一种螺纹瓶盖注塑模具制造技术

一种螺纹瓶盖注塑模具，包括有固定拉钩、转动拉钩和止动销，固定拉钩固定在动模板的侧面且延伸至定模固定板与述脱胶板之间，转动拉钩转动设置在定模板的侧面且延伸至动模板的侧面位置处，固定拉钩未固定的一端朝向转动拉钩方向设置有一钩挂凸部，转动拉钩未固定的一端朝向固定拉钩方向设置有一钩挂抵靠部，止动销设置在定模推料板的侧面上且与钩挂抵靠部卡合固定。本实用新型专利技术通过在模具的侧面设置组合式的锁定、解锁构件以使得上模的各个组件在脱模的不同阶段内进行依次分离，通过优化注塑模具结构实现可采用分层脱模的开模方式，从而有效且快捷的将螺纹瓶盖注塑件从模具中脱离出。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹瓶盖注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种螺纹瓶盖注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型也是高分子材料常见的加工方法，注塑时将熔融高分子树脂高压射入模具成型腔，经冷却固化后，得到最终的产品。注塑成型具有加工精度高的优点，在实际生产中得到广泛使用。目前现有一些产品包装为了优化用户使用感受，会将螺纹瓶盖设计为翻盖结构。参见图1所示，螺纹瓶盖由盖体A和翻盖B组成，盖体A和翻盖B之间通过一连接件E连接，为了增加盖体A与翻盖B之间的紧密性，以防止翻盖B盖合在盖体A上后弹出，在翻盖B的内侧C与盖体A的外侧D均设置凸筋结构，通过对应凸筋卡合以保证两者保持盖合状态。但是现有的注塑模具对于凸筋结构往往采用强制脱模的方式，凸筋结构非常容易遭到损坏，从而影响产品质量。针对此，有必要在现有注塑模具的基础上进行结构优化，以确保凸筋结构在脱模过程中保持完好。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种螺纹瓶盖注塑模具，该注塑模具通过结构改进以优化开模方式，有效且快捷的将螺纹瓶盖从该注塑模具中脱离出，从而提高产品质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种螺纹瓶盖注塑模具，包括有上模和下模，所述上模由上至下依次包括有定模固定板、脱胶板、定模板和定模推料板，所述下模至少包括有动模板，所述动模板与所述定模推料板抵靠，还包括有固定拉钩、转动拉钩和止动销，所述固定拉钩固定在所述动模板的侧面且延伸至所述定模固定板侧面与所述脱胶板侧面之间的位置处，所述转动拉钩转动设置在所述定模板的侧面且延伸至所述动模板的侧面位置处，所述固定拉钩位于所述定模固定板侧面与所述脱胶板侧面之间的位置处的一端朝向所述转动拉钩方向设置有一钩挂凸部，所述转动拉钩位于所述动模板的侧面位置处的一端朝向所述固定拉钩方向设置有一钩挂抵靠部，所述止动销设置在所述定模推料板的侧面上且与所述转动拉钩上的所述钩挂抵靠部卡合固定，所述动模板上垂直固定有一第一导柱，所述第一导柱的顶端分别穿设通过所述定模推料板、所述定模板、所述脱胶板并嵌置在所述定模固定板中，所述第一导柱位于所述定模推料板和所述定模板的位置处套设有一导套，当注塑模具脱模时，所述下模与所述上模脱离即所述动模板与所述定模推料板脱离，所述止动销与所述转动拉钩的所述钩挂抵靠部卡合固定使所述定模板与所述脱胶板锁止固定，所述动模板远离所述定模推料板带动所述固定拉钩移动至所述转动拉钩处迫使所述钩挂凸部与所述钩挂抵靠部接触并顶起，将所述转动拉钩的所述钩挂抵靠部与所述止动销脱开使得所述定模板与所述脱胶板分离，其后在所述导套与所述第一导柱之间的摩擦力作用下使得所述脱胶板与所述定模固定板分离，从而完成分层脱模操作。