一种模具加工中心用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工中心用冷却装置，包括冷凝室和冷却室，所述冷凝室的右端设置有合页，所述主室门的前端安装有主把手，所述冷凝室的左端连接有隔断，所述冷却室的左端设置有散热孔，所述冷凝室的内部安装有托板，所述冷却室的前端安装有次室门，所述冷凝室的下端设置有保护盒，所述冷凝器的下端设置有保温装置。该一种模具加工中心用冷却装置，与现有的普通的冷却装置相比，增加了换气装置、锁定装置和悬挂装置的设置，使得降温工作过程中需要的冷气可以随时供应，避免出现供应不足的情况，在悬挂装置的作用下，可以同时进行多个模具的降温工作，同时锁定装置避免设备在运行时发生撞击损坏的情况，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工中心用冷却装置
本技术涉及模具加工设备
，具体为一种模具加工中心用冷却装置。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。现有的冷却装置在使用过程中为了追求急速降温的效果，一般是将模具直接放置在温度极低的环境当中，由于温度极高的模具急速遇冷经常会发生温差过大导致损伤的情况，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷却装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工中心用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的冷却装置在使用过程中为了追求急速降温的效果，一般是将模具直接放置在温度极低的环境当中，由于温度极高的模具急速遇冷经常会发生温差过大导致损伤的情况，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工中心用冷却装置，包括冷凝室和冷却室，所述冷凝室的右端设置有合页，且合页的左端安装有主室门，所述主室门的前端安装有主把手，且主把手的右端设置有锁扣，所述冷凝室的左端连接有隔断，所述冷却室的左端设置有散热孔，且冷却室位于隔断的左端，所述冷凝室的内部安装有托板，所述冷却室的前端安装有次室门，且次室门的前端连接有次把手，所述冷凝室的下端设置有保护盒，且保护盒的内部安装有冷凝器，所述冷凝器的下端设置有保温装置，且保温装置的左端安装有透气孔，所述透气孔的左端连接有换气装置，所述冷却室的下端安装有底座，且底座的中部安装有基座，所述基座的中部连接有轴外壳，且轴外壳的内部设置有中心轴，所述轴外壳的中部安装有锁定装置，且锁定装置的左右两端均设置有悬挂装置，所述悬挂装置有上端设置有联轴器，且联轴器的上端安装有电机轴，所述电机轴的上端设置有电机。优选的，所述保温装置包括保温层和内壁，所述保温装置的上端安装有保温层，且保温层的上端设置有内壁，所述透气孔等距分布且贯穿于内壁的内部，且保温层的下表面与保温装置相贴合，并且保温层的上表面与内壁的下表面相贴合。优选的，所述换气装置包括连接轴、转轴和扇叶，所述换气装置的中部安装有连接轴，且连接轴的中部设置有转轴，所述转轴的上下两端均安装有扇叶。优选的，所述连接轴通过镶嵌的方式于换气装置相连接，且扇叶通过焊接的方式与转轴相连接，并且扇叶通过连接轴和转轴构成转动结构。优选的，所述锁定装置包括螺纹固定环、连接杆和扣环，所述悬挂装置的上下两端均安装有螺纹固定环，且悬挂装置的左右连接焊接与连接棍，所述连接杆远离悬挂装置的一端设置有扣环。优选的，所述螺纹固定环的上表面与轴外壳的下表面相贴合，且螺纹连接环、轴外壳和中心轴的中轴线相重合，并且连接杆等距分布于锁定装置的外部表面。优选的，所述悬挂装置包括扣销、扣槽、固定杆、连接杆、双通扣、螺栓、挂环、挂绳和挂钩，所述悬挂装置的内部设置有扣槽，且扣槽的内部安装有扣销，所述悬挂装置的左右两端均镶嵌有固定杆，且固定杆的下端设置有双通扣，所述双通扣的中部安装有螺栓，所述固定杆远离悬挂装置的一端安装有挂环，且挂环的下端连接有挂绳，所述挂绳的中部等距分布有挂钩，所述双通扣的下端安装有连接杆。优选的，所述悬挂装置通过扣销和扣槽与中心轴构成固定连接结构，且固定杆等距分布于悬挂装置的外部表面，并且连接杆通过双通扣分别与固定杆和悬挂装置相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过保温装置和换气装置的设置，在原有的设备中，为了将模具急速冷却，通常是直接将温度非常高的模具直接放置在温度极低的环境中，这样的方式极易导致模具急速遇冷发生变形的情况，在本设备中，通过换气装置与保温装置配合使用，首先是缓慢将冷空气输送至冷却室内，降低冷却室的温度，同时在冷凝室内，由于保温装置和模具并未直接接触到冷凝室，冷凝室内的温度仍旧保持在极低的温度，减少降低温度的资源的消耗，同时可以持续使用；2.本技术通过锁定装置的设置，在设备运行时，由于悬挂装置处于圆周运动的过程中，因此导致悬挂装置具有一定的离心力，会导致悬挂装置的下端与冷却室的边缘位置发生撞击，导致悬挂装置下端的模具发生损坏的情况，因此，在锁定装置的作用下，可以将悬挂装置的下端进行固定，避免下端模具在离心力的作用下运动的轨迹半径增大；3.本技术通过悬挂装置的设置，在设备冷却的过程中，为了节省时间，通常是同时对多个模具进行冷却操作，因此为了避免发生模具冷却需要时间的不同的情况，需要对模具随时进行调整，确保模具处于运动的状态，避免冷却部位单一的情况，同时悬挂装置的设置增加了能够在同一时间内冷却的模具的数量，节省工作需要的时间。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图。