一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26911368 阅读:33 留言:0更新日期:2021-01-01 18:07
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置,包括底座,所述底座一端顶部焊接有竖板,且竖板开有等距离分布的钢丝通孔,所述钢丝通孔内壁均焊接有烤瓷通管,且烤瓷通管内穿有钢丝,所述底座顶部等距离焊接有三个大小相等的降温池,且降温池与降温池之间均留有隔温空间。本实用新型专利技术钢丝通过第一滚轴与第二滚轴依次没入降温池中,即使第一个降温池升高后面还有两重降温,且钢丝离开冷却液时钢丝表面附着的冷却液与空气接触会加速钢丝散失温度的速度,同时经过多道这样的工序会让钢丝快速地降温,且第一个降温池升高时通过格温空间温度也不会传递到后续的降温池内,达到长久使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置
本技术涉及快速冷却
,尤其涉及一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置。
技术介绍
传统的抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置分为两种,一种为风冷,冷却效果差,需要冷却时间长;另一种为水冷,但是单独的水冷无法完全冷却冷却钢丝生产中产生的热量,且一旦冷却液温度过高就无法完全快速的冷却钢丝产生的温度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置,包括底座,所述底座一端顶部焊接有竖板,且竖板开有等距离分布的钢丝通孔,所述钢丝通孔内壁均焊接有烤瓷通管,且烤瓷通管内穿有钢丝,所述底座顶部等距离焊接有三个大小相等的降温池,且降温池与降温池之间均留有隔温空间,所述降温池顶部距离竖板近的一端均通过支架焊接有第一滚轴,且降温池底部两侧内壁位于同一水平线上均通过轴承焊接有第二滚轴,所述底座远离竖板一端顶部两侧通过支架焊接有转盘,且转盘对立一侧内壁通过轴承插接有收卷轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一端顶部焊接有竖板(2),且竖板(2)开有等距离分布的钢丝通孔(3),所述钢丝通孔(3)内壁均焊接有烤瓷通管(4),且烤瓷通管(4)内穿有钢丝(5),所述底座(1)顶部等距离焊接有三个大小相等的降温池(6),且降温池(6)与降温池(6)之间均留有隔温空间(7),所述降温池(6)顶部距离竖板(2)近的一端均通过支架焊接有第一滚轴(8),且降温池(6)底部两侧内壁位于同一水平线上均通过轴承焊接有第二滚轴(9),所述底座(1)远离竖板(2)一端顶部两侧通过支架焊接有转盘(11),且转盘(11)对立一侧内壁通过轴承插接...

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀型镀锌钢丝生产快速冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一端顶部焊接有竖板(2),且竖板(2)开有等距离分布的钢丝通孔(3),所述钢丝通孔(3)内壁均焊接有烤瓷通管(4),且烤瓷通管(4)内穿有钢丝(5),所述底座(1)顶部等距离焊接有三个大小相等的降温池(6),且降温池(6)与降温池(6)之间均留有隔温空间(7),所述降温池(6)顶部距离竖板(2)近的一端均通过支架焊接有第一滚轴(8),且降温池(6)底部两侧内壁位于同一水平线上均通过轴承焊接有第二滚轴(9),所述底座(1)远离竖板(2)一端顶部两侧通过支架焊接有转盘(11),且转盘(11)对立一侧内壁通过轴承插接有收卷轮(10),所述收卷轮(10)一侧外壁焊接有固定卡扣(13),且底座(1)位于收卷轮(10)一侧焊接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:范超
申请(专利权)人:滨海县佳旺金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1