用于聚氨酯发泡的卧式计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，包括平置的直线驱动件，直线驱动件的相对两端均具有输出端，还包括位于直线驱动件两侧的主缸体，两个输出端分别与两个主缸体的活塞杆连接，主缸体的活塞与主缸体内壁滑动密封，主缸体的活塞杆与主缸体内壁之间具有间隙；主缸体远离直线驱动件的一端连接底座，底座底部为进料接头、底座顶部为阀座，进料接头与阀座均设置由下往上导通的单向阀，阀座还与副缸体连接，副缸体位于对应主缸体的上方；副缸体还与上座相连，上座底部与主缸体连通，上座顶部开设原料出口。本实用新型专利技术用以解决现有技术中聚氨酯发泡的送料设备结构复杂、效率低下的问题，实现简化送料结构、提高送料效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于聚氨酯发泡的卧式计量泵
本技术涉及聚氨酯发泡领域，具体涉及用于聚氨酯发泡的卧式计量泵。
技术介绍
聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。聚氨酯高压发泡机是将聚醚多元醇(白料)与聚合MDI(黑料)通过高压对冲混合进行发泡反应，发泡反应过程中需要保持对白料和黑料的精确连续供料。现有技术中一般都需要使用两个驱动件对白料和黑料分别提供驱动能量，且每种原料都需使用多柱塞泵再配合电机、磁性联轴器、压力传感器等设备来实现连续供料，导致送料设备结构复杂、成本高、价格昂贵，不利于聚氨酯发泡设备的大面积推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，以解决现有技术中聚氨酯发泡的送料设备结构复杂、价格昂贵的问题，在现有技术的基础上实现简化送料结构、大幅度降低设备成本的目的。本技术通过下述技术方案实现：用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，包括平置的直线驱动件，所述直线驱动件的相对两端均具有输出端，还包括位于直线驱动件两侧的主缸体，两个输出端分别与两个主缸体的活塞杆连接，主缸体的活塞与主缸体内壁滑动密封，主缸体的活塞杆与主缸体内壁之间具有间隙；主缸体远离直线驱动件的一端连接底座，所述底座底部为进料接头、所述底座顶部为阀座，进料接头与阀座均设置由下往上导通的单向阀，所述阀座还与副缸体连接，副缸体位于对应主缸体的上方；所述副缸体还与上座相连，所述上座底部与主缸体连通，所述上座顶部开设原料出口。针对现有技术中聚氨酯发泡的送料设备结构复杂、效率低下的问题，本技术提出用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，本申请通过一个直线驱动件作为动力输出来源，直线驱动件为双向输出，其两个输出端分别与两个主缸体相连，同时驱动两个主缸体的活塞杆进行动作，两个缸体分别用于泵送白料和黑料，从而避免需要两个驱动件提供动力的问题，确保了白料和黑料稳定的同步输出。主缸体包括活塞和活塞杆，其中活塞与主缸体内壁滑动密封，而活塞杆与主缸体内壁之间具有间隙。每个主缸体都在远离直线驱动件的一端连接底座，底座底部为进料接头，用于原料进入；底座顶部为阀座，阀座与副缸体连接，副缸体内部为空腔结构，副缸体与上座内的原料出口相连通。此外，原料出口还与对应的主缸体连通。本申请使用时，任意主缸体的活塞杆的第一个行程为填充行程，具体为：直线驱动件带动主缸体的活塞杆向直线驱动件所在方向收缩抽吸原料，原料通过进料接头内的单向阀进入进料接头，然后进入主缸体中填满主缸体，之后直线驱动件带动主缸体的活塞杆向远离直线驱动件的方向移动，主缸体的活塞将原料向外推挤，由于进料接头内的单向阀的存在，原料只能够通过阀座内的单向阀进入副缸体中，原料填充满副缸体后继续向外排放，通过上座向下回流至主缸体内，充填在主缸体的活塞杆与主缸体内壁之间的间隙之间，此时即完成了初始行程即填充行程，将原料填充满副缸体和间隙内部。之后从第二个行程周期开始的每个行程如下：直线驱动件带动主缸体的活塞杆向直线驱动件所在方向收缩抽吸原料，由于主缸体的活塞的运动，将活塞杆和主缸体内壁的间隙之间的原料挤回至上座方向，由于此时副缸体内充填满原料且阀座内有单向阀，因此原料无法继续回流至副缸体，只能够通过上座顶部的原料出口排出；此过程中，主缸体的活塞同时将新的原料从进料接头吸入了主缸体中。之后直线驱动件带动主缸体的活塞杆向远离直线驱动件的方向移动，将主缸体内所有原料向副缸体方向推动，由于副缸体内本身就处于填充状态，因此主缸体内的原料进入后将原料除了推动至重新形成的间隙内之外，剩余原料全部从原料出口排出。可以看出，本申请不仅结构简单，通过一个直线驱动件作为两个主缸体的动力来源同时输出白料和黑料、明显降低了成本，有利于聚氨酯发泡设备的推广运用，并且还能够保证主缸体的活塞杆在双向运动的过程中均能够输出原料、实现了通过单活塞进行连续供料的目的，克服了现有技术对聚氨酯发泡的白料或黑料需要使用多柱塞泵以保证连续供料的问题，显著提高了泵送效率。此外，本申请为卧式结构，且白料和黑料分别由两侧驱动，即一侧主缸体抽吸时另一侧主缸体推挤，因此白料和黑料的输出不会互相干扰，相较于立式的同步推动同步抽吸的泵送方式而言，不会因白料和黑料的粘度差导致两个主缸体受力不同而影响损坏，有利于显著提高使用寿命。进一步的，所述主缸体的活塞上套设若干双向活塞封，所述双向活塞封与主缸体内壁接触。通过双向活塞封起到密封作用，确保活塞运动过程中的密封效果，避免活塞两侧窜流。进一步的，所述进料接头所对应的单向阀结构为：所述底座内部活动设置第一小球；所述第一小球用于单向封堵进料接头的顶端；底座内部还包括固定设置在第一小球上方的球挡板。进料时，原料压力顶开第一小球即可入料；通过球挡板避免第一小球被冲走。进一步的，所述阀座所对应的单向阀结构为：阀座固定在底座内，阀座底部开设过流孔、阀座内部活动设置第二小球；阀座顶部由堵头封堵。同样的，当原料需要从主缸体进入副缸体时，顶开第二小球即可。进一步的，所述直线驱动件为双杆液压缸，所述双杆液压缸的两端各与一油缸固定板固定；两侧的油缸固定板分别与对应方向的上座之间通过若干立柱固定连接。进一步的，所述立柱上设置接近开关，所述接近开关用于感应双杆液压缸的行程，确保双杆液压缸及时换向。进一步的，每个上座均设置有相匹配的上座压盖，上座压盖将对应上座压在主缸体的端部。进一步的，所述上座配置有润滑杯，所述润滑杯位于上座远离对应主缸体的一端；所述润滑杯用于对对应的活塞杆进行润滑。上座压盖用于压住上座，润滑杯用于对活塞杆补充润滑油。进一步的，两个主缸体的轴线共线；所述主缸体与对应副缸体的轴线平行。进一步的，所述进料接头为端直通接头，所述原料出口也设置在一个端直通接头上。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，结构简单，通过一个直线驱动件作为两个主缸体的动力来源同时输出白料和黑料、明显降低了成本，有利于聚氨酯发泡设备的推广运用，并且还能够保证主缸体的活塞杆在双向运动的过程中均能够输出原料、实现了通过单活塞进行连续供料的目的，克服了现有技术对聚氨酯发泡的白料或黑料需要使用多柱塞泵以保证连续供料的问题，显著提高了泵送效率。此外，本申请为卧式结构，且白料和黑料分别由两侧驱动，即一侧主缸体抽吸时另一侧主缸体推挤，因此白料和黑料的输出不会互相干扰，相较于立式的同步推动同步抽吸的泵送方式而言，不会因白料和黑料的粘度差导致两个主缸体受力不同而影响损坏，有利于显著提高使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的俯视图；图2为图1中A-A方向线的剖视图；图3为本技术具体实施例中单侧主缸体的局部放大图；图4为本技术具体实施例的侧视图。附图中标记及对应的零部件名称：27-底座，29-O圈，32-双向活塞封，38-活塞杆，40-上座，43-上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，其特征在于，包括平置的直线驱动件，所述直线驱动件的相对两端均具有输出端，还包括位于直线驱动件两侧的主缸体(85)，两个输出端分别与两个主缸体(85)的活塞杆(38)连接，主缸体(85)的活塞与主缸体(85)内壁滑动密封，主缸体(85)的活塞杆(38)与主缸体(85)内壁之间具有间隙；主缸体(85)远离直线驱动件的一端连接底座(27)，所述底座(27)底部为进料接头(69)、所述底座(27)顶部为阀座(72)，进料接头(69)与阀座(72)均设置由下往上导通的单向阀，所述阀座(72)还与副缸体(75)连接，副缸体(75)位于对应主缸体(85)的上方；所述副缸体(75)还与上座(40)相连，所述上座(40)底部与主缸体(85)连通，所述上座(40)顶部开设原料出口(67)。/n