作为优选的，所述上模内的所述定模板上固定有盖体定模型芯和翻盖定模型芯，所述下模板由下至上还依次包括有底板、动模型芯固定板、滑动型芯安装板和模脚，所述模脚设置在所述滑动型芯安装板与所述动模板的两端处，所述滑动型芯安装板在位于所述模脚之间的位置上固定设置有固定板和推板，所述动模型芯固定板对应所述盖体定模型芯的位置处凸设固定有一动模型芯，所述动模型芯与所述盖体定模型芯之间构成盖体成型间隙，所述动模板对应所述翻盖定模型芯是位置处凹设有一动模型腔，所述翻盖定模型芯嵌入所述动模型腔内且两者之间构成翻盖成型间隙。作为优选的，所述动模型芯的外部套设有一滑动型芯且两者之间设置有一复位弹簧，所述滑动型芯的底部滑动设置在所述滑动型芯安装板内，所述滑动型芯的底部延伸有一限位部，所述滑动型芯安装板对应所述限位部的位置凹设有一限位腔，所述限位部内嵌设置在所述限位腔内以对所述滑动型芯的升降进行引导和限位，所述限位部上固定有一复位杆且所述复位杆的顶部穿设通过所述滑动型芯安装板与所述固定板的底面固定连接。作为优选的，所述推板位于所述滑动型芯的位置处垂直设有一推管，所述推管套设固定在所述滑动型芯的外部，所述推板的任意位置处还固定设有一推杆，所述推杆的顶部穿设通过所述动模板与所述定模推料板抵靠。作为优选的，所述定模固定板上还设有一第二导柱，所述第二导柱的顶端分别穿设通过所述脱胶板、所述定模板、所述定模推料板、所述动模板、所述模脚并嵌置在所述滑动型芯安装板内。作为优选的，所述底板、所述动模型芯固定板、所述滑动型芯安装板、所述模脚、所述动模板之间通过固定螺栓固定连接。作为优选的，所述定模固定板与所述脱胶板之间穿设有浇口套，所述定模固定板上固定有一拉料杆，所述拉料杆的顶部连接至所述定模板上作为优选的，所述定模固定板与所述脱胶板之间设置有第一限位螺钉，所述定模板与所述定模推料板之间设置有第二限位螺钉。与现有技术相比，本技术提供的一种螺纹瓶盖注塑模具，通过在模具的侧面设置组合式的锁定、解锁构件以使得上模的各个组件在脱模的不同阶段内进行依次分离。本技术区别于现有技术中采用的强制一次性脱模的开模方式，通过优化注塑模具结构实现可采用分层脱模的开模方式，从而有效且快捷的将螺纹瓶盖注塑件从模具中脱离出，在保证螺纹瓶盖外观尺寸的精确性的前提下，进一步保证了螺纹瓶盖外观的美观性，提高产品的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中螺纹瓶盖的截面示意图；图2为本技术提供的一种螺纹瓶盖注塑模具的截面示意图；图3为本技术提供的一种螺纹瓶盖注塑模具中固定拉钩、止动销和转动拉钩的结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、定模固定板；2、脱胶板；3、定模板；4、定模推料板；5、动模板；6、模脚；7、滑动型芯安装板；8、动模型芯固定板；9、底板；10、固定螺栓；11、固定板；12、推板；13、动模型芯；14、复位杆；15、推管；16、滑动型芯；17、盖体定模型芯；18、第二导柱；19、第一限位螺钉；20、拉料杆；21、翻盖定模型芯；22、浇口套；23、弹簧；24、推杆；25、第二限位螺钉；26、导套；27、导柱；28、转动拉钩；29、止动销；30、固定拉钩；A、盖体；B、翻盖；C、内侧；D、外侧。