一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于回转支承环形坯件淬火碎屑的收集技术领域，本实用新型专利技术公开了一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，所述锥形收集筒为上下开口的中空状，所述提升把手固定设置在收集筒本体上部中心位置；所述环形槽固定设置在收集筒本体的底部靠上位置，环形槽中放置有与收集筒本体底部等圆的磁性收集圆盘；所述支撑板前后平行对称固定设置在收集筒本体的底部位置；所述摇动把手固定设置在驱动轴的前端位置；所述驱动齿轮分别固定设置在轴承座的内侧位置。这种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，提高了淬火池中循环冷却水的清洁性，有利于循环冷却水的顺利循环，提高了对回转支承环形坯件的淬火处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置
本技术属于回转支承环形坯件淬火碎屑的收集
，具体涉及一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置。
技术介绍
回转支承环形坯件包括外圈坯件和内圈坯件。回转支承环形坯件的淬火处理是保证回转支承的机械性能和表面硬度重要的处理工序。回转支承环形坯件在淬火处理的过程中，由于环形坯件在高温的状态下，进入到淬火池中极速降低温度产生冷缩反应，会在环形坯件的表面产生残余的淬火碎屑，最终残余的碎屑会落入到淬火池的底部形成碎屑沉积，长此以往淬火碎屑在淬火池中沉积较多，导致淬火池中的冷却水掺杂很多碎屑，造成淬火池中出水口和循环水泵的堵塞，不利于淬火池中循环冷却水循环利用。现有技术中，淬火池经过一定时间的淬火处理，需要将淬火池中的冷却水抽干，对淬火池底部沉积的淬火碎屑进行人工清理，这样就会直接影响到正常对回转支承环形坯件淬火处理，降低对回转支承环形坯件淬火处理效率，提高生产经营成本。专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便、可以实现对淬火池中所沉积的淬火碎屑定期进行清理，解决了淬火池中淬火碎屑沉积的问题，提高了淬火池中循环冷却水的清洁性，有利于循环冷却水的顺利循环。本技术所采用的技术方案是：一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，包括淬火池、锥形坑；所述淬火池为方形的储存淬火冷却水的容器，所述锥形坑固定设置在淬火池中心位置，用于放置锥形收集筒；所述锥形收集筒为上下开口的中空状，锥形收集筒包括收集筒本体，收集筒本体的上部周向均匀设置有排水孔；所述提升把手固定设置在收集筒本体上部中心位置，提升把手的左侧与收集筒本体的左侧内壁固定连接，提升把手的右侧与收集筒本体的右侧内壁固定连接；所述环形槽固定设置在收集筒本体的底部靠上位置，环形槽中放置有与收集筒本体底部等圆的磁性收集圆盘，环形槽与磁性收集圆盘紧密贴合；所述磁性收集圆盘与收集筒本体底部空腔为收集筒底部凹腔；所述支撑板前后平行对称固定设置在收集筒本体的底部位置，驱动轴穿过前后平行对称设置的支撑板的中间位置，其两端通过轴承座固定；所述摇动把手固定设置在驱动轴的前端位置，用于摇动驱动轴转动；所述驱动齿轮分别固定设置在轴承座的内侧位置，驱动齿轮固定套装在驱动轴上，驱动齿轮从支撑板的下部穿过并延伸到支撑板的上部位置；所述滑动板前后平行设置在磁性收集圆盘的底部位置，滑动板套装在支撑板上，驱动齿条横向固定设置在滑动板的中间位置，驱动齿轮与驱动齿条啮合传动。所述磁性收集圆盘由永磁铁制成，用于吸附淬火过程中产的淬火碎屑。所述支撑板包括支撑板本体，支撑板本体的上部位置设置有梯形凹槽，梯形凹槽在支撑板本体上呈纵向通体设置。所述滑动板包括滑动板本体，滑动板本体的下部为梯形凸起结构，梯形凸起在滑动板本体的下部呈纵向通体设置。所述支撑板本体的梯形凹槽用于与滑动板本体的下部梯形凸起套装配合滑动。这种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置的使用过程为：首先利用天车吊起锥形收集筒的提升把手，将锥形收集筒放置在淬火池中的锥形坑中，此时锥形收集筒上部的提升把手略微露出淬火池的冷却水面上；当回转支承环形坯件淬火处理中，由于高温的环形坯件极速冷却的冷缩反应产生淬火碎屑，由于淬火碎屑本身的重力作用，不断向淬火池的底部沉积，在锥形收集筒底部的磁性收集圆盘的强大吸力下，逐渐将沉积的淬火碎屑吸到收集筒本体的底部。当经过一定时间的运行周期后，同样利用天车将锥形收集筒的提升把手吊起，随着锥形收集筒的慢慢提升，收集筒本体中的冷却水从排水孔排出，减轻了天车的提升载荷；当锥形收集筒离开淬火池，移动到淬火碎屑倾倒位置时，操作人员摇动摇动把手，摇动把手带动驱动轴和驱动齿轮同时转动，在驱动齿轮与驱动齿条的啮合传动作用下，以支撑板的梯形凹槽和滑动板的滑动板本体的套装配合滑动作用下，实现磁性收集圆盘在环形槽中向左后向右移动，当磁性收集圆盘移动一定位置，此时收集筒本体底部的淬火碎屑自动卸到预定的位置。以上过程就是这种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置的使用过程。