一种空气滤芯器谐振室注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤芯器谐振室注塑模具，包括相互配合的定模和动模，在定模和动模间设置有注塑型腔，在定模下方设置有底板；在底板上设置有顶孔；在底板和定模之间设置有顶针板，在定模上设置有第一活动镶件和第二活动镶件；第一活动镶件和第二活动镶件位于注塑型腔内；在第一活动镶件和第二活动镶件的外侧各连接一驱动滑块；在第一活动镶件和第二活动镶件之间活动设置有顶芯；在顶针板和定模之间安装有驱动弹簧；在定模上设置有控制定模运动行程的扣机。本实用新型专利技术通过扣机实现开模过程中的先后动作顺序控制，能够实现先抽芯和脱螺纹，再进行产品脱模，模具结构巧妙，大大提高了产品的质量和良品率，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯器谐振室注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种空气滤芯器谐振室注塑模具。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。空气滤芯器谐振室是汽车的一种重要注塑零部件，对产品的表面质量要求较高。由于空气滤芯器谐振室的底部具有斜孔，同时在斜孔的外侧具有外螺纹，因此，常规注塑模具无法进行脱模，或脱模时，易导致斜孔处表面划伤或撕裂，产品的成品率低，产品表面质量不理想。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种空气滤芯器谐振室注塑模具，采用活动镶件实现空气滤芯器谐振室外螺纹脱模，通过先抽芯后脱模实现空气滤芯器谐振室的斜孔脱模，解决了常规注塑模具无法进行脱模，或脱模时，易导致斜孔处表面划伤或撕裂，产品的成品率低，产品表面质量不理想的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种空气滤芯器谐振室注塑模具，包括相互配合的定模和动模，在所述定模和动模间设置有注塑型腔，在所述定模下方设置有底板；在所述底板上设置有顶孔；在所述底板和定模之间设置有顶针板，在所述顶针板上设置有脱模顶针，所述脱模顶针伸入所述注塑型腔内；在所述定模上设置有第一活动镶件和第二活动镶件；所述第一活动镶件和第二活动镶件位于所述注塑型腔内；所述第一活动镶件和第二活动镶件拼接，形成孔形注塑结构；在所述第一活动镶件和第二活动镶件的外侧各连接一驱动滑块；在所述第一活动镶件和第二活动镶件之间活动设置有顶芯；所述顶芯深入所述孔形注塑结构内，在所述顶针板和所述定模之间安装有驱动弹簧；在所述定模上设置有控制所述定模运动行程的扣机。作为本技术的一种优选方案，在所述驱动滑块上设置有斜孔；在所述动模上设置有斜导柱，所述斜导柱与所述驱动滑块上的所述斜孔配合。作为本技术的一种优选方案，在所述定模上设置有模仁和定模板；所述注塑型腔位于所述模仁上；所述驱动弹簧的下端抵设在所述顶针板上；所述驱动弹簧的上端抵设在所述模仁上；所述扣机设置在所述模仁和定模板之间。作为本技术的一种优选方案，在所述顶芯下方设置有限位导块；所述限位导块固定在所述定模板上；所述限位导块顶部设置有斜向的T形滑轨；在所述限位导块上设置有与所述T形滑轨配合的T形滑槽。作为本技术的一种优选方案，所述扣机包括行程卡扣和弹销；所述行程卡扣的一端与所述定模板固定；所述行程卡扣的另一端设置有与所述弹销配合的卡接限位部；所述弹销安装在所述模仁上；所述弹销的尾端安装有顶升弹簧，所述弹销的前端伸出所述模仁，与所述行程卡扣接触配合。作为本技术的一种优选方案，所述脱模顶针为多个；所述脱模顶针避开所述第一活动镶件和第二活动镶件所在位置。作为本技术的一种优选方案，在所述模仁、定模板、顶针板和底板上穿设有固定导柱；所述驱动弹簧套设于所述固定导柱上。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术通过扣机实现开模过程中的先后动作顺序控制，能够实现先抽芯和脱螺纹，再进行产品脱模，模具结构巧妙，大大提高了产品的质量和良品率，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术对于顶芯处的截面结构示意图。图4为本技术对于扣机处的截面结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.定模2.动模3.底板4.扣机5.第一活动镶件6.第二活动镶件7.驱动滑块8.斜导柱9.顶芯10.限位导块11.行程卡扣12.弹销13.