一种模具加工中心用吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工中心用吸尘装置，包括支墩和软管，所述支墩上端固定有底座，且底座上端分布有滑轨，所述滑轨上方贴合有滑块，且滑块上端分布有吸尘风管，所述吸尘风管外壁固定有管卡，且管卡边缘分布有螺栓，所述吸尘风管右端连接有，所述软管位于吸尘风管左端，且软管左端连接有吸尘器本体，所述滑块左端固定有连接板，且连接板下端连接有传送带。该模具加工中心用吸尘装置具有软管，软管伸缩长度范围为0‑100cm，该结构的设置，可以使得吸尘风管与吸尘罩在做直线往复运动的同时，软管的一端可以与吸尘风管同步运动，而软管另一端可以保持位置的相对稳定，从而避免吸尘器本体受到软管的拉力而晃动，避免吸尘器本体受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工中心用吸尘装置
本技术涉及吸尘装置
，具体为一种模具加工中心用吸尘装置。
技术介绍
模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。在模具打磨过程中产生的废料及粉尘不利于对操作人员的健康，通常需要用吸尘装置对模具加工中心进行除尘。市场上的吸尘装置在使用中，需要人为操作，劳动强度高，吸尘口处风速太大，对模具加工操作者造成不适，降低工作效率，为此，我们提出一种模具加工中心用吸尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工中心用吸尘装置，以解决上述的需要人为操作，劳动强度高，吸尘口处风速太大，对模具加工操作者造成不适，降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工中心用吸尘装置，包括支墩和软管，所述支墩上端固定有底座，且底座上端分布有滑轨，所述滑轨上方贴合有滑块，且滑块上端分布有吸尘风管，所述吸尘风管外壁固定有管卡，且管卡边缘分布有螺栓，所述吸尘风管右端连接有，所述软管位于吸尘风管左端，且软管左端连接有吸尘器本体，所述滑块左端固定有连接板，且连接板下端连接有传送带，所述传送带左端分布有传动轮，且传动轮中心贯穿有旋转轴，所述旋转轴一端键连接有电机，所述传送带右端分布有从动轮，且从动轮下方分布有平台。优选的，所述支墩关于底座竖直中轴线呈对称分布，且支墩与底座之间为固定连接。优选的，所述滑轨与底座为焊接一体化结构，且滑轨外形尺寸与滑块内口尺寸相吻合，而且滑块与滑轨组成直线往复运动结构。优选的，所述吸尘风管与底座呈垂直状分布，且吸尘风管与滑块之间为固定连接。优选的，所述吸尘罩与吸尘风管为焊接一体化结构，且吸尘罩外口尺寸大于吸尘风管内口尺寸。优选的，所述软管为柔性伸缩结构，且软管伸缩长度范围为0-100cm。优选的，所述传送带与滑轨呈平行状分布，且传送带与连接板之间为固定连接。优选的，所述传动轮与传送带之间为摩擦连接，且传动轮、传送带与从动轮组成间歇式往复运动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工中心用吸尘装置具有软管，软管伸缩长度范围为0-100cm，该结构的设置，可以使得吸尘风管与吸尘罩在做直线往复运动的同时，软管的一端可以与吸尘风管同步运动，而软管另一端可以保持位置的相对稳定，从而避免吸尘器本体受到软管的拉力而晃动，避免吸尘器本体受到损坏。吸尘罩外口尺寸大于吸尘风管内口尺寸，该结构的设置可以扩大吸尘范围，同时适当降低吸风口处的风速，保证模具加工时产生的粉尘被吸走的同时，不会引起操作者的不适感，让操作人员更加安心的工作。吸尘风管与滑块之间为固定连接，该结构的设置，使得吸尘风管与滑块之间为相对固定状态，从而保证滑块在运动时，带动吸尘风管一起做直线往复运动，从而使得吸尘罩可以扩大吸尘范围，使得模具加工台面的灰尘及原料粉末通过吸尘罩被吸走，使操作环境更加清洁。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术传动皮带正视结构示意图；图3为本技术电机正视结构示意图。图中：1、支墩；2、底座；3、滑轨；4、滑块；5、吸尘风管；6、管卡；7、螺栓；8、吸尘罩；9、软管；10、吸尘器本体；11、连接板；12、传送带；13、传动轮；14、旋转轴；15、电机；16、从动轮；17、平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工中心用吸尘装置，包括支墩1、底座2、滑轨3、滑块4、吸尘风管5、管卡6、螺栓7、吸尘罩8、软管9、吸尘器本体10、连接板11、传送带12、传动轮13、旋转轴14、电机15、从动轮16和平台17，支墩1上端固定有底座2，支墩1关于底座2竖直中轴线呈对称分布，且支墩1与底座2之间为固定连接，该结构的设置，使得装置受力更加合理，装置自身重量及其外部荷载均匀的传递到支墩1上，保证装置在运行时可以减小振动及噪音的强度，避免装置各连接部位的零件松动，延长装置的使用寿命；底座2上端分布有滑轨3，滑轨3上方贴合有滑块4，滑轨3与底座2为焊接一体化结构，且滑轨3外形尺寸与滑块4内