一种快速成型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型的注塑模具，包括模具主体与上盖，所述模具主体的顶端与上盖的底端相抵触，且上盖的底端两侧固定连接有连接块，所述连接块远离上盖的一端固定连接有固定杆，且固定杆远离连接块的一端与固定板的表面相抵触，所述固定板的顶端固定连接有连接杆，且连接杆远离固定板的一端固定连接有推动板。本实用新型专利技术通过设置有固定杆与推动板，通过固定杆挤压固定板，可以使第二弹簧呈收缩状态，当固定杆远离固定板时，通过第二弹簧自身的弹力，可以带动固定板推动推动板移动，从而可以方便注塑品从模具主体的内部脱模，通过设置有冷却机构，可以使模具主体降温，便于使模具主体内部的注塑品快速降温成型。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速成型的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成，所以模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。现有的注塑模具在使用时，一般通过自然冷却，但自然冷却无法使模具进行快速冷却，从而造成了注塑品成型时间过长，影响注塑品生产的效率，因此亟需一种快速成型的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速成型的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的自然冷却无法使模具进行快速冷却问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速成型的注塑模具，包括模具主体与上盖，所述模具主体的顶端与上盖的底端相抵触，且上盖的底端两侧固定连接有连接块，所述连接块远离上盖的一端固定连接有固定杆，且固定杆远离连接块的一端与固定板的表面相抵触，所述固定板的顶端固定连接有连接杆，且连接杆远离固定板的一端固定连接有推动板，所述模具主体的两侧顶端固定连接有固定框，且固定框的内部插设有固定销，并且固定销靠近固定框的一端表面固定连接有拉动杆，所述模具主体的底端固定连接有冷却仓，且冷却仓的底端安装有冷却机构，所述冷却机构的底端内部安装有过滤网。优选的，所述模具主体的底端内壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离模具主体底端内壁的一端焊接有固定板。优选的，所述固定框的表面开设有L形滑槽，且固定框表面开设的L形滑槽的内壁尺寸大小大于拉动杆的表面尺寸。优选的，所述固定销靠近固定框内部的一端焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离固定销的一端焊接有固定框。优选的，所述冷却机构包括储水箱、水泵、连接管和喷淋管，所述储水箱的右侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端与喷淋管的内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有固定杆与推动板，通过固定杆挤压固定板，可以使第二弹簧呈收缩状态，当固定杆远离固定板时，通过第二弹簧自身的弹力，可以带动固定板推动推动板移动，从而可以方便注塑品从模具主体的内部脱模，通过设置有冷却机构，可以使模具主体降温，便于使模具主体内部的注塑品快速降温成型。1、该装置设置有固定杆与推动板，当上盖放置在模具主体的顶端时，通过固定杆可以挤压固定板，使固定板带动第二弹簧为收缩状态，当固定杆远离固定板的表面时，通过第二弹簧自身的弹力，可以使固定板推动连接杆移动，从而可以使推动板推动模具主体内部的注塑品，便于注塑品从模具主体的内部脱模。2、该装置设置有冷却机构，通过水泵，可以将储水箱内部的水抽送至连接管的内部，当水通过连接管进入喷淋管内部时，喷淋管将水喷射在模具主体的表面，时模具主体的温度降低，从而便于模具主体内部的注塑品快速降温成型。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的模具主体与固定杆结构俯视剖面示意图；图3为本技术的固定杆与固定框结构俯视剖面示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、模具主体；2、上盖；3、连接块；4、固定杆；5、固定板；6、连接杆；7、推动板；8、固定框；9、固定销；10、拉动杆；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、冷却仓；14、冷却机构；141、储水箱；142、水泵；143、连接管；144、喷淋管；15、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种快速成型的注塑模具，包括模具主体1与上盖2，模具主体1的顶端与上盖2的底端相抵触，且上盖2的底端两侧固定连接有连接块3，连接块3远离上盖2的一端固定连接有固定杆4，且固定杆4远离连接块3的一端与固定板5的表面相抵触，模具主体1的底端内壁焊接有第二弹簧12，且第二弹簧12远离模具主体1底端内壁的一端焊接有固定板5，通过第二弹簧12自身的弹力，可以起到推动固定板5的作用，固定板5的顶端固定连接有连接杆6，且连接杆6远离固定板5的一端固定连接有推动板7，模具主体1的两侧顶端固定连接有固定框8，且固定框8的内部插设有固定销9，固定销9靠近固定框8内部的一端焊接有第一弹簧11，且第一弹簧11远离固定销9的一端焊接有固定框8，通过第一弹簧11自身的弹力，可以起到复位固定销9的作用。