所述锥形收集筒为上下开口的中空状，锥形收集筒包括收集筒本体，收集筒本体的上部周向均匀设置有排水孔；这样设置的主要目的是：一方面，排水孔作为收集筒本体的减重孔，减轻了收集筒本体自身的重量；另一方面将排水孔作为排出收集筒本体中的冷却水的排出孔，在提升收集筒本体的过程中减轻了天车的提升载荷。所述提升把手固定设置在收集筒本体上部中心位置，提升把手的左侧与收集筒本体的左侧内壁固定连接，提升把手的右侧与收集筒本体的右侧内壁固定连接；当收集筒本体放置在淬火池中的锥形坑中时，提升把手略微露出淬火池的冷却水面上；这样设置的主要目的是方便利用天车起吊收集筒本体，免去了到冷却水中寻找提升把手的问题，方便快捷地将收集筒本体提升起，提高了倾倒淬火碎屑的效率。所述环形槽固定设置在收集筒本体的底部靠上位置，环形槽中放置有与收集筒本体底部等圆的磁性收集圆盘，环形槽与磁性收集圆盘紧密贴合；这样设置的主要目的是：一方面使磁性收集圆盘能够在环形槽中实现左右位置的移动，为淬火碎屑的卸倒提供了方便；另一方面利用磁性收集圆盘的强大的磁力，将冷却水中淬火碎屑收集到收集筒本体的底部位置。所述支撑板前后平行对称固定设置在收集筒本体的底部位置，驱动轴穿过前后平行对称设置的支撑板的中间位置，其两端通过轴承座固定；所述摇动把手固定设置在驱动轴的前端位置，用于摇动驱动轴转动；所述驱动齿轮分别固定设置在轴承座的内侧位置，驱动齿轮固定套装在驱动轴上，驱动齿轮从支撑板的下部穿过并延伸到支撑板的上部位置；所述滑动板前后平行设置在磁性收集圆盘的底部位置，滑动板套装在支撑板上，驱动齿条横向固定设置在滑动板的中间位置，驱动齿轮与驱动齿条啮合传动；这样设置的主要目的是：利用摇动把手带动驱动轴和驱动齿轮同时转动，在驱动齿轮与驱动齿条的啮合传动作用下，以支撑板的梯形凹槽和滑动板的滑动板本体的套装配合滑动作用下，实现磁性收集圆盘在环形槽中向左后向右移动；最终实现了对淬火碎屑的倾倒。本技术的有益效果：本技术提供一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便、可以实现对淬火池中所沉积的淬火碎屑定期进行清理；提高了淬火池中循环冷却水的清洁性，有利于循环冷却水的顺利循环，提高了对回转支承环形坯件的淬火处理效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术锥形收集筒的底部放大示意图；图3为本技术锥形收集筒的底部仰视图；图4为本技术磁性收集圆盘的底部结构示意图；图5为本技术支撑板和滑动板的侧视图；图中标记：1、淬火池，2、锥形坑，3、锥形收集筒，301、收集筒本体，302、排水孔，4、提升把手，5、收集筒底部凹腔，6、环形槽，7、磁性收集圆盘，8、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，包括淬火池、锥形坑；所述淬火池为方形的储存淬火冷却水的容器，所述锥形坑固定设置在淬火池中心位置，用于放置锥形收集筒；其特征在于：所述锥形收集筒为上下开口的中空状，锥形收集筒包括收集筒本体，收集筒本体的上部周向均匀设置有排水孔；提升把手固定设置在收集筒本体上部中心位置，提升把手的左侧与收集筒本体的左侧内壁固定连接，提升把手的右侧与收集筒本体的右侧内壁固定连接；环形槽固定设置在收集筒本体的底部靠上位置，环形槽中放置有与收集筒本体底部等圆的磁性收集圆盘，环形槽与磁性收集圆盘紧密贴合；磁性收集圆盘与收集筒本体底部空腔为收集筒底部凹腔；支撑板前后平行对称固定设置在收集筒本体的底部位置，驱动轴穿过前后平行对称设置的支撑板的中间位置，其两端通过轴承座固定；摇动把手固定设置在驱动轴的前端位置，用于摇动驱动轴转动；驱动齿轮分别固定设置在轴承座的内侧位置，驱动齿轮固定套装在驱动轴上，驱动齿轮从支撑板的下部穿过并延伸到支撑板的上部位置；滑动板前后平行设置在磁性收集圆盘的底部位置，滑动板套装在支撑板上，驱动齿条横向固定设置在滑动板的中间位置，驱动齿轮与驱动齿条啮合传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转支承环形坯件淬火碎屑的收集装置，包括淬火池、锥形坑；所述淬火池为方形的储存淬火冷却水的容器，所述锥形坑固定设置在淬火池中心位置，用于放置锥形收集筒；其特征在于：所述锥形收集筒为上下开口的中空状，锥形收集筒包括收集筒本体，收集筒本体的上部周向均匀设置有排水孔；提升把手固定设置在收集筒本体上部中心位置，提升把手的左侧与收集筒本体的左侧内壁固定连接，提升把手的右侧与收集筒本体的右侧内壁固定连接；环形槽固定设置在收集筒本体的底部靠上位置，环形槽中放置有与收集筒本体底部等圆的磁性收集圆盘，环形槽与磁性收集圆盘紧密贴合；磁性收集圆盘与收集筒本体底部空腔为收集筒底部凹腔；支撑板前后平行对称固定设置在收集筒本体的底部位置，驱动轴穿过前后平行对称设置的支撑板的中间位置，其两端通过轴承座固定；摇动把手固定设置在驱动轴的前端位置，用于摇动驱动轴转动；驱动齿轮分别固定设置在轴承座的内侧位置，驱动齿轮固定套装在驱动轴上，驱动齿轮从支撑板的下部穿过并延伸到支撑板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，张智欣，高小润，
申请(专利权)人：洛阳圣久锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41