一种良品率高的新型气辅模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种良品率高的新型气辅模具，下模座顶端的中部开设有安装槽，安装槽的内部嵌入安装有下模具，下模具顶部位于模腔两侧位置处对称开设有滑槽，滑槽的底端开设有长方形槽，滑槽的内部嵌入安装有滑杆，滑杆的底端固定连接有挤压板，长方形槽底部的两端对称安装有挤压弹簧，模腔底端的中部开设有通孔，通孔的内部嵌入安装有顶块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过挤压弹簧和挤压板的配合使用，将顶块向上推出通孔，弹出成型的注塑零件，便于操作人员拿取注塑零件，同时通过滑槽和滑杆的配合使用，带动挤压板和顶块向下行进，使得顶块嵌入通孔内部，避免顶块影响正常的注塑加工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种良品率高的新型气辅模具
本技术涉及气辅模具
，具体为一种良品率高的新型气辅模具。
技术介绍
气辅成型是指在塑胶充填到型腔适当的时候注入惰性高压氮气，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种注塑成型技术，气辅成型技术可在家电、汽车、家具、日常用品、办公用品等几乎所有的塑料制件领域得到应用，有些注塑产品由于功能的需要横截面积较大，如果按照一般的方式注塑，产品将会严重缩水，此时，在注塑的过程中，利用气辅成型模具，将气体注入气辅成型模具的型腔内，让产品中空，就可防止缩水；目前气辅模具中成型后的零件嵌入模腔内部，操作人员不易拿取，降低了工作效率，所以本技术提供了一种良品率高的新型气辅模具，来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供一种良品率高的新型气辅模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的成型后的零件嵌入模腔内部，操作人员不易拿取，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种良品率高的新型气辅模具，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有下模座，所述底座的顶部位于下模座两侧位置处对称安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有上模座，所述下模座顶部的四个边角位置处均开设有活动槽，所述上模座底部与活动槽相对应的位置均安装固定有定位杆，所述下模座顶端的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有下模具，所述下模具顶端的四个边角位置处均固定安装有安装螺栓，所述下模座顶部位于安装槽两侧位置处对称开设有放置槽，所述下模具的顶端与放置槽相对应的位置处对称固定安装有凸块，所述下模具顶端的中部开设有模腔；所述下模具顶部位于模腔两侧位置处对称开设有滑槽，所述滑槽的底端开设有长方形槽，所述滑槽的内部嵌入安装有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有挤压板，所述长方形槽底部的两端对称安装有挤压弹簧，所述模腔底端的中部开设有通孔，所述通孔的内部嵌入安装有顶块。优选的，所述安装槽底部的两端对称开设有定位孔，所述下模具的底端与定位孔相对应的位置处对称固定安装有定位柱，所述定位柱嵌入安装于定位孔的内部。优选的，所述定位杆嵌入安装于活动槽的内部，所述定位杆与活动槽之间活动连接，所述凸块位于放置槽的内部，所述液压缸和伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述滑杆的底端延伸至长方形槽的内部，所述挤压弹簧的顶端与挤压板的底端固定连接，所述顶块的底端与挤压板相连接，所述顶块的顶端粘结有密封硅胶垫。优选的，所述底座底端的四个边角位置处固定连接有固定块，所述固定块的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的表面套接有固定套筒。优选的，所述固定块和缓冲块之间留有间隙，所述固定套筒套接于固定块和缓冲块的表面，所述固定套筒与固定块和缓冲块之间均通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有滑槽、长方形槽、滑杆、挤压板、挤压弹簧、通孔和顶块，通过挤压弹簧和挤压板的配合使用，将顶块向上推出通孔，弹出成型的注塑零件，便于操作人员拿取注塑零件，提高了工作效率，同时通过滑槽和滑杆的配合使用，带动挤压板和顶块向下行进，使得顶块嵌入通孔内部，避免顶块影响正常的注塑加工过程。2.设置有安装槽、安装螺栓、放置槽、凸块、定位孔和定位柱，通过安装槽和安装螺栓的配合使用，便于更换和安装下模具，通过放置槽和凸块的配合使用，便于拿取下模具，为更换和维修下模具提供了极大的便利，同时通过定位孔和定位柱的配合使用，避免下模具在安装过程中位置发生偏移影响正常的注塑加工。3.设置有固定块、缓冲弹簧、缓冲块和固定套筒，通过缓冲弹簧和缓冲块的配合使用，可以吸收装置产生的震动，使装置保持稳定，减少注塑的失败率，提高了产品的良品率，同时通过固定套筒的使用，提高了固定块和缓冲块之间的结构强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术下模具的安装结构示意图；图3是本技术定位柱的安装结构示意图；图4是本技术图3中A区域的结构示意图；图5是本技术固定套筒的安装结构示意图。