图中：1、冷凝室；2、合页；3、主室门；4、主把手；5、锁扣；6、隔断；7、冷却室；8、散热孔；9、托板；10、次室门；11、次把手；12、保护盒；13、冷凝器；14、保温装置；1401、保温层；1402、内壁；15、透气孔；16、换气装置；1601、连接轴；1602、转轴；1603、扇叶；17、底座；18、基座；19、轴外壳；20、中心轴；21、锁定装置；2101、螺纹固定环；2102、连接棍；2103、扣环；22、悬挂装置；2201、扣销；2202、扣槽；2203、固定杆；2204、连接杆；2205、双通扣；2206、螺栓；2207、挂环；2208、挂绳；2209、挂钩；23、联轴器；24、电机轴；25、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工中心用冷却装置，包括冷凝室1和冷却室7，冷凝室1的右端设置有合页2，且合页2的左端安装有主室门3，主室门3的前端安装有主把手4，且主把手4的右端设置有锁扣5，冷凝室1的左端连接有隔断6，冷却室7的左端设置有散热孔8，且冷却室7位于隔断6的左端，冷凝室1的内部安装有托板9，冷却室7的前端安装有次室门10，且次室门10的前端连接有次把手11，冷凝室1的下端设置有保护盒12，且保护盒12的内部安装有冷凝器13，冷凝器13的下端设置有保温装置14，且保温装置14的左端安装有透气孔15，保温装置14包括保温层1401和内壁1402，保温装置14的上端安装有保温层1401，且保温层1401的上端设置有内壁1402，透气孔15等距分布且贯穿于内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工中心用冷却装置，包括冷凝室(1)和冷却室(7)，其特征在于：所述冷凝室(1)的右端设置有合页(2)，且合页(2)的左端安装有主室门(3)，所述主室门(3)的前端安装有主把手(4)，且主把手(4)的右端设置有锁扣(5)，所述冷凝室(1)的左端连接有隔断(6)，所述冷却室(7)的左端设置有散热孔(8)，且冷却室(7)位于隔断(6)的左端，所述冷凝室(1)的内部安装有托板(9)，所述冷却室(7)的前端安装有次室门(10)，且次室门(10)的前端连接有次把手(11)，所述冷凝室(1)的下端设置有保护盒(12)，且保护盒(12)的内部安装有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)的下端设置有保温装置(14)，且保温装置(14)的左端安装有透气孔(15)，所述透气孔(15)的左端连接有换气装置(16)，所述冷却室(7)的下端安装有底座(17)，且底座(17)的中部安装有基座(18)，所述基座(18)的中部连接有轴外壳(19)，且轴外壳(19)的内部设置有中心轴(20)，所述轴外壳(19)的中部安装有锁定装置(21)，且锁定装置(21)的左右两端均设置有悬挂装置(22)，所述悬挂装置(22)的上端设置有联轴器(23)，且联轴器(23)的上端安装有电机轴(24)，所述电机轴(24)的上端设置有电机(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工中心用冷却装置，包括冷凝室(1)和冷却室(7)，其特征在于：所述冷凝室(1)的右端设置有合页(2)，且合页(2)的左端安装有主室门(3)，所述主室门(3)的前端安装有主把手(4)，且主把手(4)的右端设置有锁扣(5)，所述冷凝室(1)的左端连接有隔断(6)，所述冷却室(7)的左端设置有散热孔(8)，且冷却室(7)位于隔断(6)的左端，所述冷凝室(1)的内部安装有托板(9)，所述冷却室(7)的前端安装有次室门(10)，且次室门(10)的前端连接有次把手(11)，所述冷凝室(1)的下端设置有保护盒(12)，且保护盒(12)的内部安装有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)的下端设置有保温装置(14)，且保温装置(14)的左端安装有透气孔(15)，所述透气孔(15)的左端连接有换气装置(16)，所述冷却室(7)的下端安装有底座(17)，且底座(17)的中部安装有基座(18)，所述基座(18)的中部连接有轴外壳(19)，且轴外壳(19)的内部设置有中心轴(20)，所述轴外壳(19)的中部安装有锁定装置(21)，且锁定装置(21)的左右两端均设置有悬挂装置(22)，所述悬挂装置(22)的上端设置有联轴器(23)，且联轴器(23)的上端安装有电机轴(24)，所述电机轴(24)的上端设置有电机(25)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用冷却装置，其特征在于：所述保温装置(14)包括保温层(1401)和内壁(1402)，所述保温装置(14)的上端安装有保温层(1401)，且保温层(1401)的上端设置有内壁(1402)，所述透气孔(15)等距分布并贯穿于内壁(1402)的内部，且保温层(1401)的下表面与保温装置(14)相贴合，并且保温层(1401)的上表面与内壁(1402)的下表面相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用冷却装置，其特征在于：所述换气装置(16)包括连接轴(1601)、转轴(1602)和扇叶(1603)，所述换气装置(16)的中部安装有连接轴(1601)，且连接轴(1601)的中部设置有转轴(1602)，所述转轴(1602)的上下两端均安装有扇叶(1603)。


4.根据权利要求3所述的一种模具加工中心用冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占鹏，
申请(专利权)人：昆山鼎隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32