一种螺栓淬火改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺栓淬火技术领域，具体涉及一种螺栓淬火改进装置，包括淬火盒，淬火盒的左右两侧壁均固定有竖直的滑动板和液压伸缩杆，两个滑动板之间设有淬火滚轮，淬火滚轮的表面沿圆周方向均匀设有多个螺栓固定组件和旋钮组件，淬火滚轮与滑动板滑动连接，淬火盒的一侧固定有电机；本实用新型专利技术设置了螺栓固定组件和旋钮组件，通过转动旋钮，旋钮可以带动蜗杆转动，蜗杆带动旋杆转动，旋杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第一紧固螺杆和第二紧固螺杆转动，使得位于第一锥齿轮一端的栓尾固定块和栓头固定块向待淬火螺栓本体方向移动，从而将待淬火螺栓本体紧紧的固定，固定方式简单方便，且极为稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓淬火改进装置
本技术涉及螺栓淬火
，具体涉及一种螺栓淬火改进装置。
技术介绍
淬火就是加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。但是现有的对于螺栓的淬火装置不能同时对多个螺栓进行均匀淬火，淬火时间的不均匀将会导致不同螺栓的品质参差不齐。基于此，本技术设计了一种螺栓淬火改进装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓淬火改进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓淬火改进装置，包括淬火盒，淬火盒的底部转动连接有水平的搅拌杆，搅拌杆的外部均匀固定有多个搅拌齿，淬火盒的左右两侧壁均固定有竖直的滑动板和液压伸缩杆，滑动板的中间设有滑动槽，两个滑动板之间设有淬火滚轮，淬火滚轮的表面沿圆周方向均匀设有多个螺栓固定组件和旋钮组件，淬火滚轮的轴心固定有转动杆，转动杆伸入滑动槽内并与滑动槽滑动连接，液压伸缩杆的顶部固定有转动套，转动套与转动杆转动连接，淬火盒的一侧固定有电机固定板，电机固定板上固定有电机，电机的输出轴固定有传动齿轮，位于电机一侧的转动杆固定有转动齿轮，转动齿轮与传动齿轮啮合。进一步的，螺栓固定组件包括两块对称设置的栓尾固定块和两块对称设置的栓头固定块，栓尾固定块和栓头固定块左右对称设置，且中间设有螺栓本体，两块栓尾固定块之间螺接有第一紧固螺杆，两块栓头固定块之间螺接有第二紧固螺杆，的第一紧固螺杆和第二紧固螺杆的一端分别伸出栓尾固定块和栓头固定块外，并固定有第一锥齿轮，位于第一锥齿轮一端的栓尾固定块和栓头固定块与淬火滚轮的表面滑动连接，远离第一锥齿轮一端的栓尾固定块和栓头固定块与淬火滚轮的表面固定连接。进一步的，旋钮组件包括旋杆，旋杆的中间设有蜗轮齿，且两端固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，旋杆与淬火滚轮的表面转动连接，淬火滚轮的表面转动连接蜗杆，蜗杆的顶部固定有旋钮，蜗杆的表面设有蜗杆纹，蜗杆纹与旋杆的蜗轮齿对应连接。进一步的，旋杆的两侧转动连接有转动套，转动套与淬火滚轮的表面固定连接。进一步的，栓尾固定块和栓头固定块内均匀设有多个散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了螺栓固定组件和旋钮组件，通过转动旋钮，旋钮可以带动蜗杆转动，蜗杆带动旋杆转动，旋杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第一紧固螺杆和第二紧固螺杆转动，使得位于第一锥齿轮一端的栓尾固定块和栓头固定块向待淬火螺栓本体方向移动，从而将待淬火螺栓本体紧紧的固定，固定方式简单方便，且极为稳固；设置了淬火滚轮，淬火滚轮在淬火液中转动，可以使得使得固定在固定组件内的螺栓随着淬火滚轮的转动不断地进出淬火液，使得每个螺栓能够均匀淬火，达到理想的淬火效果；本技术在栓尾固定块和栓头固定块内均匀设有多个散热孔，散热孔可以有效的对螺栓本体进行散热，在淬火时也可以让淬火液进入，从而使得栓头和栓尾也能达到良好的淬火效果；设置了搅拌杆，搅拌杆的转动可以使得淬火液混合均匀，防止与淬火螺栓局部接触的淬火液温度过高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术工作状态结构示意图；图2为本技术非工作状态示意图；图3为本技术螺栓固定组件的结构示意图；图4为本技术滑动槽的侧视结构示意图；图5为本技术蜗杆的结构示意图；图6为本实用新淬火滚轮的侧视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-淬火盒，2-搅拌杆，3-滑动板，4-淬火滚轮，5-转动杆，6-螺栓固定组件，601-栓尾固定块，602-栓头固定块，603-第一紧固螺杆，604-第二紧固螺杆，605-第一锥齿轮，7-液压伸缩杆，8-电机，9-旋钮组件，901-旋杆，902-第二锥齿轮，903-蜗杆，904-旋钮，10-转动齿轮，11-散