一种便于冷却的均匀型气辅模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于冷却的均匀型气辅模具，静模座的顶端和底端的中部均固定安装有液压油缸，液压油缸中部靠近动模座的一端固定连接有伸缩杆，动模座顶端和底端的中部对应液压油缸的位置处均开设有卡槽，伸缩杆的一端固定连接有卡块，静模座的中部靠近动模座的一端对称安装有活动杆，动模座的中部靠近静模座的一端与活动杆相对应的位置处对称开设有活动槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过液压油缸的使用，便于控制伸缩杆的伸长和收缩，使得静模座和动模座分离，便于取出加工完成的零件，同时通过活动杆和活动槽的配合使用，对动模座起到了定位作用，避免动模座脱模移动时位置发生偏移导致模具成型失败。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的均匀型气辅模具
本技术涉及气辅模具
，具体为一种便于冷却的均匀型气辅模具。
技术介绍
气辅成型（GAM或GAIM）是指在塑胶充填到型腔适当的时候（75%-99.9%）注入惰性高压氮气，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种注塑成型技术，气辅成型可以降低产品的残余应力，使产品不变形，解决和消除产品表面缩痕问题，应用于厚度变化大的产品，缩短产品生产成型周期时间，提高生产效率，节省塑胶原材料，最高节省率可达百分之三十；目前的气辅模具脱模过程复杂，不便拿取成型的零件，且动模座和静模座之间位置容易发生偏移，影响正常的注塑加工，所以本技术提供了一种便于冷却的均匀型气辅模具，来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供一种便于冷却的均匀型气辅模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的脱模过程复杂，不便拿取成型的零件，且动模座和静模座之间位置容易发生偏移，影响正常的注塑加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于冷却的均匀型气辅模具，包括静模座和动模座，所述静模座中部远离动模座的一端固定安装有注料管，所述静模座顶部的两端对称固定安装有吊环，所述静模座顶部位于吊环的一侧位置处固定连接有热流控制阀，所述动模座的中部开设有模腔；所述静模座的顶端和底端对称固定安装有脱模机构，所述脱模机构包括液压油缸、伸缩杆、卡槽、卡块、活动杆和活动槽；所述静模座的顶端和底端的中部均固定安装有液压油缸，所述液压油缸中部靠近动模座的一端固定连接有伸缩杆，所述动模座顶端和底端的中部对应液压油缸的位置处均开设有卡槽，所述伸缩杆的一端固定连接有卡块，所述静模座的中部靠近动模座的一端对称安装有活动杆，所述动模座的中部靠近静模座的一端与活动杆相对应的位置处对称开设有活动槽。优选的，所述动模座的中部位于模腔一侧位置处安装有冷却机构，所述冷却机构包括冷却腔室、进水管、出水管和液压控制阀；所述动模座的中部位于模腔一侧位置处开设有冷却腔室，所述动模座中部的一端连接有进水管，所述动模座中部的一端位于进水管下方位置处连接有出水管，所述静模座中部的一端固定安装有液压控制阀。优选的，所述注料管的一端延伸至静模座的内部并与热流控制阀相连接，所述卡块卡接于卡槽的内部，所述活动杆嵌入安装于活动槽的内部，所述活动杆与活动槽之间活动连接。优选的，所述液压控制阀的顶端与液压油缸相连接，所述进水管和出水管均与液压控制阀相连接，所述进水管和出水管一端均延伸至冷却腔室的内部。优选的，所述静模座和动模座的底部的一端固定安装有限位机构，所述限位机构包括滑槽、滑块、限位块、环形限位杆和固定板；所述静模座和动模座的底部的一端均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入安装有滑块，所述滑块远离静模座的一端固定连接有限位块，所述滑槽的顶部固定安装有环形限位杆，所述环形限位杆的顶部对称安装有固定板。优选的，所述滑块的一端与静模座固定连接，所述环形限位杆放置于滑块的表面，所述环形限位杆远离静模座的一端与动模座固定连接，所述环形限位杆与滑槽滑动连接，所述限位块顶端的水平高度高于环形限位杆的顶端的水平高度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有液压油缸、伸缩杆、卡槽、卡块、活动杆和活动槽，通过液压油缸的使用，便于控制伸缩杆的伸长和收缩，通过卡槽和卡块的配合使用，使得静模座和动模座分离，起到脱模作用，便于取出加工完成的零件，同时通过活动杆和活动槽的配合使用，对动模座起到了定位作用，避免动模座脱模移动时位置发生偏移导致模具成型失败。2.设置有滑槽、滑块、限位块、环形限位杆和固定板，静模座和动模座分离时，滑块在滑槽内部滑动，同时通过环形限位杆和限位块的配合使用，对动模座起到限位作用，避免动模座分离过度，通过固定板的使用，使得环形限位杆不会脱离滑槽内部，提高了装置的使用寿命。3.设置有冷却腔室、进水管、出水管和液压控制阀，通过进水管和出水管的配合使用，使得冷却水在冷却腔室内部循环流动，进而对模具进行冷却，减少零件成型的时间，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构示意图；图3是本技术的仰视图；图4是本技术图3中B区域的结构示意图；图5是本技术进水管的安装结构示意图；图6是本技术冷却腔室的结构示意图。