【技术特征摘要】
1.用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，其特征在于，包括平置的直线驱动件，所述直线驱动件的相对两端均具有输出端，还包括位于直线驱动件两侧的主缸体(85)，两个输出端分别与两个主缸体(85)的活塞杆(38)连接，主缸体(85)的活塞与主缸体(85)内壁滑动密封，主缸体(85)的活塞杆(38)与主缸体(85)内壁之间具有间隙；主缸体(85)远离直线驱动件的一端连接底座(27)，所述底座(27)底部为进料接头(69)、所述底座(27)顶部为阀座(72)，进料接头(69)与阀座(72)均设置由下往上导通的单向阀，所述阀座(72)还与副缸体(75)连接，副缸体(75)位于对应主缸体(85)的上方；所述副缸体(75)还与上座(40)相连，所述上座(40)底部与主缸体(85)连通，所述上座(40)顶部开设原料出口(67)。


2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，其特征在于，所述主缸体(85)的活塞上套设若干双向活塞封(32)，所述双向活塞封(32)与主缸体(85)内壁接触。


3.根据权利要求1所述的用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，其特征在于，所述进料接头(69)所对应的单向阀结构为：所述底座(27)内部活动设置第一小球(70)；所述第一小球(70)用于单向封堵进料接头(69)的顶端；底座(27)内部还包括固定设置在第一小球(70)上方的球挡板(71)。


4.根据权利要求1所述的用于聚氨酯发泡的卧式计量泵，其特征在于，所述阀座(72)所对应的单向阀结构为：阀座(72)固定在底座(27)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁玉凡，谭正亮，孙永琦，鲁云飞，邓理坤，黄鑫，
申请(专利权)人：成都东日瑞姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51