口尺寸相吻合，而且滑块4与滑轨3组成直线往复运动结构，该结构的设置，使得滑块4沿滑轨3运动时不会左右晃动，滑块4及其上方吸尘风管5的重量可以保证滑块4压在滑轨3上，在运行过程中滑块4不会脱落，保证装置运行的稳定性；滑块4上端分布有吸尘风管5，吸尘风管5外壁固定有管卡6，且管卡6边缘分布有螺栓7，吸尘风管5与底座2呈垂直状分布，且吸尘风管5与滑块4之间为固定连接，该结构的设置，使得吸尘风管5与滑块4之间为相对固定状态，从而保证滑块4在运动时，带动吸尘风管5一起做直线往复运动，从而使得吸尘罩8可以扩大吸尘范围，使得模具加工台面的灰尘及原料粉末通过吸尘罩8被吸走，使操作环境更加清洁；吸尘风管5右端连接有吸尘罩8，吸尘罩8与吸尘风管5为焊接一体化结构，且吸尘罩8外口尺寸大于吸尘风管5内口尺寸，该结构的设置可以扩大吸尘范围，同时适当降低吸风口处的风速，保证模具加工时产生的粉尘被吸走的同时，不会引起操作者的不适感，让操作人员更加安心的工作；吸尘风管5左端连接有软管9，且软管9左端连接有吸尘器本体10，软管9为柔性伸缩结构，且软管9伸缩长度范围为0-100cm，该结构的设置，可以使得吸尘风管5与吸尘罩8在做直线往复运动的同时，软管9的一端可以与吸尘风管5同步运动，而软管9另一端可以保持位置的相对稳定，从而避免吸尘器本体10受到软管9的拉力而晃动，避免吸尘器本体10受到损坏；滑块4左端固定有连接板11，且连接板11下端连接有传送带12，传送带12左端分布有传动轮13，传送带12与滑轨3呈平行状分布，且传送带12与连接板11之间为固定连接，该结构的设置，使得传送带12在运行时，可以通过连接板11带动滑块4同步运行，为滑块4沿滑轨3做直线往复运动提供动力，最终实现装置的收尘功能；传动轮13中心贯穿有旋转轴14，旋转轴14一端键连接有电机15，传送带12右端分布有从动轮16，且从动轮16下方分布有平台17，传动轮13与传送带12之间为摩擦连接，且传动轮13、传送带12与从动轮16组成间歇式往复运动结构，该结构的设置，使得传动轮13在电机15的带动下做旋转运动，而传动轮13带动传送带12做同步运动，当滑块4在传送带12的带动下运行至滑轨3一端时，使电机15带动传动轮13反向旋转，传送带12再将滑块4带动至滑轨3的另一端，从而保证滑块4沿滑轨3做直线往复运动，配合其他部件，实现装置的收尘功能，整个过程自动进行，可以大大节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工中心用吸尘装置，包括支墩(1)和软管(9)，其特征在于：所述支墩(1)上端固定有底座(2)，且底座(2)上端分布有滑轨(3)，所述滑轨(3)上方贴合有滑块(4)，且滑块(4)上端分布有吸尘风管(5)，所述吸尘风管(5)外壁固定有管卡(6)，且管卡(6)边缘分布有螺栓(7)，所述吸尘风管(5)右端连接有吸尘罩(8)，所述吸尘风管(5)左端连接有软管(9)，且软管(9)左端连接有吸尘器本体(10)，所述滑块(4)左端固定有连接板(11)，且连接板(11)下端连接有传送带(12)，所述传送带(12)左端分布有传动轮(13)，且传动轮(13)中心贯穿有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)一端键连接有电机(15)，所述传送带(12)右端分布有从动轮(16)，且从动轮(16)下方分布有平台(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工中心用吸尘装置，包括支墩(1)和软管(9)，其特征在于：所述支墩(1)上端固定有底座(2)，且底座(2)上端分布有滑轨(3)，所述滑轨(3)上方贴合有滑块(4)，且滑块(4)上端分布有吸尘风管(5)，所述吸尘风管(5)外壁固定有管卡(6)，且管卡(6)边缘分布有螺栓(7)，所述吸尘风管(5)右端连接有吸尘罩(8)，所述吸尘风管(5)左端连接有软管(9)，且软管(9)左端连接有吸尘器本体(10)，所述滑块(4)左端固定有连接板(11)，且连接板(11)下端连接有传送带(12)，所述传送带(12)左端分布有传动轮(13)，且传动轮(13)中心贯穿有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)一端键连接有电机(15)，所述传送带(12)右端分布有从动轮(16)，且从动轮(16)下方分布有平台(17)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用吸尘装置，其特征在于：所述支墩(1)关于底座(2)竖直中轴线呈对称分布，且支墩(1)与底座(2)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用吸尘装置，其特征在于：所述滑轨(3)与底座(2)为焊接一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占鹏，
申请(专利权)人：昆山鼎隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32