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图2～图3所示，一种螺纹瓶盖注塑模具，包括有上模和下模，上模由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹瓶盖注塑模具，包括有上模和下模，所述上模由上至下依次包括有定模固定板、脱胶板、定模板和定模推料板，所述下模至少包括有动模板，所述动模板与所述定模推料板抵靠，其特征在于：还包括有固定拉钩、转动拉钩和止动销，所述固定拉钩固定在所述动模板的侧面且延伸至所述定模固定板侧面与所述脱胶板侧面之间的位置处，所述转动拉钩转动设置在所述定模板的侧面且延伸至所述动模板的侧面位置处，所述固定拉钩位于所述定模固定板侧面与所述脱胶板侧面之间的位置处的一端朝向所述转动拉钩方向设置有一钩挂凸部，所述转动拉钩位于所述动模板的侧面位置处的一端朝向所述固定拉钩方向设置有一钩挂抵靠部，所述止动销设置在所述定模推料板的侧面上且与所述转动拉钩上的所述钩挂抵靠部卡合固定，所述动模板上垂直固定有一第一导柱，所述第一导柱的顶端分别穿设通过所述定模推料板、所述定模板、所述脱胶板并嵌置在所述定模固定板中，所述第一导柱位于所述定模推料板和所述定模板的位置处套设有一导套，/n当注塑模具脱模时，所述下模与所述上模脱离即所述动模板与所述定模推料板脱离，所述止动销与所述转动拉钩的所述钩挂抵靠部卡合固定使所述定模板与所述脱胶板锁止固定，所述动模板远离所述定模推料板带动所述固定拉钩移动至所述转动拉钩处迫使所述钩挂凸部与所述钩挂抵靠部接触并顶起，将所述转动拉钩的所述钩挂抵靠部与所述止动销脱开使得所述定模板与所述脱胶板分离，其后在所述导套与所述第一导柱之间的摩擦力作用下使得所述脱胶板与所述定模固定板分离，从而完成分层脱模操作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺纹瓶盖注塑模具，包括有上模和下模，所述上模由上至下依次包括有定模固定板、脱胶板、定模板和定模推料板，所述下模至少包括有动模板，所述动模板与所述定模推料板抵靠，其特征在于：还包括有固定拉钩、转动拉钩和止动销，所述固定拉钩固定在所述动模板的侧面且延伸至所述定模固定板侧面与所述脱胶板侧面之间的位置处，所述转动拉钩转动设置在所述定模板的侧面且延伸至所述动模板的侧面位置处，所述固定拉钩位于所述定模固定板侧面与所述脱胶板侧面之间的位置处的一端朝向所述转动拉钩方向设置有一钩挂凸部，所述转动拉钩位于所述动模板的侧面位置处的一端朝向所述固定拉钩方向设置有一钩挂抵靠部，所述止动销设置在所述定模推料板的侧面上且与所述转动拉钩上的所述钩挂抵靠部卡合固定，所述动模板上垂直固定有一第一导柱，所述第一导柱的顶端分别穿设通过所述定模推料板、所述定模板、所述脱胶板并嵌置在所述定模固定板中，所述第一导柱位于所述定模推料板和所述定模板的位置处套设有一导套，
当注塑模具脱模时，所述下模与所述上模脱离即所述动模板与所述定模推料板脱离，所述止动销与所述转动拉钩的所述钩挂抵靠部卡合固定使所述定模板与所述脱胶板锁止固定，所述动模板远离所述定模推料板带动所述固定拉钩移动至所述转动拉钩处迫使所述钩挂凸部与所述钩挂抵靠部接触并顶起，将所述转动拉钩的所述钩挂抵靠部与所述止动销脱开使得所述定模板与所述脱胶板分离，其后在所述导套与所述第一导柱之间的摩擦力作用下使得所述脱胶板与所述定模固定板分离，从而完成分层脱模操作。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹瓶盖注塑模具，其特征在于：所述上模内的所述定模板上固定有盖体定模型芯和翻盖定模型芯，所述下模由下至上还依次包括有底板、动模型芯固定板、滑动型芯安装板和模脚，所述模脚设置在所述滑动型芯安装板与所述动模板的两端处，所述滑动型芯安装板在位于所述模脚之间的位置上固定设置有固定板和推板，所述动模型芯固定板对应所述盖体定模型芯的位置处凸设固定有一动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振威，巫军，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32