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种螺栓淬火改进装置，包括淬火盒1，淬火盒1的底部转动连接有水平的搅拌杆2，搅拌杆2的外部均匀固定有多个搅拌齿，搅拌杆2由驱动电机驱动，可以使得淬火液混合均匀，防止与淬火螺栓局部接触的淬火液温度过高，淬火盒1的左右两侧壁均固定有竖直的滑动板3和液压伸缩杆7，滑动板3的中间设有滑动槽，两个滑动板3之间设有淬火滚轮4，淬火滚轮4的表面沿圆周方向均匀设有多个螺栓固定组件6和旋钮组件9，淬火滚轮4的轴心固定有转动杆5，转动杆5伸入滑动槽内并与滑动槽滑动连接，也可以关于滑动槽转动，液压伸缩杆7的顶部固定有转动套，转动套与转动杆5转动连接，淬火盒1的一侧固定有电机固定板，电机固定板上固定有电机8，电机8的输出轴固定有传动齿轮，位于电机8一侧的转动杆5固定有转动齿轮10，转动齿轮10与传动齿轮啮合。螺栓固定组件6包括两块对称设置的栓尾固定块601和两块对称设置的栓头固定块602，栓尾固定块601和栓头固定块602左右对称设置，且中间设有螺栓本体，两块栓尾固定块601之间螺接有第一紧固螺杆603，两块栓头固定块602之间螺接有第二紧固螺杆604，的第一紧固螺杆603和第二紧固螺杆604的一端分别伸出栓尾固定块601和栓头固定块602外，并固定有第一锥齿轮605，位于第一锥齿轮605一端的栓尾固定块601和栓头固定块602与淬火滚轮4的表面滑动连接，位于第一锥齿轮605一端的栓尾固定块601和栓头固定块602的底部固定有滑块，淬火滚轮4的表面对应滑块位置设有滑槽，滑块伸入滑槽中与滑槽滑动连接,远离第一锥齿轮605一端的栓尾固定块601和栓头固定块602与淬火滚轮4的表面固定连接，因为第一紧固螺杆603和第二紧固螺杆604分别与栓尾固定块601和栓头固定块602螺接，所以第一紧固螺杆603和第二紧固螺杆604转动，可以使得使得位于第一锥齿轮605一端的栓尾固定块601和栓头固定块602向待淬火螺栓本体方向移动，从而将待淬火螺栓本体紧紧的固定。旋钮组件9包括旋杆901，旋杆901的中间设有蜗轮齿，且两端固定有第二锥齿轮902，第二锥齿轮902与第一锥齿轮605啮合，旋杆901与淬火滚轮4的表面转动连接，淬火滚轮4的表面转动连接蜗杆903本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓淬火改进装置，包括淬火盒(1)，其特征在于：所述淬火盒(1)的底部转动连接有水平的搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的外部均匀固定有多个搅拌齿，所述淬火盒(1)的左右两侧壁均固定有竖直的滑动板(3)和液压伸缩杆(7)，滑动板(3)的中间设有滑动槽，两个所述滑动板(3)之间设有淬火滚轮(4)，淬火滚轮(4)的表面沿圆周方向均匀设有多个螺栓固定组件(6)和旋钮组件(9)，淬火滚轮(4)的轴心固定有转动杆(5)，转动杆(5)伸入滑动槽内并与滑动槽滑动连接，所述液压伸缩杆(7)的顶部固定有转动套，转动套与转动杆(5)转动连接，所述淬火盒(1)的一侧固定有电机固定板，电机固定板上固定有电机(8)，电机(8)的输出轴固定有传动齿轮，位于电机(8)一侧的所述转动杆(5)固定有转动齿轮(10)，转动齿轮(10)与传动齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓淬火改进装置，包括淬火盒(1)，其特征在于：所述淬火盒(1)的底部转动连接有水平的搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的外部均匀固定有多个搅拌齿，所述淬火盒(1)的左右两侧壁均固定有竖直的滑动板(3)和液压伸缩杆(7)，滑动板(3)的中间设有滑动槽，两个所述滑动板(3)之间设有淬火滚轮(4)，淬火滚轮(4)的表面沿圆周方向均匀设有多个螺栓固定组件(6)和旋钮组件(9)，淬火滚轮(4)的轴心固定有转动杆(5)，转动杆(5)伸入滑动槽内并与滑动槽滑动连接，所述液压伸缩杆(7)的顶部固定有转动套，转动套与转动杆(5)转动连接，所述淬火盒(1)的一侧固定有电机固定板，电机固定板上固定有电机(8)，电机(8)的输出轴固定有传动齿轮，位于电机(8)一侧的所述转动杆(5)固定有转动齿轮(10)，转动齿轮(10)与传动齿轮啮合。


2.如权利要求1所述的一种螺栓淬火改进装置，其特征在于：所述螺栓固定组件(6)包括两块对称设置的栓尾固定块(601)和两块对称设置的栓头固定块(602)，所述栓尾固定块(601)和栓头固定块(602)左右对称设置，且中间设有螺栓本体，两块所述栓尾固定块(601)之间螺接有第一紧固螺杆(603)，两块所述栓头固定块(602)之间螺接有第二紧固螺杆(604)，所述的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马合生，
申请(专利权)人：苏州泰润达发动机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32