一种可控温的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控温的注塑模具,其结构包括立柱、第一层板、第二层板、底板、竖直板、模具槽体、推模装置、顶板，本实用新型专利技术一种可控温的注塑模具，在结构上设置了推模装置，当模具合模时，圆柱杆受到推力，向上移动，弹簧受到挤压，使得第一齿条移动来带动齿轮转动，从而带动第二齿条左移，同时挤压杆左移来推动第二连接杆，从而使得第二活塞杆左移挤压腔体内的液压油，液压油推动第一活塞杆右移，使得第一连接杆顺时针转动，从而推动杆上移到与壳体下端面齐平的位置，然后往模具里注塑物料，冷却后脱模时，由于弹簧的回复力，同理使得推动杆下移，推动制品，使得制品不会留在模具上，节省人工去取制成品的工作，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可控温的注塑模具
本技术是一种可控温的注塑模具，属于塑胶制品加工领域。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是该现有技术该设备在脱模时，制品容易黏在模具上，需要人工去取下，工作繁琐，降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可控温的注塑模具，以解决的现有技术该设备在脱模时，制品容易黏在模具上，需要人工去取下，工作繁琐，降低工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可控温的注塑模具，其结构包括立柱、第一层板、第二层板、底板、竖直板、模具槽体、推模装置、顶板，其特征在于：所述立柱下端面焊接于第一层板上端面，所述第一层板下端面与第二层板上端面相贴合，所述竖直板下端面焊接于底板上端面，所述竖直板与模具槽体活动连接，所述模具槽体与推模装置为一体化结构，所述推模装置与顶板通过螺栓相连接；...

【技术保护点】
1.一种可控温的注塑模具，其结构包括立柱(1)、第一层板(2)、第二层板(3)、底板(4)、竖直板(5)、模具槽体(6)、推模装置(7)、顶板(8)，其特征在于：/n所述立柱(1)下端面焊接于第一层板(2)上端面，所述第一层板(2)下端面与第二层板(3)上端面相贴合，所述竖直板(5)下端面焊接于底板(4)上端面，所述竖直板(5)与模具槽体(6)活动连接，所述模具槽体(6)与推模装置(7)为一体化结构，所述推模装置(7)与顶板(8)通过螺栓相连接；/n所述推模装置(7)由箱体(701)、推模体(702)、液压体(703)、组合推进体(704)构成，所述推模体(702)嵌入安装于箱体(701)内部...

【技术特征摘要】
1.一种可控温的注塑模具，其结构包括立柱(1)、第一层板(2)、第二层板(3)、底板(4)、竖直板(5)、模具槽体(6)、推模装置(7)、顶板(8)，其特征在于：
所述立柱(1)下端面焊接于第一层板(2)上端面，所述第一层板(2)下端面与第二层板(3)上端面相贴合，所述竖直板(5)下端面焊接于底板(4)上端面，所述竖直板(5)与模具槽体(6)活动连接，所述模具槽体(6)与推模装置(7)为一体化结构，所述推模装置(7)与顶板(8)通过螺栓相连接；
所述推模装置(7)由箱体(701)、推模体(702)、液压体(703)、组合推进体(704)构成，所述推模体(702)嵌入安装于箱体(701)内部，所述液压体(703)嵌入安装于箱体(701)内部，所述箱体(701)与组合推进体(704)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可控温的注塑模具，其特征在于：所述箱体(701)上端面与顶板(8)下端面相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种可控温的注塑模具，其特征在于：所述立柱(1)为圆柱体结构，所述竖直板(5)为长方体结构。


4.根据权利要求1所述的一种可控温的注塑模具，其特征在于：所述推模体(702)由推动杆(7021)、第一圆盘(7022)、第一连接杆(7023)、第二圆盘(7024)、组合辅助体(7025)、固定板(7026)、壳体(7027)构成，所述推动杆(7021)与壳体(7027)活动连接，所述推动杆(7021)与第一圆盘(7022)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛毛毛，
申请(专利权)人：薛毛毛，
类型：新型
国别省市：安徽;34