脱模顶针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1至图4，本技术公开了一种空气滤芯器谐振室注塑模具，用于空气滤芯器谐振室的注塑生产。本技术包括相互配合的定模1和动模2。在定模1和动模2间设置有注塑型腔，在定模1下方设置有底板3。在底板3上设置有顶孔。在底板3和定模1之间设置有顶针板，在顶针板上设置有脱模顶针13，脱模顶针13伸入注塑型腔内。在定模1上设置有第一活动镶件5和第二活动镶件6。第一活动镶件5和第二活动镶件6位于注塑型腔内。第一活动镶件5和第二活动镶件6拼接，形成孔形注塑结构。在第一活动镶件5和第二活动镶件6的外侧各连接一驱动滑块7。具体的，驱动滑块7通过斜导柱8进行动作，在驱动滑块7上设置有斜孔；斜导柱8与动模2固定连接，斜导柱8与驱动滑块7上的斜孔配合。在第一活动镶件5和第二活动镶件6之间活动设置有顶芯9。顶芯9深入孔形注塑结构内，在顶针板和定模1之间安装有驱动弹簧。在定模1上设置有控制定模1运动行程的扣机4。为了更好的实现注塑产品脱模时的顶芯9抽芯过程，在定模1上设置有模仁和定模1板；注塑型腔位于模仁上；驱动弹簧的下端抵设在顶针板上；驱动弹簧的上端抵设在模仁上；扣机4设置在模仁和定模1板之间。在模仁、定模1板、顶针板和底板3上穿设有固定导柱；驱动弹簧套设于固定导柱上。扣机4包括行程卡扣11和弹销12；行程卡扣11的一端与定模1板固定；行程卡扣11的另一端设置有与弹销12配合的卡接限位部；弹销12安装在模仁上；弹销12的尾端安装有顶升弹簧，弹销12的前端伸出模仁，与行程卡扣11接触配合。同时，可以在顶芯9下方设置限位导块10；限位导块10固定在定模1板上；限位导块10顶部设置有斜向的T形滑轨；在限位导块10上设置有与T形滑轨配合的T形滑槽。为了更好的实现注塑产品顺利脱模，脱模顶针13为多个；脱模顶针13避开第一活动镶件5和第二活动镶件6所在位置。本技术的动作过程：当本技术完成注塑后，动模2向远离定模1方向运动，在驱动弹簧的作用下，模仁向动模2运动方向移动一定行程，直至弹销12被行程卡扣11的卡接限位部阻挡，此时，顶芯9在限位导块10的作用下，从注塑产品内脱出，完成顶芯9抽芯；动模2继续运动，动模2和定模1开模，在斜导柱8的作用下，驱动滑块7向两侧运动，带动第一活动镶件5和第二活动镶件6与注塑产品分离，成功实现第一活动镶件5和第二活动镶件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤芯器谐振室注塑模具，包括相互配合的定模和动模，在所述定模和动模间设置有注塑型腔，在所述定模下方设置有底板；在所述底板上设置有顶孔；在所述底板和定模之间设置有顶针板，在所述顶针板上设置有脱模顶针，所述脱模顶针伸入所述注塑型腔内；其特征在于，在所述定模上设置有第一活动镶件和第二活动镶件；所述第一活动镶件和第二活动镶件位于所述注塑型腔内；所述第一活动镶件和第二活动镶件拼接，形成孔形注塑结构；在所述第一活动镶件和第二活动镶件的外侧各连接一驱动滑块；在所述第一活动镶件和第二活动镶件之间活动设置有顶芯；所述顶芯深入所述孔形注塑结构内，在所述顶针板和所述定模之间安装有驱动弹簧；在所述定模上设置有控制所述定模运动行程的扣机。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤芯器谐振室注塑模具，包括相互配合的定模和动模，在所述定模和动模间设置有注塑型腔，在所述定模下方设置有底板；在所述底板上设置有顶孔；在所述底板和定模之间设置有顶针板，在所述顶针板上设置有脱模顶针，所述脱模顶针伸入所述注塑型腔内；其特征在于，在所述定模上设置有第一活动镶件和第二活动镶件；所述第一活动镶件和第二活动镶件位于所述注塑型腔内；所述第一活动镶件和第二活动镶件拼接，形成孔形注塑结构；在所述第一活动镶件和第二活动镶件的外侧各连接一驱动滑块；在所述第一活动镶件和第二活动镶件之间活动设置有顶芯；所述顶芯深入所述孔形注塑结构内，在所述顶针板和所述定模之间安装有驱动弹簧；在所述定模上设置有控制所述定模运动行程的扣机。


2.根据权利要求1所述的空气滤芯器谐振室注塑模具，其特征在于，在所述驱动滑块上设置有斜孔；在所述动模上设置有斜导柱，所述斜导柱与所述驱动滑块上的所述斜孔配合。


3.根据权利要求1所述的空气滤芯器谐振室注塑模具，其特征在于，在所述定模上设置有模仁和定模板；所述注塑型腔位于所述模仁上；所述驱动弹簧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志武，
申请(专利权)人：苏州希尔林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32