图中标号：1、静模座；2、动模座；3、注料管；4、吊环；5、热流控制阀；6、模腔；7、脱模机构；701、液压油缸；702、伸缩杆；703、卡槽；704、卡块；705、活动杆；706、活动槽；8、冷却机构；801、冷却腔室；802、进水管；803、出水管；804、液压控制阀；9、限位机构；901、滑槽；902、滑块；903、限位块；904、环形限位杆；905、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-6所示，本技术提供一种技术方案，一种便于冷却的均匀型气辅模具，包括静模座1和动模座2，静模座1中部远离动模座2的一端固定安装有注料管3，静模座1顶部的两端对称固定安装有吊环4，便于搬运装置，静模座1顶部位于吊环4的一侧位置处固定连接有热流控制阀5，注料管3的一端延伸至静模座1的内部并与热流控制阀5相连接，通过注料管3可以将熔融状态的塑胶注入模腔6内部，动模座2的中部开设有模腔6；静模座1的顶端和底端对称固定安装有脱模机构7，脱模机构7包括液压油缸701、伸缩杆702、卡槽703、卡块704、活动杆705和活动槽706；静模座1的顶端和底端的中部均固定安装有液压油缸701，液压油缸701中部靠近动模座2的一端固定连接有伸缩杆702，动模座2顶端和底端的中部对应液压油缸701的位置处均开设有卡槽703，伸缩杆702的一端固定连接有卡块704，静模座1的中部靠近动模座2的一端对称安装有活动杆705，动模座2的中部靠近静模座1的一端与活动杆705相对应的位置处对称开设有活动槽706，卡块704卡接于卡槽703的内部，通过液压油缸701和伸缩杆702的配合使用，使静模座1和动模座2分离，便于取出成型后的零件，活动杆705嵌入安装于活动槽706的内部，活动杆705与活动槽706之间活动连接，对动模座2起到了定位的作用，避免静模座1和动模座2之间的相对位置发生偏移导致注塑失败。动模座2的中部位于模腔6一侧位置处安装有冷却机构8，冷却机构8包括冷却腔室801、进水管802、出水管803和液压控制阀804；动模座2的中部位于模腔6一侧位置处开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于冷却的均匀型气辅模具，包括静模座（1）和动模座（2），其特征在于：所述静模座（1）中部远离动模座（2）的一端固定安装有注料管（3），所述静模座（1）顶部的两端对称固定安装有吊环（4），所述静模座（1）顶部位于吊环（4）的一侧位置处固定连接有热流控制阀（5），所述动模座（2）的中部开设有模腔（6）；/n所述静模座（1）的顶端和底端对称固定安装有脱模机构（7），所述脱模机构（7）包括液压油缸（701）、伸缩杆（702）、卡槽（703）、卡块（704）、活动杆（705）和活动槽（706）；/n所述静模座（1）的顶端和底端的中部均固定安装有液压油缸（701），所述液压油缸（701）中部靠近动模座（2）的一端固定连接有伸缩杆（702），所述动模座（2）顶端和底端的中部对应液压油缸（701）的位置处均开设有卡槽（703），所述伸缩杆（702）的一端固定连接有卡块（704），所述静模座（1）的中部靠近动模座（2）的一端对称安装有活动杆（705），所述动模座（2）的中部靠近静模座（1）的一端与活动杆（705）相对应的位置处对称开设有活动槽（706）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的均匀型气辅模具，包括静模座（1）和动模座（2），其特征在于：所述静模座（1）中部远离动模座（2）的一端固定安装有注料管（3），所述静模座（1）顶部的两端对称固定安装有吊环（4），所述静模座（1）顶部位于吊环（4）的一侧位置处固定连接有热流控制阀（5），所述动模座（2）的中部开设有模腔（6）；
所述静模座（1）的顶端和底端对称固定安装有脱模机构（7），所述脱模机构（7）包括液压油缸（701）、伸缩杆（702）、卡槽（703）、卡块（704）、活动杆（705）和活动槽（706）；
所述静模座（1）的顶端和底端的中部均固定安装有液压油缸（701），所述液压油缸（701）中部靠近动模座（2）的一端固定连接有伸缩杆（702），所述动模座（2）顶端和底端的中部对应液压油缸（701）的位置处均开设有卡槽（703），所述伸缩杆（702）的一端固定连接有卡块（704），所述静模座（1）的中部靠近动模座（2）的一端对称安装有活动杆（705），所述动模座（2）的中部靠近静模座（1）的一端与活动杆（705）相对应的位置处对称开设有活动槽（706）。


2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的均匀型气辅模具，其特征在于：所述动模座（2）的中部位于模腔（6）一侧位置处安装有冷却机构（8），所述冷却机构（8）包括冷却腔室（801）、进水管（802）、出水管（803）和液压控制阀（804）；
所述动模座（2）的中部位于模腔（6）一侧位置处开设有冷却腔室（801），所述动模座（2）中部的一端连接有进水管（802），所述动模座（2）中部的一端位于进水管（802）下方位置处连接有出水管（803），所述静模座（1）中部的一端固定安装有液压控制阀（804）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫忠学，金马超，
申请(专利权)人：宁波建林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33