)的底部固定有底座(4)，所述底座(4)的中部顶端安装有出模机构(3)，且出模机构(3)的侧端旋接有卡合机构(2)，所述出模机构(3)的内部设置有模具(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便出模的精密注塑模具，包括清理机构(1)和支撑柱(5)，其特征在于：所述清理机构(1)的顶端安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的顶端焊接有顶板(7)，所述支撑柱(5)熔接于顶板(7)的底部侧端，且支撑柱(5)的底部固定有底座(4)，所述底座(4)的中部顶端安装有出模机构(3)，且出模机构(3)的侧端旋接有卡合机构(2)，所述出模机构(3)的内部设置有模具(8)。


2.根据权利要求1所述的一种方便出模的精密注塑模具，其特征在于：所述清理机构(1)包括第一模块(101)、滑槽(102)、清洁板(103)、把手(104)、滑块(105)和注塑口(106)，且第一模块(101)的外壁开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的中部旋接有滑块(105)，且滑块(105)的端部焊接有把手(104)，所述滑块(105)的另一端固定有清洁板(103)，所述第一模块(101)的中部开设有注塑口(106)。


3.根据权利要求2所述的一种方便出模的精密注塑模具，其特征在于：所述清洁板(103)与滑块(105)之间为固定连接，且滑块(105)通过滑槽(102)与第一模块(101)之间构成滑动结构，并且滑块(105)设置有两个。


4.根据权利要求1所述的一种方便出模的精密注塑模具，其特征在于：所述卡合机构(2)包括连接杆(201)、承接板(202)、卡套(203)、卡块(204)和密封圈(205)，且连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占鹏，
申请(专利权)人：昆山鼎隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32