图中标号：1、底座；2、下模座；3、液压缸；4、伸缩杆；5、上模座；6、活动槽；7、定位杆；8、安装槽；9、下模具；10、安装螺栓；11、放置槽；12、凸块；13、模腔；14、定位孔；15、定位柱；16、滑槽；17、长方形槽；18、滑杆；19、挤压板；20、挤压弹簧；21、通孔；22、顶块；23、固定块；24、缓冲弹簧；25、缓冲块；26、固定套筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种良品率高的新型气辅模具，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有下模座2，底座1的顶部位于下模座2两侧位置处对称安装有液压缸3，液压缸3的顶部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定连接有上模座5，下模座2顶部的四个边角位置处均开设有活动槽6，上模座5底部与活动槽6相对应的位置均安装固定有定位杆7，定位杆7嵌入安装于活动槽6的内部，定位杆7与活动槽6之间活动连接，保证加工过程中上模座5和下模座2之间的相对位置不会发生改变，液压缸3和伸缩杆4的输入端均与外部电源的输出端电性连接，下模座2顶端的中部开设有安装槽8，安装槽8的内部嵌入安装有下模具9，下模具9顶端的四个边角位置处均固定安装有安装螺栓10，下模座2顶部位于安装槽8两侧位置处对称开设有放置槽11，下模具9的顶端与放置槽11相对应的位置处对称固定安装有凸块12，凸块12位于放置槽11的内部，便于搬运下模具9，下模具9顶端的中部开设有模腔13，安装槽8底部的两端对称开设有定位孔14，下模具9的底端与定位孔14相对应的位置处对称固定安装有定位柱15，定位柱15嵌入安装于定位孔14的内部，便于安装下模具9，且对下模具9起到限位作用，避免下模具9在安装过程中位置发生偏移影响正常的注塑加工；下模具9顶部位于模腔13两侧位置处对称开设有滑槽16，滑槽16的底端开设有长方形槽17，滑槽16的内部嵌入安装有滑杆18，滑杆18的底端固定连接有挤压板19，长方形槽17底部的两端对称安装有挤压弹簧20，模腔13底端的中部开设有通孔21，通孔21的内部嵌入安装有顶块22，利用挤压弹簧20和挤压板19可以向上推动顶块22，进而将成型后的零件推出模腔13，便于操作人员拿取加工完成的零件，提高了工作效率，滑杆18的底端延伸至长方形槽17的内部，挤压弹簧20的顶端与挤压板19的底端固定连接，顶块22的底端与挤压板19相连接，滑杆18向下挤压挤压板19和挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种良品率高的新型气辅模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定安装有下模座（2），所述底座（1）的顶部位于下模座（2）两侧位置处对称安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶部固定连接有上模座（5），所述下模座（2）顶部的四个边角位置处均开设有活动槽（6），所述上模座（5）底部与活动槽（6）相对应的位置均安装固定有定位杆（7），所述下模座（2）顶端的中部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部嵌入安装有下模具（9），所述下模具（9）顶端的四个边角位置处均固定安装有安装螺栓（10），所述下模座（2）顶部位于安装槽（8）两侧位置处对称开设有放置槽（11），所述下模具（9）的顶端与放置槽（11）相对应的位置处对称固定安装有凸块（12），所述下模具（9）顶端的中部开设有模腔（13）；/n所述下模具（9）顶部位于模腔（13）两侧位置处对称开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的底端开设有长方形槽（17），所述滑槽（16）的内部嵌入安装有滑杆（18），所述滑杆（18）的底端固定连接有挤压板（19），所述长方形槽（17）底部的两端对称安装有挤压弹簧（20），所述模腔（13）底端的中部开设有通孔（21），所述通孔（21）的内部嵌入安装有顶块（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种良品率高的新型气辅模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定安装有下模座（2），所述底座（1）的顶部位于下模座（2）两侧位置处对称安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶部固定连接有上模座（5），所述下模座（2）顶部的四个边角位置处均开设有活动槽（6），所述上模座（5）底部与活动槽（6）相对应的位置均安装固定有定位杆（7），所述下模座（2）顶端的中部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部嵌入安装有下模具（9），所述下模具（9）顶端的四个边角位置处均固定安装有安装螺栓（10），所述下模座（2）顶部位于安装槽（8）两侧位置处对称开设有放置槽（11），所述下模具（9）的顶端与放置槽（11）相对应的位置处对称固定安装有凸块（12），所述下模具（9）顶端的中部开设有模腔（13）；
所述下模具（9）顶部位于模腔（13）两侧位置处对称开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的底端开设有长方形槽（17），所述滑槽（16）的内部嵌入安装有滑杆（18），所述滑杆（18）的底端固定连接有挤压板（19），所述长方形槽（17）底部的两端对称安装有挤压弹簧（20），所述模腔（13）底端的中部开设有通孔（21），所述通孔（21）的内部嵌入安装有顶块（22）。


2.根据权利要求1所述的一种良品率高的新型气辅模具，其特征在于：所述安装槽（8）底部的两端对称开设有定位孔（14），所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海清，张湖，
申请(专利权)人：宁波建林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33