固定销9靠近固定框8的一端表面固定连接有拉动杆10，固定框8的表面开设有L形滑槽，且固定框8表面开设的L形滑槽的内壁尺寸大小大于拉动杆10的表面尺寸，通过固定框8表面开设的L形凹槽，可以使拉动杆10卡合在其内部，模具主体1的底端固定连接有冷却仓13，且冷却仓13的底端安装有冷却机构14，冷却机构14包括储水箱141、水泵142、连接管143和喷淋管144，储水箱141的右侧安装有水泵142，且水泵142的输出端连接有连接管143，连接管143远离水泵142的一端与喷淋管144的内部相连通，冷却机构14的底端内部安装有过滤网15。工作原理：使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，当模具主体1需要使用时，将固定杆4对准模具主体1顶端开设的通孔插设，通过固定杆4挤压固定销9的表面，可以使固定销9收缩进固定框8的内部，当连接块3内部开设的凹槽移动至固定销9同一水平时，通过第一弹簧11自身的弹力，可以使固定销9复位插设在连接块3的内部，这时上盖2可以放置在模具主体1的顶端，通过固定销9插设在连接块3的内部，可以使上盖2固定，通过固定杆4的底端挤压固定板5，通过固定板5的移动，可以带动连接杆6使推动板7移动至模具主体1的底端，当注塑品注入模具主体1内部时，通过水泵142可以使储水箱141内部的水抽入连接管143的内部，通过连接管143可以使水进入喷淋管144的内部，通过喷淋管144可以使水喷射至模具主体1的表面，可以使模具主体1的温度降低，使模具主体1内部的注塑品快速冷冻成型，当注塑品从模具主体1的内部取出时，通过拉动拉动杆10，当拉动杆10移动至固定框8表面开设的滑槽底端时，横向拉动拉动杆10，可以使拉动杆10固定在滑槽中，这时固定销9抽出连接块3的内部，可以使上盖2带动固定杆4抽出模具主体1的内部，这时通过第二弹簧12自身的弹力，可以推动固定板5，通过固定板5推动连接杆6，使推动板7推动注塑品移动，从而可以方便注塑品取出模具主体1的内部。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型的注塑模具，包括模具主体(1)与上盖(2)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶端与上盖(2)的底端相抵触，且上盖(2)的底端两侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)远离上盖(2)的一端固定连接有固定杆(4)，且固定杆(4)远离连接块(3)的一端与固定板(5)的表面相抵触，所述固定板(5)的顶端固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)远离固定板(5)的一端固定连接有推动板(7)，所述模具主体(1)的两侧顶端固定连接有固定框(8)，且固定框(8)的内部插设有固定销(9)，并且固定销(9)靠近固定框(8)的一端表面固定连接有拉动杆(10)，所述模具主体(1)的底端固定连接有冷却仓(13)，且冷却仓(13)的底端安装有冷却机构(14)，所述冷却机构(14)的底端内部安装有过滤网(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的注塑模具，包括模具主体(1)与上盖(2)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶端与上盖(2)的底端相抵触，且上盖(2)的底端两侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)远离上盖(2)的一端固定连接有固定杆(4)，且固定杆(4)远离连接块(3)的一端与固定板(5)的表面相抵触，所述固定板(5)的顶端固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)远离固定板(5)的一端固定连接有推动板(7)，所述模具主体(1)的两侧顶端固定连接有固定框(8)，且固定框(8)的内部插设有固定销(9)，并且固定销(9)靠近固定框(8)的一端表面固定连接有拉动杆(10)，所述模具主体(1)的底端固定连接有冷却仓(13)，且冷却仓(13)的底端安装有冷却机构(14)，所述冷却机构(14)的底端内部安装有过滤网(15)。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)的底端内壁焊接有第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳廷，
申请(专利权)人：杭州铭智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33